一种不同规格的片式元件筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不同规格的片式元件筛选装置，包括筛选壳体，所述筛选壳体的底部安装有底座，所述筛选壳体的一侧安装有拉板，所述拉板的一侧安装有收集筛，所述收集筛的上方设置有输送台，所述输送台的内壁开设有筛分槽，所述输送台的内侧嵌入有皮带轮，所述皮带轮的一侧嵌套有皮带，所述皮带的一端设置有电机，所述电机与筛选壳体固定安装，本实用新型专利技术解决了现有的片式元件筛选装置在筛选过程中，一般直接将黏连的尺寸达标的片式元件进行筛选，而后直接排除，易造成资源浪费的问题，同时现有的片式元件筛选装置上料时直接将来料进行人工倾倒，来料相互撞击，易造成来料坏损的问题。

A Screening Device for Chip Components of Different Specifications

【技术实现步骤摘要】
一种不同规格的片式元件筛选装置
本技术涉及片式元件加工
，具体为一种不同规格的片式元件筛选装置。
技术介绍
片式元器件是无引线或短引线的新型微小元器件，又称片式元器件，它适合于在没有穿通孔的印制板上安装，是SMT的专用元器件，SMT是表面组装技术的缩写，与普通元器件相比，片式元器件可以直接安装在印刷版上，所有焊点均在一个平面上，当然也可以与普通元器件混装在一块印制板上。片式元器件生产领域长期存在两个难题：1、两片及多片器件互相黏连(俗称粘片)的现象；2、器件的横截面方向尺寸，在制造过程中存在有人为的、设备因素的或者系统性的误差，导致器件的横截面方向尺寸规格不一，现有的片式元件筛选装置在筛选过程中，一般直接将黏连的尺寸达标的片式元件进行筛选，而后直接排除，易造成资源浪费的问题，同时现有的片式元件筛选装置上料时直接将来料进行人工倾倒，来料相互撞击，易造成来料坏损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不同规格的片式元件筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的片式元件筛选装置在筛选过程中，一般直接将黏连的尺寸达标的片式元件进行筛选，而后直接排除，易造成资源浪费的问题，同时现有的片式元件筛选装置上料时直接将来料进行人工倾倒，来料相互撞击，易造成来料坏损的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不同规格的片式元件筛选装置，包括筛选壳体，所述筛选壳体的底部安装有底座，所述筛选壳体的一侧安装有拉板，所述拉板的一侧安装有收集筛，所述收集筛的上方设置有输送台，所述输送台的内壁开设有筛分槽，所述输送台的内侧嵌入有皮带轮，所述皮带轮的一侧嵌套有皮带，所述皮带的一端设置有电机，所述电机与筛选壳体固定安装，所述筛选壳体靠近输送台顶部的一侧开设有下料槽，所述筛选壳体靠近输送台顶部的另一侧开设有出料口，所述筛选壳体的顶部一侧安装有进料斗，所述进料斗的底部安装有下料板，所述下料板的下方设置有承载板，所述承载板的底部一侧固定安装有震动器。优选的，所述拉板的一侧安装有数量为两个的把手，所述把手的一侧嵌入有海绵垫。优选的，所述进料斗的顶部安装有盖板，所述盖板与进料斗通过铰链铰接。优选的，所述输送台的外缘嵌入安装有导料板，所述导料板设置有若干个，且间隔均匀排布，所述输送台的内部一侧嵌入有从动轮，所述从动轮与筛选壳体固定安装。优选的，所述下料槽和承载板的一侧均安装有橡胶垫。优选的，所述收集筛的底部开设有滑槽，所述筛选壳体靠近收集筛的一侧安装有滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接，且收集筛的一侧安装有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，先将来料放置在进料斗内部，通过进料斗底部安装的下料板进行下料调控，避免来料堆积，以至于后续筛分不便的现象，通过下料板的下方设置有承载板，进行来料的承载保护，同时控制震动器开启，使其带动承载板进行震动，便于将黏连的来料进行震动分离，避免规格标准的来料排出，最终在震动的作用下，促使来料经由下料槽进行平缓下落，因下料槽的槽距相对较小，只能进行单个下落，保证了下料速度，提高后续筛分效率，解决了现有的片式元件筛选装置在筛选过程中，一般直接将黏连的尺寸达标的片式元件进行筛选，而后直接排除，易造成资源浪费的问题。2.通过设置收集筛，因下料槽和承载板的一侧均安装有橡胶垫，软体缓冲，保证了来料下落的安全性，避免直接碰撞损坏，筛选壳体经由底座进行底部稳定支撑，由下料槽下落的来料下降至输送台顶部进行输送，当需要开启输送台时，控制电机开启，通过皮带将传输动力传导给皮带轮，从而带动输送台运行，且输送过程中通过筛分槽进行规格筛分，较大的不合格的产品继续输送，直接经由出料口排出回收，规格正常的来料穿过筛分槽，掉落至收集筛内进行收集待用，因收集筛与筛分槽间距离较小，不会对来料造成损伤，当收集筛装满后，便可手动拉出拉板，更换收集筛以便继续收集，解决了现有的片式元件筛选装置上料时直接将来料进行人工倾倒，来料相互撞击，易造成来料坏损的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的内部结构示意图；图3为本技术实施例的输送台结构示意图。