新型钢丝绳浸油保养成套系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型钢丝绳浸油保养成套系统，包括钢丝绳浸油保养设备、配套排油池，所述导向滑轮E和导向滑轮H设置在油槽两侧的上端，所述油槽内设置有加热装置，所述加热装置与温控器电连接；所述油槽内在保养作业时装入表面脂；钢丝绳一端由卷扬机牵引，依次在导向滑轮E、浸油滑轮组(滑轮A、F、G、B)、沥油滑轮组(滑轮D、C)、导向滑轮H上传导；钢丝绳进入油槽后，经浸油滑轮组传导后，由油槽上部的沥油滑轮组导向钢丝绳脱离油槽，完成浸油及沥油工序。本发明专利技术利用温控装置，使油槽内的表面脂达到浸泡温度要求，钢丝绳通过油槽，后经油槽上部的沥油轮组导向脱离油槽，多余的表面脂因重力作用回到油槽内，完成钢丝绳浸油保养。

A New Type of Steel Wire Rope Oil-immersed Maintenance System

【技术实现步骤摘要】
新型钢丝绳浸油保养成套系统
本专利技术涉及钢丝绳保养设备，尤其涉及一种新型钢丝绳浸油保养成套系统。
技术介绍
在电力线路施工中，张力放线使用防扭钢丝绳作为牵引绳展放导线，其可靠性直接影响线路施工的安全及质量。由于防扭钢丝绳在日常施工中长期承受巨大张力，同时受到恶劣自然条件的侵蚀，其维护保养工作显得格外重要。长期以来，钢丝绳的维护保养工作一直难以做到机械化及自动化，更无法谈及精准高效。防扭钢丝绳的维护保养常规使用表面脂进行浸泡，起到防腐防锈的功能。传统保养的步骤是作业人员手动对钢丝绳的表面进行除尘，再将钢丝绳浸泡在盛满表面脂的油槽中蒸煮，此时表面脂的温度为100至110℃。通过这种方法，表面脂充分渗入钢丝绳的股捻缝隙中，达到防腐的目的，钢丝绳的使用寿命得以延长。但是，传统保养方法中存在诸多缺点，例如表面脂的浪费、温控不能有效控制、效率低下、造成环境污染以及存在安全隐患。中国专利技术专利(CN105436021B：钢丝绳清洗检测保养设备)包括依次设置的用于释放钢丝绳扭力的扭力释放装置、用于清洗钢丝绳的清洗装置、用于对钢丝绳进行无损检测的检测装置以及用于对钢丝绳浸油保养的浸油装置，本专利技术采用机械作业方式一站式完成对钢丝绳的扭力释放、清洗除垢、无损检测以及浸油保养工作；通过扭力释放装置释放钢丝绳扭力，清洗装置完成钢丝绳的除油除垢工作，检测装置在钢丝绳运动状态下进行检测，浸油装置通过在油槽内完成钢丝绳浸油工作，同时挤压出的多余油脂回收；中国技术专利(CN202072967U：一种钢丝绳保养整套装置)包括放线装置、用于除去钢丝绳表面灰尘和铁锈的除锈装置、用于为钢丝绳上油的浸油装置、去除钢丝绳表面油污的沥油装置、用于回收钢丝绳表面沥下的多余油脂的沥油收集装置、以及卷线装置六个部分。浸油装置又设置有加热装置和导油装置；沥油装置和沥油收集装置清除钢丝绳表面多余的油脂，并将多余的油脂收集起来，通过回油槽流回浸油槽。虽然上述两个装置中均提供了放线、除锈、过油、收线等一整套的装置，节省了人力，提高了工作效率，但是上述两个专利中并没有提供配套排油池，使得外溢的表面脂对环境造成污染。以上述缺点为突破口，我们研制了新型钢丝绳浸油保养成套系统。该成套系统由钢丝绳浸油保养设备及配套排油池两部分组成。钢丝绳浸油保养设备可有效解决上述缺点，配套排油池可隔绝了外溢的表面脂对土壤的污染，同时有效遏制由此引发的安全事故。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种新型钢丝绳浸油保养成套系统，将使用的表面脂与外部环境进行有效隔离，保证了作业环境不受废油的污染。同时，由于废油通过合理的方式进行回收，提高了文明施工的水平。