真空节能型大容量精密调压阀制造技术

一种真空节能型大容量精密调压阀，其内部由下至上依序以主阀、中阀座、调压座所组成，其主阀内设有能供一次侧压力与二次侧压力流通的一主通道，且配设阀门活塞于该主阀内的中央构成一阀门口，该阀门活塞的内部与连接有主膜片的密封直杆相枢接，该主膜片则夹设于中阀座与主阀之间形成一真空压力腔，而中阀座与调压座之间则另夹设有一平衡膜片、及一大气通道，该大气通道通连至该平衡膜片的下方空间，使大气压力得以流通，而一引导通道与一回授通道相通连于真空压力腔与主通道；本发明专利技术能让中阀座与本体于未吸入大气压力的流量下，仍能达成精密调整真空压力及节省能源的目的。

Vacuum Energy-saving Large Capacity Precision Pressure Regulating Valve

【技术实现步骤摘要】
真空节能型大容量精密调压阀
本专利技术关于一种真空节能型大容量精密调压阀，该本体内部设有主通道、引导通道、回授通道、以及大气通道，通过前述各通道通连至真空压力腔内，使设于该真空压力腔内的主膜片能配合节流孔平衡压差产生位移外，更借由平衡通道进而驱使平衡膜片连动，使本体能以较大范围进行压力的调整，在无吸入大气压的流量下，更兼具节能及精密调整真空压力的目的。
技术介绍
以往，自动化设备领域所广泛使用的真空精密调压阀，不论是在国内、外市场销售产品，就技术应用类型而言，都必须借持续吸入大气才能维持调压阀的真空压力精准度，此类型的真空精密调压阀，其过程中势必会让压力流体持续吸入外部的空气流量，虽能达成预定的目标，但过程所耗费的资源，将会提高整体制造的成本，于长期使用状态下的累积金额将非常可观，故为提升自动化加工流程的精细及效率，亦有业者通过以气压回路减少吸入空气流量来换取高精度输出压，但并非容易制造的真空精密调压阀设计，在结构设计及生产制作上存有复杂化的倾向，是故仍有许多可改善之处；例如：中国台湾专利M513295、轴心引导式真空减压阀，其结构内所设的主膜片与直杆，以该直杆内部设置贯通的引导孔，让其内部流通的气体得以缩短路径来减少所耗零件数量及组装步骤；但此引导孔结构经实际生产应用后，其虽可将其气体的路径缩短，达成减少零件数及组装步骤，但于实施的过程，该主膜片与直杆的运作仍会受限于必须吸入大气压力的流量下，气体流通量与真空压力精准度显有部份迟缓的状态。中国台湾专利M532528、节能型真空精密调压阀，其结构内所设的数个通道，能让压力流体通过配合主阀门口、以及直杆阀门口来稳定本体内部的压力，使其无需利用大气吸入流量即能保持平衡，且能通过该调压器来进行精密调整，让使用效率依获得改善；该直杆阀门口受上方平衡膜片相抵，当进行调整压力流量时，由于活塞上可被吸附的面积过大，将影响到该平衡膜片被向下吸附而无法复归原状态，而使其运作上产生气体流通不稳定的情况发生。其前述结构的相关改进，虽有通过部份简化零件的设计来加以改善组装过于烦杂的设计，也有通过改良内部通路使压力流体，得以产生对等压力，使其能以回馈方式让能源损耗得以大幅减少，虽具有一定成效，但对于真空压力精准度的改善并不卓越，且于运作上仍有不甚流畅的情况，其凭借前述结构于实际应用与研究后知悉，故有必须改善的缺点。
技术实现思路
本专利技术为一种真空节能型大容量精密调压阀，其主要技术性目的，是利用主膜片连接该密封直杆对应组设于该阀门活塞内，让主膜片能受真空吸力顺畅的带动阀门活塞进行阀门口启闭动作。而次要技术性目的，在于调压直杆与平衡膜片之间，利用设置一作动推杆来减少平衡膜片之间吸附的面积，借此改善作动推杆被真空吸力吸附而无法复归的情况。再次要技术性目的，在于阀门活塞对于阀门口的开启状态，主膜片其上、下两侧会呈保持真空吸力的平衡状态，借以使阀门口能通过的流量呈最大。本专利技术为一种真空节能型大容量精密调压阀，包括：一本体，其由一主阀座、一中阀座、以及一调压座由下至上依序连接组成，该主阀座具有能供一次侧压力与二次侧压力流通的一主通道、以及由一阀门活塞设于该主阀座的中央所构成一阀门口，该阀门活塞的内部与连接有一主膜片的一密封直杆相枢接，该阀门活塞底端配合该密封直杆形成可调整开关的一活塞溢流孔，该主膜片受该中阀座与该主阀座夹设定位形成一真空压力腔，而该调压座与该中阀座之间夹设一平衡膜片定位，且该平衡膜片下方设有一调压直杆，该调压直杆设于该中阀座位于中央的一容室内；一引导通道，由该主通道通过该容室至该真空压力腔内；一回授通道，由该中阀座下方配合连通至该调压座内部形成，且该回授通道也连接该主通道；一大气通道，设于该中阀座内，且通连至该平衡膜片下方空间，使大气压力得以流通；该一次侧压力经该引导通道至真空压力腔产生一真空吸力，使该主膜片向上连动该阀门活塞，使阀门口开启，该真空吸力则同步形成该二次侧压力，该二次侧压力则经由该回授通道内的一节流孔平衡压差后，再流通至调压座推回该平衡膜片与该调压直杆，使引导通道关闭，在主膜片不再推移后，呈平衡的稳定状态下，能让中阀座与本体于未吸入大气压力的流量下，仍能达成精密调整压力及节省能源的目的。