一种热模锻压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机领域，具体的公开了一种热模锻压力机，包括底座和龙门，底座的上表面两端固定有机架，机架的顶端固定有龙门，龙门一端设置有升降装置，升降装置顶部固定有固定板，固定板的上表面固定有电机，电机的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮，固定板上转动连接有水平的第二主动齿轮，第二主动齿轮与第一主动齿轮啮合。龙门的中央位置通过轴承嵌套有转动轴，转动轴的顶端垂直连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，转动轴的下部设置有内螺纹并嵌套在上模内，机架的内侧壁上设置有竖直的轨道，上模的两端固定有滑动块，上模下方固定有下模。本实用新型专利技术优点：结构简单、使用寿命长、能源利用率高、自动化程度高、制造成本低。

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【技术实现步骤摘要】
一种热模锻压力机
本技术涉及压力机领域，具体是一种热模锻压力机。
技术介绍
压力机是金属成形中广泛应用的设备，热模锻压力机是借助模具实现金属毛坯热成形的锻造设备。传统的热模锻压力机是由三相异步电动机带动大飞轮一直旋转，由离合器来控制与大飞轮连接的曲柄滑块的运动。只能按压力机既定的能量打击工件，飞轮空转，结构复杂，能耗多，效率低，靠摩擦传递力矩控制压力机的工作，易发热，不易维护。中国专利（公告号：CN103894529A,公告日：2014.07.02）公布了一种数控热模锻压力机，包括门形机架，门形机架上部设曲轴，曲轴的两主轴颈分别通过轴承安装在机架两立柱上，其中一个主轴颈端部穿过立柱并与大齿轮同轴固定连接，连杆颈通过连杆与滑块连接，滑块配合在滑轨上，滑轨固定在机架立柱的内侧，机架上端固定开关磁阻电机，开关磁阻电机转轴上固定小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，开关磁阻电机连接控制系统，工作效率高，安全可靠，易于维护。但是电机正反向转动，不利于电机的长期使用，设备使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热模锻压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热模锻压力机，包括底座和龙门。所述的底座的上表面两端固定有竖直的机架，机架的顶端固定有水平的龙门，龙门一端开设有安装槽，安装槽内放置有升降装置，升降装置顶部固定有水平的固定板，固定板的上表面固定有电机，电机的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮，在电机的驱动下，第一主动齿轮与电机的输出轴同轴转动。所述的固定板上转动连接有水平的第二主动齿轮，第二主动齿轮与第一主动齿轮啮合，第二主动齿轮随着第一主动齿轮转动。所述的龙门的中央位置开设有纵向的穿孔，穿孔内通过轴承嵌套有转动轴，转动轴可以在龙门内自由转动。所述的转动轴的顶端垂直连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮，第二从动齿轮与转动轴同轴转动。当电磁铁通电状态下，固定板向下移动，第一主动齿轮与第二从动齿轮啮合，转动轴正向转动。当电磁铁电路断开，固定板向上升起，第二主动齿轮与第一从动齿轮啮合，转动轴反向转动。所述的转动轴的下部设置有内螺纹并嵌套在上模内，上模随着转动轴转动而升降。所述的机架的内侧壁上设置有竖直的轨道，上模的两端固定有滑动块，滑动块可以在轨道内上下滑动。所述的上模下方固定有下模，上模和下模一起完成锻压。作为本技术进一步的方案：所述的底座内开设有纵向的螺栓孔，通过螺栓孔可以将底座固定在地面上，螺栓孔的设置，增加了设备的稳定性。作为本技术进一步的方案：所述的升降装置包括导向柱和安装槽，安装槽为哑铃状结构，导向柱的底端固定有磁铁，安装槽的底部固定有电磁铁，所述的导向柱上嵌套有弹簧，电磁铁通电状态下产生磁场吸附磁铁，使导向柱向下移动，电磁铁电路断开，导向柱在弹簧的作用下向上移动。作为本技术进一步的方案：所述的升降装置包括气缸和安装槽，所述的安装槽为矩形结构，安装槽的底部固定有气缸，气缸内设置有竖直的伸缩杆，伸缩杆可以在气缸内升降，伸缩杆的顶端固定在固定板的下表面中心位置。所述的固定板内开设有纵向的穿孔，穿孔内嵌套有竖直的立柱，立柱的底部固定在龙门的上表面，气缸作用下，伸缩杆升降，从而完成固定板的升降，立柱的设置使固定板升降更加稳定。作为本技术进一步的方案：所述的第一主动齿轮与第二从动齿轮均为台型结构且反向设置。作为本技术进一步的方案：所述的第二主动齿轮与第一从动齿轮均为台型结构且反向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用升降装置控制电机升降，控制方便快捷，且稳定性高，使用反向转动的齿轮控制转动轴的正反向转动，不仅使设备结构简单化，降低的制造成本，而且增加了设备的使用寿命，减少了能源的消耗。使用台型的齿轮，使齿轮转换更加顺畅，不会造成转动波动。使用轨道导向上模，使上模升降更加平稳。本技术优点：结构简单、使用寿命长、能源利用率高、自动化程度高、制造成本低。附图说明图1为一种热模锻压力机实施例1的结构示意图。图2为一种热模锻压力机实施例1俯视图的结构示意图。图3为一种热模锻压力机实施例1的结构示意图。