一种具有快速修补功能的干混砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有快速修补功能的干混砂浆，所述干混砂浆含有如下组成成分：硅酸盐水泥15‑25重量份，硫铝酸盐水泥20‑30重量份，保水增稠剂0.1‑0.2重量份，胶粘增强剂3‑5重量份，抗裂剂0.2‑0.4重量份，缓凝剂0.06‑0.2重量份，促凝剂0.05‑0.1重量份，高效减水剂0.03‑0.1重量份；缓凝剂为柠檬酸或酒石酸，促凝剂为碳酸锂，高效减水剂为聚羧酸减水剂或碳酸氢铵减水剂中任一种。本发明专利技术具有极低的收缩率，达到十分突出的抗裂性能；同时具有优异的力学性能，保水效果好，且施工效果好，能够实现快速修补。

A Dry Mixed Mortar with Rapid Repair Function and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速修补功能的干混砂浆及其制备方法
本专利技术涉及干混砂浆相关领域，具体为一种具有快速修补功能的干混砂浆及其制备方法。
技术介绍
干混砂浆是经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料及化学外加剂等按一定比例混合而成的固体混合物，其在使用地点按规定比例加水或配成液体拌和后使用。外加剂的引入主要是改善砂浆的施工性能，比如，保水、增稠，增加流动性、调整凝结时间等。保水增稠剂、可再分散胶粉、减水剂等是干混砂浆最主要的化学外加剂，尽管它们在干混砂浆中的总掺量大多控制在0.01％～5％的范围内，但是它们对砂浆在搅拌和施工过程中以及硬化以后的各种性能产生重要影响。目前，现有的干混砂浆的功能单一，无法同时具有较好的保水增稠、缓凝和快速修补功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有快速修补功能的干混砂浆及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有快速修补功能的干混砂浆，所述干混砂浆含有如下组成成分：硅酸盐水泥15-25重量份，硫铝酸盐水泥20-30重量份，保水增稠剂0.1-0.2重量份，胶粘增强剂3-5重量份，抗裂剂0.2-0.4重量份，缓凝剂0.06-0.2重量份，促凝剂0.05-0.1重量份，高效减水剂0.03-0.1重量份。作为本专利技术一种优选的技术方案，干混砂浆含有如下组成成分和含量：硅酸盐水泥15重量份，硫铝酸盐水泥20重量份，保水增稠剂0.1重量份，胶粘增强剂3重量份，抗裂剂0.3重量份，缓凝剂0.1重量份，促凝剂0.06重量份，高效减水剂0.05重量份。作为本专利技术一种优选的技术方案，硅酸盐水泥为普通硅酸水泥P·O42.5。作为本专利技术一种优选的技术方案，硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥SAC42.5。作为本专利技术一种优选的技术方案，保水增稠剂为甲基羟乙基纤维素醚和淀粉醚。作为本专利技术一种优选的技术方案，胶粘增强剂为可再分散乳胶粉。作为本专利技术一种优选的技术方案，抗裂剂为PP纤维或木质纤维中任一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，缓凝剂为柠檬酸或酒石酸，促凝剂为碳酸锂，高效减水剂为聚羧酸减水剂或碳酸氢铵减水剂中任一种。本专利技术还提供了上述一种具有快速修补功能的干混砂浆及其制备方法，其操作步骤包括：步骤一：按如下质量百分比分别称量下述各组分：硅酸盐水泥15重量份，硫铝酸盐水泥20重量份，保水增稠剂0.1重量份，胶粘增强剂3重量份，抗裂剂0.3重量份，缓凝剂0.1重量份，促凝剂0.06重量份，高效减水剂0.05重量份；步骤二：将步骤一中称量的原料放入搅拌机中搅拌均匀后计量包装，即制得干混砂浆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有极低的收缩率，达到十分突出的抗裂性能；同时具有优异的力学性能，保水效果好，且施工效果好，能够实现快速修补。