一种模块化滤料装置制造方法及图纸

技术编号:22016399 阅读:17 留言:0更新日期:2019-09-03 23:55
本实用新型专利技术涉及一种模块化滤料装置,包括填料外框,所述填料外框的上表面设置有防护栅栏,所述填料外框的底端内侧设置有过滤底板,所述过滤底板的上表面设置有滤料,所述填料外框的内部开设有固定卡槽,所述填料外框的顶部设置有活动盖板,所述活动盖板的内部开设有盖板底槽,所述活动盖板的底部固定连接有卡合底凸,所述卡合底凸的内部开设有啮合齿槽;可大幅度提高现场安装效率,不会出现安装过慢的情况,节约了时间,同时减轻了使用人员的工作负担;使用过程中反冲洗时,即使进水量较大,滤料层也不会逐渐出现不够均匀的现象,确保滤料的过水速度均匀,确保过滤效果使用效果稳定;而且后期维护比较便捷,提高了维护效率。

A Modular Filter Material Device

【技术实现步骤摘要】
一种模块化滤料装置
本技术属于污水治理
,涉及一种模块化滤料装置。
技术介绍
滤料一般是用在过滤池中的,用于去除水中悬浮物、提高水的清澈度,常见的滤料多为小石子、石英砂、活性炭等。目前常规的安装方式为将滤板(常见的有碳钢制作的、不锈钢制作的、混凝土预制的)放置于滤池的十字梁(或井字量等承载构筑物)上,再在滤板孔洞上安装滤头,最后倾倒滤料并擀平。现有的滤料装置安装周期较长,费事费力,使用过程中反冲洗时、进水量较大时,滤料层会逐渐出现不够均匀的现象,从而导致滤料薄的地方过水快,厚的地方过水慢,影响过滤效果;后期反冲洗效果不好,需清理滤料时比较麻烦的问题,为此我们提出一种模块化滤料装置。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种模块化滤料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤料装置安装周期较长,费事费力;使用过程中反冲洗时、进水量较大时,滤料层会逐渐出现不够均匀的现象,从而导致滤料薄的地方过水快,厚的地方过水慢,影响过滤效果;后期反冲洗效果不好,需清理滤料时比较麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块化滤料装置,包括填料外框,所述填料外框的上表面设置有防护栅栏,所述填料外框的底端内侧设置有过滤底板,所述过滤底板的上表面设置有滤料,所述填料外框的内部开设有固定卡槽,所述填料外框的顶部设置有活动盖板,所述活动盖板的内部开设有盖板底槽,所述活动盖板的底部固定连接有卡合底凸,所述卡合底凸的内部开设有啮合齿槽,所述固定卡槽的一侧开设有活动卡槽,所述填料外框的侧面设置有抽拉把手,所述抽拉把手的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧设置有支撑弹簧,所述连接杆的一端固定连接有啮合齿凸。优选的,所述啮合齿凸与填料外框之间通过支撑弹簧进行连接。优选的,所述抽拉把手、连接杆和啮合齿凸均通过强胶粘合固定。优选的,所述活动盖板与填料外框通过卡合底凸与固定卡槽限位后由啮合齿凸卡入啮合齿槽进行固定。优选的,所述防护栅栏与填料外框通过焊接固定。本技术的有益效果在于:可大幅度提高现场安装效率,不会出现安装过慢的情况,节约了时间,同时减轻了使用人员的工作负担;使用过程中反冲洗时,即使进水量较大,滤料层也不会逐渐出现不够均匀的现象,确保滤料的过水速度均匀,确保过滤效果使用效果稳定;而且后期维护比较便捷,提高了维护效率。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的滤料装置俯面结构示意图;图2为本技术的滤料装置侧面剖视结构示意图;图3为本技术的A区放大结构示意图;图中:1、防护栅栏;2、填料外框;3、固定卡槽;4、滤料;5、活动盖板;6、卡合底凸;7、啮合齿槽;8、过滤底板;9、盖板底槽;10、支撑弹簧;11、连接杆;12、抽拉把手;13、活动卡槽;14、啮合齿凸。