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种新型钢丝绳浸油保养成套系统，包括钢丝绳浸油保养设备、配套排油池，其特征在于，所述钢丝绳浸油保养设备包括油槽、加热装置、温控器、导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H；所述导向滑轮E和导向滑轮H设置在油槽两侧的上端，所述油槽内设置有加热装置，所述加热装置与油槽槽底距离100mm，所述加热装置与温控器电连接；所述油槽内在保养作业时装入表面脂；钢丝绳一端由卷扬机牵引，依次在导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H上传导；钢丝绳进入油槽后，经浸油滑轮组传导后，由油槽上部的沥油滑轮组导向钢丝绳脱离油槽，在重力作用下完成回收多余表面脂的环节；所述钢丝绳浸油保养设备内的溢油排入配套排油池、经管道接入储油池。优选地，所述油槽为梯形结构，且所述油槽左右两侧侧壁上端均装设有导流口。优选地，所述配套排油池池底包括3:7灰土层、混凝土水泥层、卵石层、排油栅格层；所述3:7灰土层上铺设有混凝土水泥层，所述混凝土水泥层两侧均设置有预埋件，所述预埋件的混凝土基础四周的水泥层上铺卵石层；所述卵石层两侧预埋有预制压板，所述预制压板与预埋件的顶部设置在同一水平上；所述配套排油池池口设置有管道，所述卵石层上面设置有排油栅格层。优选地，所述钢丝绳浸油保养设备中线与配套排油池池底中线重合，所述钢丝绳浸油保养设备底部设置有底座，所述底座与混凝土水泥层上的预埋件焊接连接。优选地，所述卵石层的高度为250mm，所述排油栅格层的长30mm，宽10mm，且所述排油栅格层为钢格层。优选地，所述浸油滑轮组包括滑轮A、槽底导向装置、滑轮B；所述槽底导向装置设置在所述滑轮A和滑轮B之间；钢丝绳经滑轮A下部、槽底导向装置上部和滑轮B下部传导。优选地，所述槽底导向装置包括导向滑轮F、导向滑轮G；所述导向滑轮F、导向滑轮G均为接地滑轮，且所述导向滑轮F、导向滑轮G距油槽的槽底距离为300mm，钢丝绳经导向滑轮F和导向滑轮G的下部传导。优选地，所述沥油滑轮组包括滑轮C、滑轮D,所述钢丝绳经滑轮D传导脱离油槽，所述钢丝绳由滑轮D上部传导至滑轮C，再经导向滑轮H后离开钢丝绳浸油保养设备，完成表面脂回收。优选地，所述加热装置为均匀排布的若干个电热棒，所述电热棒的下部距油槽槽底距离为100mm。优选地，所述温控器用于控制钢丝绳周围表面脂的温度，所述温控器将温度设定在110℃，当表面脂温度高于设定值时，温控器闭合，指示灯红灯亮起，切断电热棒；停止加热；当温度低于设定值时，温控器断开，指示灯黄灯亮起，红灯熄灭，电热棒加热表面脂。与现有技术相对比，本专利技术产生的有益效果是：(1)保养设备油槽加装导流口，创新对非正常状态溢流进行有组织回收；(2)加热棒下方预留杂质沉淀的空间，保证稳定的加热效果；(3)将沥油装置置于浸油装置上方，使钢丝绳上多余表面脂回收不占用其他回收设备，省去回收处理工作，并节省空间。(4)配套排油池隔绝溢出的表面脂渗入大地，防止高温表面脂伤害作业人员，为设备提供稳定运行的基础，是作业中创新使用的配套安全环保设施。(5)本专利技术提供的配套排油池中心的设备地基上的预埋件与新型钢丝绳浸油保养装置进行焊接，有效保证了其上新型钢丝绳浸油保养装置可以在受到外部牵引力时稳定运行，受力可靠；钢格层和卵石可以隔绝新型钢丝绳浸油保养装置因意外泄露的表面脂与设备本身的电气系统，防止发生火灾等事故，同时水泥层隔绝了表面脂渗入大地，保护环境，钢格层可以在保证了上述功能的同时满足施工人员在排油池正上方自有行走，方便操作新型钢丝绳浸油保养装置。