附图说明图1为本专利技术于准备状态的结构示意图。图2为本专利技术于工作状态的结构示意图。图3为本专利技术于工作状态的部份结构放大图。图4为本专利技术于工作状态的部份结构放大图。图5为本专利技术于保持或调整状态的示意图。图6为本专利技术的控制回路的示意图。附图标记说明：10本体20主阀201主通道21引导通道22回授通道23主膜片231密封直杆24阀门活塞241活塞溢流孔25阀门口251弹簧26真空压力腔30中阀座301容室31节流孔32调压直杆33大气通道40调压座41旋钮42主弹簧43平衡膜片44作动推杆P1一次侧压力P2二次侧压力PT真空吸力PP大气压力具体实施方式通常根据本专利技术，该最佳的可行的实施例，并配合图式图1图6详细说明后，使增加对本专利技术的了解。本专利技术为一种真空节能型大容量精密调压阀，结构包括有：一本体10，其由一主阀20、一中阀座30、以及一调压座40由下至上依序连接配合螺丝锁固组构成一体，该主阀20具有能供一次侧压力P1与二次侧压力P2流通的一主通道201、以及由一阀门活塞24设于该主阀20的中央所构成的一阀门口25，其前述一次侧压力P1为一种真空源吸力，该阀门活塞24的内部与连接有一主膜片23的一密封直杆231相枢接，此阀门活塞24的底端配合该密封直杆231形成可调整开关的一活塞溢流孔241，该活塞溢流孔241详细而言以枢转调整该孔与阀门活塞24底部的间隙距离，借以控制外部大气的流入量，前述主膜片23受该中阀座30与该本体10夹设定位形成一真空压力腔26，而该调压座40与中阀座30之间夹设有一平衡膜片43定位，且平衡膜片43下方配设有一调压直杆32顶抵接触，该调压直杆32则主要设于中阀座30位于中央的一容室301内，该平衡膜片43与该调压直杆32之间更设有一作动推杆44，该作动推杆44能使该调压直杆32的吸附面积减至最小，真空吸力PT的吸附力也就减至最小，能让该平衡膜片43能免于被真空影响而吸附于中阀座30的情况发生。一引导通道21，其范围是由该主通道201通过该容室301至该真空压力腔26内部；而另一回授通道22，其范围则是由该中阀座30下方配合连通至该调压座40内部形成，且此回授通道22亦连接该主通道201；一大气通道33，设于该中阀座30内部，其范围是由该中阀座30外部侧边通连至该平衡膜片43的下方空间，使大气压力PP得以流通，用以控制该调压直杆32的作动。请参阅图1，本体10为准备状态，可见二次侧压力P2为0，本体10内部的压力流体受一次侧压力P1真空源吸力作用，使引导通道21内的压力流体都经由该主通道201排出，可见该容室301的调压直杆32呈关闭状态，而引导通道21的压力流体无法流通至真空压力腔26内，但该大气通道33内仍存有外部进入的大气压力PP，故无法对主膜片23作用产生真空吸力PT，而阀门口25目前也为关闭状态，活塞溢流孔241呈开启状态，使大气压力PP进入主阀20内部的二次侧压力P2端，使二次侧压力P2为0。请参阅图2，本体10为工作状态，该二次侧压力P2小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空节能型大容量精密调压阀，其特征在于，包括：一本体(10)，其由一主阀座(20)、一中阀座(30)、以及一调压座(40)由下至上依序连接组成，该主阀座(20)具有能供一次侧压力(P1)与二次侧压力(P2)流通的一主通道(201)、以及由一阀门活塞(24)设于该主阀座(20)的中央所构成一阀门口(25)，该阀门活塞(24)的内部与连接有一主膜片(23)的一密封直杆(231)相枢接，该阀门活塞(24)底端配合该密封直杆(231)形成可调整开关的一活塞溢流孔(241)，该主膜片(23)受该中阀座(30)与该主阀座(20)夹设定位形成一真空压力腔(26)，而该调压座(40)与该中阀座(30)之间夹设一平衡膜片(43)定位，且该平衡膜片(43)下方设有一调压直杆(32)，该调压直杆(32)设于该中阀座(30)位于中央的一容室(301)内；一引导通道(21)，由该主通道(201)通过该容室(301)至该真空压力腔(26)内；一回授通道(22)，由该中阀座(30)下方配合连通至该调压座(40)内部形成，且该回授通道(22)也连接该主通道(201)；一大气通道(33)，设于该中阀座(30)内，且通连至该平衡膜片(43)下方空间，使大气压力(PP)得以流通；该一次侧压力(P1)经该引导通道(21)至真空压力腔(26)产生一真空吸力(PT)，使该主膜片(23)向上连动该阀门活塞(24)，使阀门口(25)开启，该真空吸力(PT)则同步形成该二次侧压力(P2)，该二次侧压力(P2)则经由该回授通道(22)内的一节流孔(31)平衡压差后，再流通至调压座(40)推回该平衡膜片(43)与该调压直杆(32)，使引导通道(21)关闭，在主膜片(23)不再推移后，呈平衡的稳定状态下，能让中阀座(30)与本体(10)于未吸入大气压力(PP)的流量下，仍能达成精密调整压力及节省能源的目的。...

