一种铜带包装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种铜带包装工装，包括机体，所述机体的一侧表面设置有操作柜，所述操作柜的顶端内部设置有抽拉板，且操作柜的顶端内部开设有与抽拉板相适配的抽拉槽，所述抽拉槽的顶部和底部开设有多个相互交错的条形散热孔，所述抽拉板的内部均匀开设有多个弯折散热孔，且所述弯折散热孔的两端与条形散热孔相对应；通过在操作柜的顶端内部开设有两组相互交错的条形散热孔，使得操作柜内部的热量可以直接从操作柜的顶部排出，避免了原装置只能从两侧散发，且散热效率较差的问题，同时在抽拉板的作用下，可避免外界灰尘通过条形散热孔进入操作柜内部的问题，后续需要对抽拉板内部灰尘进行清理时，只需将抽拉板抽出即可。

A Copper Belt Packaging Tool

【技术实现步骤摘要】
一种铜带包装工装
本专利技术属于铜带包装
，具体涉及一种铜带包装工装。
技术介绍
铜带加工完成后，需要在铜带外围包装上布带，来保护铜带，传统工艺中采用人工包装，效率较低，因此一些大型企业会使用一种自动缠绕机来对铜带进行包装，相比传统人工包装，可大幅度提升包装效率。现有的自动缠绕机在运行过程中，操作柜内部会产生热量，虽然操作柜的侧面开设有散热通道，但基于热空气上升的原理，大部分热空气会积累在操作柜内部顶端，使得两侧散热通道的散热效率不佳，长时间高温运行，会导致操作柜内部器件发生故障，同时现有操作柜的固定方式不够便利，使得操作人员后期需要将操作柜拆下进行检修时较为不便，为此我们提出一种铜带包装工装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜带包装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动缠绕机在运行过程中，操作柜内部会产生热量，虽然操作柜的侧面开设有散热通道，但基于热空气上升的原理，大部分热空气会积累在操作柜内部顶端，使得两侧散热通道的散热效率不佳，长时间高温运行，会导致操作柜内部器件发生故障，同时现有操作柜的固定方式不够便利，使得操作人员后期需要将操作柜拆下进行检修时较为不便问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜带包装工装，包括机体，所述机体的一侧表面设置有操作柜，所述操作柜的顶端内部设置有抽拉板，且操作柜的顶端内部开设有与抽拉板相适配的抽拉槽，所述抽拉槽的顶部和底部开设有多个相互交错的条形散热孔，所述抽拉板的内部均匀开设有多个弯折散热孔，且所述弯折散热孔的两端与条形散热孔相对应，所述弯折散热孔的一侧底端开设有积灰槽，所述抽拉板的两侧表面对称设置有侧滑块，且抽拉槽的两侧对称开设有与侧滑块相适配的侧滑槽。优选的，所述机体的前表面设置有包装面板，且包装面板的表面设置有转轮，所述机体的内侧设置有铜带，且所述铜带的顶端两侧对称设置有限位滚筒，所述限位滚筒的顶端设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端表面设置有杆座，所述杆座的顶端设置有连接杆，所述包装面板的内部设置有横梁，且连接杆套接横梁的表面，所述杆座的内部开设有伸缩槽，且伸缩杆的顶端处于伸缩槽的内部，所述伸缩杆的顶端内部对称设置有第二弹簧室，且第二弹簧室的一侧连接有梯形卡块，所述杆座的两侧表面均匀开设有多个与梯形卡块相适配的矩形卡孔。优选的，所述侧滑块的内部设置有第一弹簧室，且第一弹簧室的顶端连接有圆形卡块，所述侧滑槽的内侧顶部表面开设有与圆形卡块相适配的圆形卡槽。优选的，所述侧滑块内部位于第一弹簧室下方设有压油腔；所述压油腔与第一弹簧室连通，压油腔内设有贯穿侧滑块靠近抽拉板一侧的活塞板；所述抽拉板内还设有滑槽；所述滑槽水平设置且与弯折散热孔下部连通，滑槽内设有与活塞板连接的滑板；所述滑板上对应弯折散热孔设有通孔；所述第一弹簧室内填有液压油。优选的，处于所述抽拉槽底部的条形散热孔与操作柜内部相通，处于所述抽拉槽顶部的条形散热孔与操作柜的顶部表面相通。优选的，所述操作柜的一侧表面对称设有两个一体式的L形挂块，所述机体的一侧表面对称设有两个固定座，且固定座的内部开设有与L形挂块相适配的L形挂槽。优选的，所述L形挂块的一侧顶端表面开设有螺纹槽，所述L形挂槽的内部开设有与螺纹槽相对应的螺栓孔。优选的，所述矩形卡孔与伸缩槽相通，且矩形卡孔的位置与梯形卡块相对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过在操作柜的顶端内部开设有两组相互交错的条形散热孔，使得操作柜内部的热量可以直接从操作柜的顶部排出，避免了原装置只能从两侧散发，且散热效率较差的问题，同时在抽拉板的作用下，可避免外界灰尘通过条形散热孔进入操作柜内部的问题，后续需要对抽拉板内部灰尘进行清理时，只需将抽拉板抽出即可，而在操作柜需要固定在机体的一侧表面时，只需将L形挂块插入L形挂槽的内部，并用螺栓进行固定即可，使得操作柜的安装方式更加简便，同时也更加稳固。2、通过在第一弹簧室下方设置压油腔，并在第一弹簧室内填有液压油，当抽拉板抽出时，第一弹簧室内的圆形卡块被压缩，将第一弹簧室内的液压油压缩至压油腔内，用来推动活塞板移动从而推动滑板移动，使得滑板上的通孔与弯折散热孔相错开，使得弯折散热孔内的灰尘不会因抽拉板抽出时的震动通过条形散热孔掉落进操作柜中，在抽拉板抽出清洗的时候起到防尘的作用；当抽拉板抽出操作柜或是重新安装在操作柜内时，第一弹簧室内的圆形卡块在弹簧作用下弹起，将液压油抽回至第一弹簧室内，使得滑板回移，使得通孔与弯折散热孔重新连通，提高了防尘效果，以及便于清理。