自动化软体床床垫加工工艺制造技术

本方法公开了一种自动化软体床床垫加工工艺,包括以下步骤:a．起模：将成型的模具与与铸型分离；b．发泡：在乳胶液中加入无害化学物质进行发泡处理；c．凝胶：将乳胶液充入模具后，在自然状态下凝固成型；d．硫化：在高温条件下，对成型的床垫进行硫化处理；e．水洗：对脱模后的成型床垫进行清洗和压水处理；f．干燥：对清洗后的成型床垫进行高温烘干，然后自然晾干；g．包装：通过床垫自动包装设备对床垫进行压缩包装。

Processing Technology of Automated Soft Mattress

【技术实现步骤摘要】
自动化软体床床垫加工工艺
本方法属于床垫加工
，尤其是涉及一种自动化软体床床垫加工工艺。
技术介绍
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，而床垫中的乳胶床垫柔软舒适，透气良好，乳胶床垫在生产后需要对其进行包装。现在公开号为CN108584035A的公开文件中公开了一种可调节的床垫压缩包装装置，该装置能够自动适应不同宽度床垫的压缩包装，并且保证了包装密封的效果，使得压缩包装的装置使用范围广，密封性能更好，但是，该装置在对床垫进行压缩之前，需要人工在床垫上套上压缩袋，以便于对床垫进行压缩处理，但是人工套袋的速度很慢，效率很低，影响床垫包装的加工效率。方法内容本方法为了克服现有技术的不足，提供一种可自动套袋的自动化软体床床垫加工工艺。为了实现上述目的，本方法采用以下技术方案：一种自动化软体床床垫加工工艺,包括以下步骤:a．起模：将成型的模具与与铸型分离；b．发泡：在乳胶液中加入无害化学物质进行发泡处理；c．凝胶：将乳胶液充入模具后，在自然状态下凝固成型；d．硫化：在高温条件下，对成型的床垫进行硫化处理；e．水洗：对脱模后的成型床垫进行清洗和压水处理；f．干燥：对清洗后的成型床垫进行高温烘干，然后自然晾干；g．包装：通过床垫自动包装设备对床垫进行压缩包装；其中，所述步骤g中的床垫自动包装设备包括用于对床垫装袋的工作台、用于输送床垫的第一传送件和第二传送件、用于放置压缩袋的放置台、用于控制压缩袋移动的取袋装置、用于将压缩袋的袋口张开的张袋装置及用于对装入床垫的压缩袋进行压缩的第三传送件和第四传送件，所述第三传送件设于第四传送件的下方，所述第三传送件的侧边上设有用于对压缩袋进行封口处理的封口机组；在对床垫干燥处理后，将床垫放置在第一传送件上，床垫从第一传送件移动至第二传送件上，此时，取袋装置已经带动压缩袋移动至第二传送件的出口处，张袋装置将压缩袋的袋口自动张开，第二传送件将输送床垫，床垫移动至压缩袋内后，张袋装置放开压缩袋，压缩袋带着床垫掉落，第三传送件对床垫进行输送，床垫穿过第三传送件和第四传送件进行压缩处理，然后进行外输；通过上述结构的设置，使得上述压缩袋可可以通过张袋装置对压缩袋进行自动张袋控制，以便于将压缩袋的袋口张开，从而方便自动将床垫输送至压缩袋内实现自动套袋的效果，且可以节省人力成本，采用上述装置有效的提高了对床垫的套袋效率和压缩包装效率。所述乳胶原液在采集完成后，输送至工厂，对乳胶原液进行提纯处理，去除杂质和水分，进行浓缩；通过上述方法的设置，使得乳胶原液在投入生产之前可以得到有效的除杂处理，以便于去除采集过程中混入的杂质，保证乳胶原液的质量。所述步骤b中的乳胶在发泡时采用机械搅拌的方式进行充分混合，然后加入迟缓凝胶剂放置三天左右的时间，形成可用的原液；采用上述方式的设置，使得乳胶原液可以通过机械搅拌实现高效的搅拌效果，提高对乳胶原液的搅拌效率，同时可以保证乳胶原液的生产质量。所述步骤c中的通过导管经过注胶孔注入模具中，所述模具中的乳胶液注入量呈过量设置，所述模具中的乳胶充入直至溢出才能停止；通过上述方法的设置，使得乳胶液可以充满模具，避免成型的乳胶床垫缺斤少两，产生质量问题，降低床垫的生产合格率。所述乳胶床垫在硫化脱模后，通过喷水管对移动中的成型床垫进行喷水清洗，并通过挤压辊对移动中的成型床垫进行挤压脱水处理；通过上述结构的设置，使得乳胶床垫可以进行自动清洗，以便于去除乳胶床垫中的水溶性杂质，保证产品质量，同时可以洗去乳胶中的特殊气味，提高使用体验。