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种模块化滤料装置,包括填料外框2,填料外框2的上表面设置有防护栅栏1,填料外框2的底端内侧设置有过滤底板8,过滤底板8的上表面设置有滤料4,填料外框2的内部开设有固定卡槽3,填料外框2的顶部设置有活动盖板5,活动盖板5的内部开设有盖板底槽9,活动盖板5的底部固定连接有卡合底凸6,卡合底凸6的内部开设有啮合齿槽7,固定卡槽3的一侧开设有活动卡槽13,填料外框2的侧面设置有抽拉把手12,抽拉把手12的表面固定连接有连接杆11,连接杆11的外侧设置有支撑弹簧10,连接杆11的一端固定连接有啮合齿凸14。为了使啮合齿凸14方便支撑移动,本实施例中,优选的,啮合齿凸14与填料外框2之间通过支撑弹簧10进行连接。为了使抽拉把手12、连接杆11和啮合齿凸14结合紧密,本实施例中,优选的,抽拉把手12、连接杆11和啮合齿凸14均通过强胶粘合固定。为了使活动盖板5与填料外框2方便固定,本实施例中,优选的,活动盖板5与填料外框2通过卡合底凸6与固定卡槽3限位后由啮合齿凸14卡入啮合齿槽7进行固定。为了使防护栅栏1与填料外框2固定牢固,本实施例中,优选的,防护栅栏1与填料外框2通过焊接固定。本技术的工作原理及使用流程:该技术安装好以后,在进行滤料4的填充时,可以向外侧拉动抽拉把手12,这时支撑弹簧10会收缩啮合齿凸14进入活动卡槽13内部,卡合底凸6失去啮合齿凸14的限位作用,可以沿着固定卡槽3向上移动卡合底凸6,使活动盖板5脱离填料外框2,然后向过滤底板8的上表面填充滤料4,待填充完成后,再使活动盖板5通过卡合底凸6直接卡进固定卡槽3内部与填料外框2固定在一起,根据工程需要,选用不同规格的模块,运输至现场,直接吊装于承载构筑物上即可,在进行过滤时,使活动盖板5脱离,在进行滤料4的反冲洗时,再把活动盖板5盖合在填料外框2的顶部,避免滤料4被水流冲击变得分布不均。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化滤料装置,包括填料外框(2),其特征在于:所述填料外框(2)的上表面设置有防护栅栏(1),所述填料外框(2)的底端内侧设置有过滤底板(8),所述过滤底板(8)的上表面设置有滤料(4),所述填料外框(2)的内部开设有固定卡槽(3),所述填料外框(2)的顶部设置有活动盖板(5),所述活动盖板(5)的内部开设有盖板底槽(9),所述活动盖板(5)的底部固定连接有卡合底凸(6),所述卡合底凸(6)的内部开设有啮合齿槽(7),所述固定卡槽(3)的一侧开设有活动卡槽(13),所述填料外框(2)的侧面设置有抽拉把手(12),所述抽拉把手(12)的表面固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的外侧设置有支撑弹簧(10),所述连接杆(11)的一端固定连接有啮合齿凸(14)。

【技术特征摘要】
1.一种模块化滤料装置,包括填料外框(2),其特征在于:所述填料外框(2)的上表面设置有防护栅栏(1),所述填料外框(2)的底端内侧设置有过滤底板(8),所述过滤底板(8)的上表面设置有滤料(4),所述填料外框(2)的内部开设有固定卡槽(3),所述填料外框(2)的顶部设置有活动盖板(5),所述活动盖板(5)的内部开设有盖板底槽(9),所述活动盖板(5)的底部固定连接有卡合底凸(6),所述卡合底凸(6)的内部开设有啮合齿槽(7),所述固定卡槽(3)的一侧开设有活动卡槽(13),所述填料外框(2)的侧面设置有抽拉把手(12),所述抽拉把手(12)的表面固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗中原黄润生黄喜凤
申请(专利权)人:重庆天天环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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