【技术特征摘要】
1.一种真空节能型大容量精密调压阀，其特征在于，包括：一本体(10)，其由一主阀座(20)、一中阀座(30)、以及一调压座(40)由下至上依序连接组成，该主阀座(20)具有能供一次侧压力(P1)与二次侧压力(P2)流通的一主通道(201)、以及由一阀门活塞(24)设于该主阀座(20)的中央所构成一阀门口(25)，该阀门活塞(24)的内部与连接有一主膜片(23)的一密封直杆(231)相枢接，该阀门活塞(24)底端配合该密封直杆(231)形成可调整开关的一活塞溢流孔(241)，该主膜片(23)受该中阀座(30)与该主阀座(20)夹设定位形成一真空压力腔(26)，而该调压座(40)与该中阀座(30)之间夹设一平衡膜片(43)定位，且该平衡膜片(43)下方设有一调压直杆(32)，该调压直杆(32)设于该中阀座(30)位于中央的一容室(301)内；一引导通道(21)，由该主通道(201)通过该容室(301)至该真空压力腔(26)内；一回授通道(22)，由该中阀座(30)下方配合连通至该调压座(40)内部形成，且该回授通道(22)也连接该主通道(201)；一大气通道(33)，设于该中阀座(30)内，且通连至该平衡膜片(43)下方空间，使大气压力(PP)得以流通；该一次侧压力(P1)经该...

【专利技术属性】
技术研发人员：游平政，郑志圣，
申请(专利权)人：上海气立可气动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31