一种高回弹聚氨酯制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯制备领域，具体涉及一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，包括反应容器、搅拌组件、上料组件、控制组件和脱水组件，所述搅拌组件包括驱动器和两个搅拌器，所述上料组件包括进料器和搅拌盖，所述控制组件包括加热器、温度检测器和控制器，本实用新型专利技术通过转动搅拌盖对进料器内的原材料进行搅拌，搅拌后倒入反应容器内，再通过加热器对反应容器内部进行加热，打开驱动器，驱动器提供驱动力带动两个搅拌器进行转动，对反应容器内部的原材料边加热边搅拌，温度检测器用于检测反应容器内温度并传给控制器，控制器根据反应容器内的温度控制加热器打开或关闭，脱水组件能够进行脱水，完成制备高回弹聚氨酯的全部流程。

A Reactor for Preparing High Resilience Polyurethane

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹聚氨酯制备用反应釜
本技术涉及聚氨酯制备领域，具体涉及一种高回弹聚氨酯制备用反应釜。
技术介绍
聚氨酯通常由聚酯或聚醚多元醇、小分子二胺或二醇扩链剂及二异氰酸酯单体反应来合成。聚酯、聚醚多元醇一般通过缩聚、开环聚合获得，分子链中含有较多的-CH2-链节，构成软段，具有较低的玻璃化转变，低温柔顺性好；硬段多含刚性的苯环和极性强的-NHCOO-结构，使PU强度高、耐热性优良。聚苯乙烯是一种刚性结构，其Tg较高(90℃～105℃)，成本较低。从结构与性能的角度考虑，HO-PS-OH能够与异氰酸酯进行扩链反应，如能代替传统的氨酯硬段，有望获得低成本的PU材料。目前聚氨酯的制备没有针对性的反应釜，因此在制作过程中过程教复杂，需要根据不同流程需要更换不同的装置，制备不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高回弹聚氨酯制备用反应釜。本技术公开的一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，包括反应容器、搅拌组件、上料组件、控制组件和脱水组件，所述搅拌组件包括驱动器和两个搅拌器，所述驱动器设置在反应容器的顶部并可转动的插接设置在反应容器内，每个所述搅拌器不可转动的套设在驱动器上并位于反应容器的内部，所述上料组件包括进料器和搅拌盖，所述进料器插接设置在反应容器的顶部并与反应容器连通，所述搅拌盖底部一体成型的设有搅动杆，所述控制组件包括加热器、温度检测器和控制器，所述加热器设置在反应容器侧壁上并与反应容器插接配合，所述温度检测器设置在反应容器内侧顶部并与反应容器插接配合，所述控制器设置在反应容器顶部并与温度检测器电性连接，所述控制器和加热器电性连接，所述脱水组件设置在反应容器的底部并与反应容器连通。进一步的，每个所述搅拌器包括固定环、若干个搅动臂和若干个均匀块，所述固定环不可转动的套设在驱动器上，若干个所述搅动臂均匀设置在固定环的外侧壁上，每个所述搅动臂上设有弧形板，每个所述均匀块设置在一个弧形板上，所述均匀块和搅动臂一一对应。进一步的，所述驱动器包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机固定设置在反应容器顶部，所述转动杆可转动的插接设置在反应容器顶部并与驱动电机输出端固定连接。进一步的，所述进料器包括进料桶和封闭阀门，所述进料桶为漏斗结构，所述进料桶插接设置在反应容器的顶部并与反应容器连通，所述封闭阀门可转动的设置在进料桶上用于打开和关闭进料桶。进一步的，所述搅拌盖的顶部还设有转动块，所述搅拌盖可转动的设置在进料桶上，所述搅动杆上设有若干个用于搅拌的搅拌齿。进一步的，所述控制器上还设有温度显示表和调温旋钮，所述温度显示表与控制器电性连接。进一步的，所述加热器包括加热源和开关，所述开关与控制器电性连接。进一步的，所述脱水组件包括滤网、排水管和排水阀，所述滤网设置在反应容器内侧底部，所述排水管插接设置在反应容器底部并与反应容器连通，所述排水阀设置在排水管上。有益效果：本技术的一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，当需要制备高回弹聚氨酯时，将所需制备的原材料倒入进料器内，通过转动搅拌盖对进料器内的原材料进行搅拌，搅拌后倒入反应容器内，再通过加热器对反应容器内部进行加热，打开驱动器，驱动器提供驱动力带动两个搅拌器进行转动，对反应容器内部的原材料边加热边搅拌，温度检测器用于检测反应容器内温度并传给控制器，控制器根据反应容器内的温度控制加热器打开或关闭，脱水组件能够进行脱水，完成制备高回弹聚氨酯的全部流程。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本技术的立体拆分结构示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本技术的局部拆分结构示意图；图7为图6中C处的放大示意图；附图标记说明：反应容器1，搅拌组件2，驱动器2a，搅拌器2b，固定环2c，搅动臂2d，均匀块2e，弧形板2f，驱动电机2g，转动杆2h，上料组件3，进料器3a，搅拌盖3b，搅动杆3c，进料桶3d，封闭阀门3e，转动块3f，控制组件4，加热器4a，温度检测器4b，控制器4c，温度显示表4d，调温旋钮4e，加热源4f，开关4g，脱水组件5，滤网5a，排水管5b，排水阀5c。