附图说明图1是本专利技术提供的新型钢丝绳浸油保养设备工作流程图；图2是本专利技术提供的配套排油池平面图；图3是本专利技术提供的新型钢丝绳浸油保养成套系统结构示意图；图4是本专利技术提供的新型钢丝绳浸油保养设备温控电路图；附图标记：1、温控器；2、钢丝绳；3、表面脂；4、镀锌钢管；5、排油栅格层；6：预埋件；7：底座；8、3:7灰土层；9、混凝土水泥层；10、卵石层；11、预制压板；12、素土夯实层；13：导流口；14：油槽；15：加热装置。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作详细的说明。参图1所示，图1是本专利技术提供的新型钢丝绳浸油保养设备工作流程图。本专利技术采用的技术方案是：一种新型钢丝绳浸油保养成套系统，包括钢丝绳浸油保养设备、配套排油池，所述钢丝绳浸油保养设备包括油槽14、加热装置15、温控器1、导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H；其中，本专利技术提供的导向滑轮E和导向滑轮H设置在油槽14两侧的上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢丝绳浸油保养成套系统，包括钢丝绳浸油保养设备、配套排油池，其特征在于，所述钢丝绳浸油保养设备包括油槽、加热装置、温控器、导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H；所述导向滑轮E和导向滑轮H设置在油槽两侧的上端，所述油槽内设置有加热装置，所述加热装置与油槽槽底距离100mm，所述加热装置与温控器电连接；所述油槽内在保养作业时装入表面脂；钢丝绳一端由卷扬机牵引，依次在导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H上传导；钢丝绳进入油槽后，经浸油滑轮组传导后，由油槽上部的沥油滑轮组导向钢丝绳脱离油槽，在重力作用下完成回收多余表面脂的环节；所述钢丝绳浸油保养设备内的溢油排入配套排油池、经管道接入储油池。

【技术特征摘要】
1.一种新型钢丝绳浸油保养成套系统，包括钢丝绳浸油保养设备、配套排油池，其特征在于，所述钢丝绳浸油保养设备包括油槽、加热装置、温控器、导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H；所述导向滑轮E和导向滑轮H设置在油槽两侧的上端，所述油槽内设置有加热装置，所述加热装置与油槽槽底距离100mm，所述加热装置与温控器电连接；所述油槽内在保养作业时装入表面脂；钢丝绳一端由卷扬机牵引，依次在导向滑轮E、浸油滑轮组、沥油滑轮组、导向滑轮H上传导；钢丝绳进入油槽后，经浸油滑轮组传导后，由油槽上部的沥油滑轮组导向钢丝绳脱离油槽，在重力作用下完成回收多余表面脂的环节；所述钢丝绳浸油保养设备内的溢油排入配套排油池、经管道接入储油池。2.如权利要求1所述新型钢丝绳浸油保养成套系统，其特征在于，所述油槽为梯形结构，且所述油槽左右两侧侧壁上端均装设有导流口。3.如权利要求1所述新型钢丝绳浸油保养成套系统，其特征在于，所述配套排油池池底包括3:7灰土层、混凝土水泥层、卵石层、排油栅格层；所述3:7灰土层上铺设有混凝土水泥层，所述混凝土水泥层两侧均设置有预埋件，所述预埋件的混凝土基础四周的水泥层上铺卵石层；所述卵石层两侧预埋有预制压板，所述预制压板与预埋件的顶部设置在同一水平上；所述配套排油池池口设置有管道，所述卵石层上面设置有排油栅格层。4.如权利要求3所述新型钢丝绳浸油保养成套系统，其特征在于，所述钢丝绳浸油保养设备中线与配套排油池池底中线重合，所述钢丝绳浸油保养设备底部设置有底座，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，赵俊文，苏涛，王惠，梁俊生，郭飞全，
申请(专利权)人：内蒙古送变电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15