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术提供一种技术方案：一种具有快速修补功能的干混砂浆，所述干混砂浆含有如下组成成分：硅酸盐水泥15-25重量份，硫铝酸盐水泥20-30重量份，保水增稠剂0.1-0.2重量份，胶粘增强剂3-5重量份，抗裂剂0.2-0.4重量份，缓凝剂0.06-0.2重量份，促凝剂0.05-0.1重量份，高效减水剂0.03-0.1重量份。具体的，硅酸盐水泥为普通硅酸水泥P·O42.5。具体的，硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥SAC42.5。作为本专利技术一种优选的技术方案，保水增稠剂为甲基羟乙基纤维素醚和淀粉醚。具体的，胶粘增强剂为可再分散乳胶粉。具体的，抗裂剂为PP纤维或木质纤维中任一种。具体的，缓凝剂为柠檬酸或酒石酸，促凝剂为碳酸锂，高效减水剂为聚羧酸减水剂或碳酸氢铵减水剂中任一种。上述干混砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一：按如下质量百分比分别称量下述各组分：硅酸盐水泥15重量份，硫铝酸盐水泥20重量份，保水增稠剂0.1重量份，胶粘增强剂3重量份，抗裂剂0.3重量份，缓凝剂0.1重量份，促凝剂0.06重量份，高效减水剂0.05重量份；步骤二：将步骤一中称量的原料放入搅拌机中搅拌均匀后计量包装，即制得干混砂浆。实施例2：步骤一：按如下质量百分比分别称量下述各组分：硅酸盐水泥25重量份，硫铝酸盐水泥20重量份，保水增稠剂0.2重量份，胶粘增强剂5重量份，抗裂剂0.2重量份，缓凝剂0.013重量份，促凝剂0.07重量份，高效减水剂0.06重量份；步骤二：将步骤一中称量的原料放入搅拌机中搅拌均匀后计量包装，即制得干混砂浆。实施例2与上述实施例材料、加工步骤相同，不同之处在于两者的配比不同。实施例3：步骤一：按如下质量百分比分别称量下述各组分：硅酸盐水泥15-25重量份，硫铝酸盐水泥20重量份，保水增稠剂0.1重量份，胶粘增强剂5重量份，抗裂剂0.4重量份，缓凝剂0.1重量份，促凝剂0.1重量份，高效减水剂0.05重量份；步骤二：将步骤一中称量的原料放入搅拌机中搅拌均匀后计量包装，即制得干混砂浆。实施例3与上述实施例材料、加工步骤相同，不同之处在于两者的配比不同。实验结果：加水量初凝2h2h1d1d28d28d折压折压折压171h2.07.03.919.55.857.5按实施例1-3中所述配比与制备方法所制得的干混砂浆，对其拉伸粘结强度和抗压强度等方面进行测试，结果通过A、B、C、D进行评定，如下表所示：由表中可以看出，按照实施例1中所述配比与制备方法所制得的干混砂浆，在拉伸粘结强度和抗压强度方面效果较好。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速修补功能的干混砂浆，其特征在于，所述干混砂浆含有如下组成成分：硅酸盐水泥15‑25重量份，硫铝酸盐水泥20‑30重量份，保水增稠剂0.1‑0.2重量份，胶粘增强剂3‑5重量份，抗裂剂0.2‑0.4重量份，缓凝剂0.06‑0.2重量份，促凝剂0.05‑0.1重量份，高效减水剂0.03‑0.1重量份。

【技术特征摘要】
1.一种具有快速修补功能的干混砂浆，其特征在于，所述干混砂浆含有如下组成成分：硅酸盐水泥15-25重量份，硫铝酸盐水泥20-30重量份，保水增稠剂0.1-0.2重量份，胶粘增强剂3-5重量份，抗裂剂0.2-0.4重量份，缓凝剂0.06-0.2重量份，促凝剂0.05-0.1重量份，高效减水剂0.03-0.1重量份。2.根据权利要求1所述的一种具有快速修补功能的干混砂浆，其特征在于，所述干混砂浆含有如下组成成分和含量：硅酸盐水泥15重量份，硫铝酸盐水泥20重量份，保水增稠剂0.1重量份，胶粘增强剂3重量份，抗裂剂0.3重量份，缓凝剂0.1重量份，促凝剂0.06重量份，高效减水剂0.05重量份。3.根据权利要求1所述的一种具有快速修补功能的干混砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥为普通硅酸水泥P·O42.5。4.根据权利要求1所述的一种具有快速修补功能的干混砂浆，其特征在于，所述硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥SAC42.5。5.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱贞，
申请(专利权)人：曹爱贞，
类型：发明
国别省市：山东,37