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图7所示的一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，包括反应容器1、搅拌组件2、上料组件3、控制组件4和脱水组件5，所述搅拌组件2包括驱动器2a和两个搅拌器2b，所述驱动器2a设置在反应容器1的顶部并可转动的插接设置在反应容器1内，每个所述搅拌器2b不可转动的套设在驱动器2a上并位于反应容器1的内部，所述上料组件3包括进料器3a和搅拌盖3b，所述进料器3a插接设置在反应容器1的顶部并与反应容器1连通，所述搅拌盖3b底部一体成型的设有搅动杆3c，所述控制组件4包括加热器4a、温度检测器4b和控制器4c，所述加热器4a设置在反应容器1侧壁上并与反应容器1插接配合，所述温度检测器4b设置在反应容器1内侧顶部并与反应容器1插接配合，所述控制器4c设置在反应容器1顶部并与温度检测器4b电性连接，所述控制器4c和加热器4a电性连接，所述脱水组件5设置在反应容器1的底部并与反应容器1连通。工作原理：当需要制备高回弹聚氨酯时，将所需制备的原材料倒入进料器3a内，通过转动搅拌盖3b对进料器3a内的原材料进行搅拌，搅拌后倒入反应容器1内，再通过加热器4a对反应容器1内部进行加热，打开驱动器2a，驱动器2a提供驱动力带动两个搅拌器2b进行转动，对反应容器1内部的原材料边加热边搅拌，温度检测器4b用于检测反应容器1内温度并传给控制器4c，控制器4c根据反应容器1内的温度控制加热器4a打开或关闭，脱水组件5能够进行脱水，完成制备高回弹聚氨酯的全部流程。每个所述搅拌器2b包括固定环2c、若干个搅动臂2d和若干个均匀块2e，所述固定环2c不可转动的套设在驱动器2a上，若干个所述搅动臂2d均匀设置在固定环2c的外侧壁上，每个所述搅动臂2d上设有弧形板2f，每个所述均匀块2e设置在一个弧形板2f上，所述均匀块2e和搅动臂2d一一对应，固定环2c能套设在驱动器2a上并随着驱动器2a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，其特征在于：包括反应容器(1)、搅拌组件(2)、上料组件(3)、控制组件(4)和脱水组件(5)，所述搅拌组件(2)包括驱动器(2a)和两个搅拌器(2b)，所述驱动器(2a)设置在反应容器(1)的顶部并可转动的插接设置在反应容器(1)内，每个所述搅拌器(2b)不可转动的套设在驱动器(2a)上并位于反应容器(1)的内部，所述上料组件(3)包括进料器(3a)和搅拌盖(3b)，所述进料器(3a)插接设置在反应容器(1)的顶部并与反应容器(1)连通，所述搅拌盖(3b)底部一体成型的设有搅动杆(3c)，所述控制组件(4)包括加热器(4a)、温度检测器(4b)和控制器(4c)，所述加热器(4a)设置在反应容器(1)侧壁上并与反应容器(1)插接配合，所述温度检测器(4b)设置在反应容器(1)内侧顶部并与反应容器(1)插接配合，所述控制器(4c)设置在反应容器(1)顶部并与温度检测器(4b)电性连接，所述控制器(4c)和加热器(4a)电性连接，所述脱水组件(5)设置在反应容器(1)的底部并与反应容器(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，其特征在于：包括反应容器(1)、搅拌组件(2)、上料组件(3)、控制组件(4)和脱水组件(5)，所述搅拌组件(2)包括驱动器(2a)和两个搅拌器(2b)，所述驱动器(2a)设置在反应容器(1)的顶部并可转动的插接设置在反应容器(1)内，每个所述搅拌器(2b)不可转动的套设在驱动器(2a)上并位于反应容器(1)的内部，所述上料组件(3)包括进料器(3a)和搅拌盖(3b)，所述进料器(3a)插接设置在反应容器(1)的顶部并与反应容器(1)连通，所述搅拌盖(3b)底部一体成型的设有搅动杆(3c)，所述控制组件(4)包括加热器(4a)、温度检测器(4b)和控制器(4c)，所述加热器(4a)设置在反应容器(1)侧壁上并与反应容器(1)插接配合，所述温度检测器(4b)设置在反应容器(1)内侧顶部并与反应容器(1)插接配合，所述控制器(4c)设置在反应容器(1)顶部并与温度检测器(4b)电性连接，所述控制器(4c)和加热器(4a)电性连接，所述脱水组件(5)设置在反应容器(1)的底部并与反应容器(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种高回弹聚氨酯制备用反应釜，其特征在于：每个所述搅拌器(2b)包括固定环(2c)、若干个搅动臂(2d)和若干个均匀块(2e)，所述固定环(2c)不可转动的套设在驱动器(2a)上，若干个所述搅动臂(2d)均匀设置在固定环(2c)的外侧壁上，每个所述搅动臂(2d)上设有弧形板(2f)，每个所述均匀块(2e)设置在一个弧形板(2f)上，所述均匀块(2e)和搅动臂(2d)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种高回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，田志胜，吴呼鸣，
申请(专利权)人：温州市登达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33