所述张袋装置包括用于抓取固定压缩袋一侧的第一固定板和用于抓取固定压缩袋另一侧的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上分别设有多个用于供气体流动的第一通气腔和第二通气腔，所述第一通气腔和第二通气腔相对的侧面上分别设有多个用于供气体流通的第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气腔和第二通气腔上分别设有控制气体流动的第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件和第二驱动件均通过一通气软管分别与第一通气腔和第二通气腔相连通；在将床垫烘干后，第一驱动件启动，气体通过第一通气孔经过第一通气腔，然后通过第一驱动件的抽取进行抽气，从而可以对压缩袋进行抽吸，对压缩袋固定，将压缩袋移动至第二固定板上方后，第二驱动件启动，气体通过第二通气孔经过第二通气腔，然后通过第二驱动件的抽取实现抽气，从而可以对压缩袋的一侧进行抽吸；通过上述结构的设置，使得压缩袋可以通过上述第一固定板和第二固定板实现可靠的抓取效果，以便于控制压缩袋自动完成对床垫的套袋工作，提高了对压缩袋的固定效率，而第一通气孔和第二通气孔的设置，使得压缩袋可以通过抽吸实现在第一固定板和第二固定板上的固定，且可以对压缩袋取消固定，以便于对床垫进行压缩。所述取袋装置包括设于工作台上的固定架、与第一固定板活动连接的固定块、用于驱动固定块升降运动的第三驱动件及用于控制固定块横向运动的螺纹杆，所述第三驱动件上设有用于包裹第三驱动件的固定壳体，所述固定壳体上设有与螺纹杆啮合连接的辅助移动滑块，所述固定架上设有用于驱动螺纹杆转动的第四驱动件，所述固定架上设有与辅助移动滑块相配合的移动槽，所述第一固定板和固定块的连接处设有用于控制第一固定板自动翻转的第一弹性件，所述第二固定板和工作台的连接处设有用于控制第二固定板自动翻转的第二弹性件；在将床垫放置在第一传送件上输送后，第四驱动件启动，第四驱动件带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与固定块的啮合配合带动固定块横向移动，固定块带动第一固定板移动至放置台上方，第三驱动件启动，控制第一固定板下移，对放置台上的压缩袋进行抽吸抓取，在固定块下移后，第一固定板受到放置台的挤压翻转至与放置台的台面平行的状态，对压缩袋抓取后，第三驱动件启动，控制第一固定板上移，第一弹性件的回弹力带动第一固定板向上翻转一定角度，然后第四驱动件启动，控制螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动固定块移动，固定块带动第一固定板移动至第二固定板上方，第三驱动件启动，带动第一固定板下移，直至与第二固定板相接触，第二固定板对压碎袋的另一侧进行抽吸固定，此时第一固定板和第二固定板处于水平状态，然后第三驱动件启动，带动第一固定板上移一定距离，第二固定板受到第二弹性件的作用向下翻转，带动压缩袋的另一侧翻转，从而张开袋口；通过上述螺纹杆和第四驱动件的配合设置，使得固定块可以带动第一固定板实现横移的效果，以便于抓取压缩袋，对压缩袋进行张袋控制，而第一弹性件和第二弹性件的设置，使得第一固定板和第二固定板可以在抓取压缩袋后，自动朝外翻转一定角度，实现张大压缩袋口的效果，避免床垫进入压缩袋时，受到压缩袋袋口边缘的阻碍而影响对床垫的装入，保证了床垫的顺利装袋，加强了对床垫的装袋效果。本方法具有以下优点：本自动化软体床床垫加工工艺通过上述结构的设置，使得上述压缩袋可以通过取袋装置和张袋装置的配合，实现袋口自动张开的效果，以便于将床垫自动输送至压缩袋内进行压缩包装，避免人工操作的麻烦和低效，节省了人力成本，同时有效的提高了对床垫的装袋包装效率。附图说明图1为本方法的立体结构图。图2为图1的立体剖视图一。图3为图2中的A处的结构放大图。图4为图2中的B处的结构放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化软体床床垫加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:a．起模：将成型的模具与与铸型分离；b．发泡：在乳胶液中加入无害化学物质进行发泡处理；c．凝胶：将乳胶液充入模具后，在自然状态下凝固成型；d．硫化：在高温条件下，对成型的床垫进行硫化处理；e．水洗：对脱模后的成型床垫进行清洗和压水处理；f．干燥：对清洗后的成型床垫进行高温烘干，然后自然晾干；g．