图中：1、出料口；2、拉板；3、底座；4、筛选壳体；5、下料板；6、进料斗；7、震动器；8、承载板；9、下料槽；10、电机；11、皮带；12、皮带轮；13、输送台；14、收集筛；15、筛分槽。具体实施方式为了解决现有的片式元件筛选装置在筛选过程中，一般直接将黏连的尺寸达标的片式元件进行筛选，而后直接排除，易造成资源浪费的问题，同时现有的片式元件筛选装置上料时直接将来料进行人工倾倒，来料相互撞击，易造成来料坏损的问题，本技术实施例提供了一种不同规格的片式元件筛选装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种不同规格的片式元件筛选装置，包括筛选壳体4，筛选壳体4的底部安装有底座3，筛选壳体4的一侧安装有拉板2，拉板2的一侧安装有收集筛14，收集筛14的上方设置有输送台13，输送台13的内壁开设有筛分槽15，输送台13的内侧嵌入有皮带轮12，皮带轮12的一侧嵌套有皮带11，皮带11的一端设置有电机10，电机10与筛选壳体4固定安装，筛选壳体4靠近输送台13顶部的一侧开设有下料槽9，筛选壳体4靠近输送台13顶部的另一侧开设有出料口1，筛选壳体4的顶部一侧安装有进料斗6，进料斗6的底部安装有下料板5，下料板5的下方设置有承载板8，下料槽9和承载板8的一侧均安装有橡胶垫，承载板8的底部一侧固定安装有震动器7。本实施例中，当需要进行筛选处理时，先将来料放置在进料斗6内部，通过进料斗6底部安装的下料板5进行下料调控，避免来料堆积，以至于后续筛分不便的现象，通过下料板5的下方设置有承载板8，进行来料的承载保护，同时控制震动器7开启，使其带动承载板8进行震动，便于将黏连的来料进行震动分离，避免规格标准的来料排出，最终在震动的作用下，促使来料经由下料槽9进行平缓下落，因下料槽9的槽距相对较小，只能进行单个下落，保证了下料速度，提高后续筛分效率，解决了现有的片式元件筛选装置在筛选过程中，一般直接将黏连的尺寸达标的片式元件进行筛选，而后直接排除，易造成资源浪费的问题，同时在后续筛选过程中，因下料槽9和承载板8的一侧均安装有橡胶垫，软体缓冲，保证了来料下落的安全性，避免直接碰撞损坏，筛选壳体4经由底座3进行底部稳定支撑，由下料槽9下落的来料下降至输送台13顶部进行输送，当需要开启输送台13时，控制电机10开启，通过皮带11将传输动力传导给皮带轮12，从而带动输送台13运行，且输送过程中通过筛分槽15进行规格筛分，较大的不合格的产品继续输送，直接经由出料口1排出回收，规格正常的来料穿过筛分槽15，掉落至收集筛14内进行收集待用，因收集筛14与筛分槽15间距离较小，不会对来料造成损伤，当收集筛14装满后，便可手动拉出拉板2，更换收集筛14以便继续收集，解决了现有的片式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同规格的片式元件筛选装置，其特征在于：包括筛选壳体(4)，所述筛选壳体(4)的底部安装有底座(3)，所述筛选壳体(4)的一侧安装有拉板(2)，所述拉板(2)的一侧安装有收集筛(14)，所述收集筛(14)的上方设置有输送台(13)，所述输送台(13)的内壁开设有筛分槽(15)，所述输送台(13)的内侧嵌入有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)的一侧嵌套有皮带(11)，所述皮带(11)的一端设置有电机(10)，所述电机(10)与筛选壳体(4)固定安装，所述筛选壳体(4)靠近输送台(13)顶部的一侧开设有下料槽(9)，所述筛选壳体(4)靠近输送台(13)顶部的另一侧开设有出料口(1)，所述筛选壳体(4)的顶部一侧安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底部安装有下料板(5)，所述下料板(5)的下方设置有承载板(8)，所述承载板(8)的底部一侧固定安装有震动器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种不同规格的片式元件筛选装置，其特征在于：包括筛选壳体(4)，所述筛选壳体(4)的底部安装有底座(3)，所述筛选壳体(4)的一侧安装有拉板(2)，所述拉板(2)的一侧安装有收集筛(14)，所述收集筛(14)的上方设置有输送台(13)，所述输送台(13)的内壁开设有筛分槽(15)，所述输送台(13)的内侧嵌入有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)的一侧嵌套有皮带(11)，所述皮带(11)的一端设置有电机(10)，所述电机(10)与筛选壳体(4)固定安装，所述筛选壳体(4)靠近输送台(13)顶部的一侧开设有下料槽(9)，所述筛选壳体(4)靠近输送台(13)顶部的另一侧开设有出料口(1)，所述筛选壳体(4)的顶部一侧安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底部安装有下料板(5)，所述下料板(5)的下方设置有承载板(8)，所述承载板(8)的底部一侧固定安装有震动器(7)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯耀家，颜亮，初殿生，向勇，李宏念，杨俊，黃贤华，
申请(专利权)人：广东微容电子科技有限公司，深圳微容实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44