图中，底座1，机架2，电磁铁3，磁铁4，安装槽5，导向柱6，弹簧7，电机8，第一主动齿轮9，第二主动齿轮10，第一从动齿轮11，固定板12，第二从动齿轮13，转动轴14，轨道15，滑动块16，上模17，下模18，龙门19，气缸20，伸缩杆21，立柱22。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种热模锻压力机，包括底座1和龙门19。所述的底座1内开设有纵向的螺栓孔，通过螺栓孔可以将底座1固定在地面上，螺栓孔的设置，增加了设备的稳定性。所述的底座1的上表面两端固定有竖直的机架2，机架2的顶端固定有水平的龙门19，龙门19一端开设有安装槽5，安装槽5为哑铃状结构，安装槽内放置有竖直的导向柱6，导向柱6的底端固定有磁铁4，安装槽5的底部固定有电磁铁3，所述的导向柱6上嵌套有弹簧7，电磁铁3通电状态下产生磁场吸附磁铁4，使导向柱6向下移动，电磁铁3电路断开，导向柱6在弹簧7的作用下向上移动。导向柱6的顶部固定有水平的固定板12，固定板12的上表面固定有电机8，电机8的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮9，在电机8的驱动下，第一主动齿轮9与电机8的输出轴同轴转动。所述的固定板12上转动连接有水平的第二主动齿轮10，第二主动齿轮10与第一主动齿轮9啮合，第二主动齿轮10随着第一主动齿轮9转动。所述的龙门19的中央位置开设有纵向的穿孔，穿孔内通过轴承嵌套有转动轴14，转动轴14可以在龙门19内自由转动。所述的转动轴14的顶端垂直连接有第一从动齿轮11和第二从动齿轮13，第一从动齿轮11，第二从动齿轮13与转动轴14同轴转动。所述的第一主动齿轮9与第二从动齿轮13均为台型结构且反向设置。所述的第二主动齿轮10与第一从动齿轮11均为台型结构且反向设置。当电磁铁3通电状态下，固定板12向下移动，第一主动齿轮9与第二从动齿轮13啮合，转动轴14正向转动。当电磁铁3电路断开，固定板12向上升起，第二主动齿轮10与第一从动齿轮11啮合，转动轴14反向转动。所述的转动轴14的下部设置有内螺纹并嵌套在上模17内，上模17随着转动轴14转动而升降。所述的机架2的内侧壁上设置有竖直的轨道15，上模17的两端固定有滑动块16，滑动块16可以在轨道15内上下滑动。所述的上模17下方固定有下模18，上模17和下模18一起完成锻压。本技术的工作原理是：将设备连接电源，电磁铁3通电状态下，固定板12向下移动，第一主动齿轮9与第二从动齿轮13啮合，转动轴14正向转动，上模17下降完成锻压。电磁铁3电路断开，固定板12向上升起，第二主动齿轮10与第一从动齿轮11啮合，转动轴14反向转动，上模17向上升起。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的安装槽5为矩形结构，安装槽5的底部固定有气缸20，气缸20内设置有竖直的伸缩杆21，伸缩杆21可以在气缸20内升降，伸缩杆21的顶端固定在固定板12的下表面中心位置。所述的固定板12内开设有纵向的穿孔，穿孔内嵌套有竖直的立柱22，立柱22的底部固定在龙门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热模锻压力机，包括底座(1)和龙门(19)，所述的底座(1)的上表面两端固定有竖直的机架(2)，机架(2)的顶端固定有水平的龙门(19)，龙门(19)一端设置有升降装置，升降装置顶部固定有水平的固定板(12)，其特征在于，所述的固定板(12)的上表面固定有电机(8)，电机(8)的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮(9)，所述的固定板(12)上转动连接有水平的第二主动齿轮(10)，第二主动齿轮(10)与第一主动齿轮(9)啮合；所述的龙门(19)的中央位置通过轴承嵌套有转动轴(14)，所述的转动轴(14)的顶端垂直连接有第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(13)，所述的转动轴(14)的下部设置有内螺纹并嵌套在上模(17)内，所述的机架(2)的内侧壁上设置有竖直的轨道(15)，上模(17)的两端固定有滑动块(16)，所述的上模(17)下方固定有下模(18)。

【技术特征摘要】
1.一种热模锻压力机，包括底座(1)和龙门(19)，所述的底座(1)的上表面两端固定有竖直的机架(2)，机架(2)的顶端固定有水平的龙门(19)，龙门(19)一端设置有升降装置，升降装置顶部固定有水平的固定板(12)，其特征在于，所述的固定板(12)的上表面固定有电机(8)，电机(8)的输出轴垂直连接有水平的第一主动齿轮(9)，所述的固定板(12)上转动连接有水平的第二主动齿轮(10)，第二主动齿轮(10)与第一主动齿轮(9)啮合；所述的龙门(19)的中央位置通过轴承嵌套有转动轴(14)，所述的转动轴(14)的顶端垂直连接有第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(13)，所述的转动轴(14)的下部设置有内螺纹并嵌套在上模(17)内，所述的机架(2)的内侧壁上设置有竖直的轨道(15)，上模(17)的两端固定有滑动块(16)，所述的上模(17)下方固定有下模(18)。2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机，其特征在于，所述的底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆忠，
申请(专利权)人：青岛明晖精锻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37