包装：通过床垫自动包装设备对床垫进行压缩包装；其中，所述步骤g中的床垫自动包装设备包括用于对床垫装袋的工作台（1）、用于输送床垫的第一传送件（11）和第二传送件（12）、用于放置压缩袋的放置台（2）、用于控制压缩袋移动的取袋装置、用于将压缩袋的袋口张开的张袋装置及用于对装入床垫的压缩袋进行压缩的第三传送件（13）和第四传送件（14），所述第三传送件（13）设于第四传送件（14）的下方，所述第三传送件（13）的侧边上设有用于对压缩袋进行封口处理的封口机组（15）；在对床垫干燥处理后，将床垫放置在第一传送件（11）上，床垫从第一传送件（11）移动至第二传送件（12）上，此时，取袋装置已经带动压缩袋移动至第二传送件（12）的出口处，张袋装置将压缩袋的袋口自动张开，第二传送件（12）将输送床垫，床垫移动至压缩袋内后，张袋装置放开压缩袋，压缩袋带着床垫掉落，第三传送件（13）对床垫进行输送，床垫穿过第三传送件（13）和第四传送件（14）进行压缩处理，然后进行外输。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化软体床床垫加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:a．起模：将成型的模具与与铸型分离；b．发泡：在乳胶液中加入无害化学物质进行发泡处理；c．凝胶：将乳胶液充入模具后，在自然状态下凝固成型；d．硫化：在高温条件下，对成型的床垫进行硫化处理；e．水洗：对脱模后的成型床垫进行清洗和压水处理；f．干燥：对清洗后的成型床垫进行高温烘干，然后自然晾干；g．包装：通过床垫自动包装设备对床垫进行压缩包装；其中，所述步骤g中的床垫自动包装设备包括用于对床垫装袋的工作台（1）、用于输送床垫的第一传送件（11）和第二传送件（12）、用于放置压缩袋的放置台（2）、用于控制压缩袋移动的取袋装置、用于将压缩袋的袋口张开的张袋装置及用于对装入床垫的压缩袋进行压缩的第三传送件（13）和第四传送件（14），所述第三传送件（13）设于第四传送件（14）的下方，所述第三传送件（13）的侧边上设有用于对压缩袋进行封口处理的封口机组（15）；在对床垫干燥处理后，将床垫放置在第一传送件（11）上，床垫从第一传送件（11）移动至第二传送件（12）上，此时，取袋装置已经带动压缩袋移动至第二传送件（12）的出口处，张袋装置将压缩袋的袋口自动张开，第二传送件（12）将输送床垫，床垫移动至压缩袋内后，张袋装置放开压缩袋，压缩袋带着床垫掉落，第三传送件（13）对床垫进行输送，床垫穿过第三传送件（13）和第四传送件（14）进行压缩处理，然后进行外输。2.根据权利要求1所述的自动化软体床床垫加工工艺，其特征在于：所述乳胶原液在采集完成后，输送至工厂，对乳胶原液进行提纯处理，去除杂质和水分，进行浓缩。3.根据权利要求1所述的自动化软体床床垫加工工艺，其特征在于：所述步骤b中的乳胶在发泡时采用机械搅拌的方式进行充分混合，然后加入迟缓凝胶剂放置三天左右的时间，形成可用的原液。4.根据权利要求1所述的自动化软体床床垫加工工艺，其特征在于：所述步骤c中的通过导管经过注胶孔注入模具中，所述模具中的乳胶液注入量呈过量设置，所述模具中的乳胶充入直至溢出才能停止。5.根据权利要求1所述的自动化软体床床垫加工工艺，其特征在于：所述乳胶床垫在硫化脱模后，通过喷水管对移动中的成型床垫进行喷水清洗，并通过挤压辊对移动中的成型床垫进行挤压脱水处理。6.根据权利要求1所述的自动化软体床床垫加工工艺，其特征在于：所述张袋装置包括用于抓取固定压缩袋一侧的第一固定板（31）和用于抓取固定压缩袋另一侧的第二固定板（32），所述第一固定板（31）和第二固定板（32）上分别设有多个用于供气体流动的第一通气腔（311）和第二通气腔（321），所述第一通气腔（311）和第二通气腔（321）相对的侧面上分别设有多个用于供气体流通的第一通气孔（312）和第二通气孔（322），所述第一通气腔（311）和第二通气腔（321）上分别设有控制气体流动的第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓慧，王松明，
申请(专利权)人：浙江安吉美佳琪家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33