3、当需要对限位滚筒的高度进行调节时，只需按下梯形卡块并将限位滚筒用力往下抽动或往上推动，使得伸缩杆得到伸长或缩短，并被梯形卡块固定即可，使得伸缩杆的长度可以灵活的进行调节，从而使得限位滚筒的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，从而对不同高度的铜带进行限位。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的抽拉槽结构示意图；图3为本专利技术的抽拉板与操作柜连接处剖视结构示意图；图4为本专利技术图3中B区域的结构示意图；图5为本专利技术的L形挂块与固定座连接俯视剖视结构示意图；图6为本专利技术实施例2的图1中A区域的结构示意图；图7为本专利技术实施例2的伸缩杆与杆座连接剖视结构示意图；图8为本专利技术抽拉板和侧滑块的结构示意图。图中：1、机体；2、铜带；3、包装面板；4、限位滚筒；5、抽拉板；6、固定座；7、操作柜；8、抽拉槽；9、圆形卡块；10、侧滑块；11、侧滑槽；12、条形散热孔；13、弯折散热孔；14、第一弹簧室；15、积灰槽；16、L形挂块；17、L形挂槽；18、伸缩杆；19、杆座；20、梯形卡块；21、第二弹簧室；22、伸缩槽；23、矩形卡孔；24、压油腔；25、活塞板；26、滑槽；27、滑板；28、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种铜带包装工装，包括机体1，所述机体1的一侧表面设置有操作柜7，所述操作柜7的顶端内部设置有抽拉板5，且操作柜7的顶端内部开设有与抽拉板5相适配的抽拉槽8，所述抽拉槽8的顶部和底部开设有多个相互交错的条形散热孔12，所述抽拉板5的内部均匀开设有多个弯折散热孔13，且所述弯折散热孔13的两端与条形散热孔12相对应，所述弯折散热孔13的一侧底端开设有积灰槽15，所述抽拉板5的两侧表面对称设置有侧滑块10，且抽拉槽8的两侧对称开设有与侧滑块10相适配的侧滑槽11，通过在操作柜7的顶端内部开设有两组相互交错的条形散热孔12，使得操作柜7内部的热量可以直接从操作柜7的顶部排出，避免了原装置只能从两侧散发，且散热效率较差的问题，同时在抽拉板5的作用下，可避免外界灰尘通过条形散热孔12进入操作柜7内部的问题，后续需要对抽拉板5内部灰尘进行清理时，只需将抽拉板5抽出即可。本实施例中，优选的，所述侧滑块10的内部设置有第一弹簧室14，且第一弹簧室14的顶端连接有圆形卡块9，所述侧滑槽11的内侧顶部表面开设有与圆形卡块9相适配的圆形卡槽，使得侧滑块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带包装工装，包括机体(1)，所述机体(1)的一侧表面设置有操作柜(7)，其特征在于：所述操作柜(7)的顶端内部设置有抽拉板(5)，且操作柜(7)的顶端内部开设有与抽拉板(5)相适配的抽拉槽(8)，所述抽拉槽(8)的顶部和底部开设有多个相互交错的条形散热孔(12)，所述抽拉板(5)的内部均匀开设有多个弯折散热孔(13)，且所述弯折散热孔(13)的两端与条形散热孔(12)相对应，所述弯折散热孔(13)的一侧底端开设有积灰槽(15)，所述抽拉板(5)的两侧表面对称设置有侧滑块(10)，且抽拉槽(8)的两侧对称开设有与侧滑块(10)相适配的侧滑槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种铜带包装工装，包括机体(1)，所述机体(1)的一侧表面设置有操作柜(7)，其特征在于：所述操作柜(7)的顶端内部设置有抽拉板(5)，且操作柜(7)的顶端内部开设有与抽拉板(5)相适配的抽拉槽(8)，所述抽拉槽(8)的顶部和底部开设有多个相互交错的条形散热孔(12)，所述抽拉板(5)的内部均匀开设有多个弯折散热孔(13)，且所述弯折散热孔(13)的两端与条形散热孔(12)相对应，所述弯折散热孔(13)的一侧底端开设有积灰槽(15)，所述抽拉板(5)的两侧表面对称设置有侧滑块(10)，且抽拉槽(8)的两侧对称开设有与侧滑块(10)相适配的侧滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述机体(1)的前表面设置有包装面板(3)，且包装面板(3)的表面设置有转轮，所述机体(1)的内侧设置有铜带(2)，且所述铜带(2)的顶端两侧对称设置有限位滚筒(4)，所述限位滚筒(4)的顶端设有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)的顶端表面设置有杆座(19)，所述杆座(19)的顶端设置有连接杆，所述包装面板(3)的内部设置有横梁，且连接杆套接横梁的表面，所述杆座(19)的内部开设有伸缩槽(22)，且伸缩杆(18)的顶端处于伸缩槽(22)的内部，所述伸缩杆(18)的顶端内部对称设置有第二弹簧室(21)，且第二弹簧室(21)的一侧连接有梯形卡块(20)，所述杆座(19)的两侧表面均匀开设有多个与梯形卡块(20)相适配的矩形卡孔(23)。3.根据权利要求1所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述侧滑块(10)的内部设置有第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王永迪，
类型：发明
国别省市：广东,44