【技术实现步骤摘要】
一种铂金通道搅拌槽
本技术涉及玻璃制造设备领域,尤其涉及一种铂金通道搅拌槽。
技术介绍
在电子显示玻璃(TFT-LCD玻璃)制造领域,为增加玻璃液的均匀性,为排出玻璃液中的微小气泡,在进入成型工序之前,专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序,立式结构搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌棒、盖板、盖板孔、进液道、出液道、卸液道、电加热器等组成,搅拌桶、搅拌杆竖直安置,搅拌杆铂金材料、慢速(1~15rpm)转动、单端固定结构,搅拌杆通过盖板孔插入搅拌桶内,进液道、搅拌桶、出液道构成玻璃液通路,为防止气体透过耐火材料渗入玻璃液而产生气泡,为减缓玻璃液侵蚀搅拌桶壁,玻璃液通路截面为外层钢构层、内衬耐火材料层、里敷铂金层结构,称为铂金通道。在搅拌桶内,高温的玻璃液中仍存有少量的水分子,水分子中的氢离子会穿透搅拌杆壁进入搅拌杆腔内而溢出,水分子中的氧离子则无法穿透搅拌杆壁,氧离子就会附着在搅拌杆外壁上形成氧气泡。在使用过程中,在搅拌桶内玻璃液厚度大,玻璃液中微小气泡不宜被排出,搅拌杆外壁上还易附着氧气泡。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有立式结构搅拌桶不易排出微小气泡的问题,提供了一种卧式的新型铂金通道搅拌槽,不仅可以更多地排出搅拌槽内玻璃液中的微小气泡,而且还能够去除搅拌杆外壁附着的氧气泡。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铂金通道搅拌槽,包括槽体,其特征在于:槽体的槽底为半圆弧状,槽底两侧设有槽堵,以减小玻璃液厚度、增加玻璃液表面积,提高气泡排出效果;槽体的顶部设有平面形状的盖板,槽体内敷铂金层;槽体上方的气体空间内设有一根水平的搅拌杆,搅拌杆由中间的铂金 ...
【技术保护点】
1.一种铂金通道搅拌槽,包括槽体(1),其特征在于:槽体(1)的顶部设有盖板(2),槽底(1a)两侧设有槽堵(1b),槽底(1a)两端的侧面分别设有进液道(11)和出液道(12),槽体(1)内敷铂金层(1c);槽体(1)的槽底(1a)为半圆弧状,槽体(1)的盖板(2)为平面状;槽体(1)上方的气体空间(9)内设有一根水平的搅拌杆(3),搅拌杆(3)一端依次连接支撑轴瓦(5)和驱动轮(6);搅拌杆(3)采用铂金材料,其上连接一组互相平行的搅拌棒(4)。
【技术特征摘要】
1.一种铂金通道搅拌槽,包括槽体(1),其特征在于:槽体(1)的顶部设有盖板(2),槽底(1a)两侧设有槽堵(1b),槽底(1a)两端的侧面分别设有进液道(11)和出液道(12),槽体(1)内敷铂金层(1c);槽体(1)的槽底(1a)为半圆弧状,槽体(1)的盖板(2)为平面状;槽体(1)上方的气体空间(9)内设有一根水平的搅拌杆(3),搅拌杆(3)一端依次连接支撑轴瓦(5)和驱动轮(6);搅拌杆(3)采用铂金材料,其上连接一组互相平行的搅拌棒(4)。2.根据权利要求1所述的一种铂金通道搅拌槽,其特征在于:搅拌杆(3)由中间的铂金杆(3a)和两端的钢杆(3b)组成,铂金杆(3a)位于槽体(1)内部,其穿出槽体(1)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿,张冲,曹志强,刘文瑞,张治民,
申请(专利权)人:中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司,蚌埠中光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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