一种包埋法制备的高钙豆粉制造技术

本发明专利技术提供一种包埋法制备的高钙豆粉，涉及豆粉加工技术领域。所述高钙豆粉包括以下步骤制成：浸泡研磨、酶解反应、包埋混合、高压蒸汽灭菌、超声均质、脱腥干燥。本发明专利技术克服了现有技术的不足，提高了豆粉中钙的含量，豆粉营养价值高，同时本发明专利技术采用包埋法制备，能有效提高人体对营养物质的吸收效率，并且本发明专利技术有效祛除豆粉中的豆腥味，使所得的豆粉具有营养价值高、风味口感佳等优点。

A High Calcium Soybean Powder Prepared by Embedding Method

【技术实现步骤摘要】
一种包埋法制备的高钙豆粉
本专利技术涉及豆粉加工
，具体涉及一种包埋法制备的高钙豆粉。
技术介绍
蛋白质是人体不可缺少的七大重要营养素之一。人们通过对含有蛋白质的动物性食物或植物性食物进行加工，提取出高纯度的蛋白质原料。现市面上所销售的保健蛋白粉和代餐蛋白粉中蛋白质基本都来自于大豆，而采用大豆为原料制作的豆粉同样含有丰富的大豆蛋白，并且在口感和风味上优于纯粹的蛋白粉。包埋法是细胞或酶固定化最常用的方法，它是将酶或细胞固定在高分子化合物的三维网状结构中。现有三种包埋法，即凝胶包埋法、微胶囊包埋法和纤维包埋法。采用包埋法后的细胞或酶能够被固定，从而减缓其扩散速度，延长其使用时长。目前的豆粉钙含量较低，营养价值较低，无法对人体提供更多的营养成分，同时豆粉含有蛋白质难以被人体吸收，且豆腥味较重，影响了豆粉的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种包埋法制备的高钙豆粉，本专利技术克服了现有技术的不足，提高了豆粉中钙的含量，豆粉营养价值高，同时本专利技术采用包埋法制备，能有效提高人体对营养物质的吸收效率，并且本专利技术有效祛除豆粉中的豆腥味，使所得的豆粉具有营养价值高、风味口感佳等优点。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种包埋法制备的高钙豆粉，所述高钙豆粉包括以下步骤制成：(1)浸泡研磨：选取干净无虫大豆加入温水中进行浸泡，浸泡后将大豆捞出并倒入研磨机中反复研磨，得浆料备用；(2)酶解反应：向制得的浆料中加入蛋白酶，升温后进行保温酶解，酶解后再加入麦芽糖浆，改变温度并进行密闭反应，反应后得酶解浆料备用；(3)包埋混合：向碳酸氢钠中加入3倍体积份数的去离子水，并于搅拌机中搅拌均匀，再加入柠檬酸钙和双歧杆菌继续搅拌，将搅拌机升温后加入黄原胶，调整转速，搅拌后得混合溶液备用；(4)高压蒸汽灭菌：将碳酸钙加入到制得的酶解浆料中，搅拌均匀后，再将搅拌后的酶解浆料置于高压蒸汽灭菌锅内进行高压蒸汽灭菌，得灭菌浆料备用；(5)超声均质：将制得的灭菌浆料与混合溶液混合，搅拌均匀后置于超声震荡仪中进行震荡均质，得均质浆料备用；(6)脱腥干燥：将制得的均质浆料于真空中迅速升温，保温脱腥后再进行阶梯降温至常温，再将冷却后的浆料均质两次，后喷雾干燥得到本专利技术高钙豆粉。优选的，所述高钙豆粉由以下重量份的原料制成：大豆80-100份、碳酸钙10-15份、柠檬酸钙0.4-1.2份、碳酸氢钠4-10份、麦芽糖浆4-6份。优选的，所述步骤(1)中温水的温度为40-50℃，浸泡时间为30-40min，研磨后使用120目筛进行过滤。优选的，所述步骤(2)中蛋白酶的添加量为大豆质量的3.0％-3.5％，酶解温度为40-60℃，酶解时间为1-2h，麦芽糖浆分5次加入，每次间隔时间为15-20min，密闭反应的温度为50-65℃，且反应时间为40-60min。优选的，所述步骤(3)中搅拌机初始转速为200-400r/min，搅拌时间为5-8min，双歧杆菌的添加量为大豆质量的1.5％-2.0％，后升温至50-60℃，黄原胶的添加量为大豆质量的2.5％-3.0％，调节搅拌机的转速为600-800r/min，搅拌时间为10-15min。优选的，所述步骤(4)中高压蒸汽灭菌的压强为10-12MPa，灭菌时间为1-2h。优选的，所述步骤(5)中震荡均质的时间为20-30min。优选的，所述步骤(6)中升温至80-90℃，脱腥时间为20-30min，阶梯降温的方式为每次降10℃，每次间隔时间为20min，均质的压强为80MPa，研磨后使用120目筛进行过滤。本专利技术提供一种包埋法制备的高钙豆粉，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术豆粉中添加有碳酸钙和柠檬酸钙，能够有效增加豆粉中钙的含量，营养价值高，同时双歧杆菌通过碳酸氢钠和黄原胶采用包埋法与大豆等物料混合制成豆粉，能有效增强后期人体对钙和其它营养物质的吸收。(2)本专利技术使用蛋白酶对大豆浆料进行酶解，并且加入麦芽糖浆对其进行糖基化反应，能有效将蛋白质分解为多肽和氨基酸，便于人体吸收。(3)本专利技术采用真空高温脱腥，并且通过阶梯式降温，能有效去除豆粉中的豆腥味，提升产品风味。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种包埋法制备的高钙豆粉，所述高钙豆粉包括以下步骤制成：(1)浸泡研磨：选取干净无虫大豆加入温水中进行浸泡，浸泡后将大豆捞出并倒入研磨机中反复研磨，得浆料备用；(2)酶解反应：向制得的浆料中加入蛋白酶，升温后进行保温酶解，酶解后再加入麦芽糖浆，改变温度并进行密闭反应，反应后得酶解浆料备用；(3)包埋混合：向碳酸氢钠中加入3倍体积份数的去离子水，并于搅拌机中搅拌均匀，再加入柠檬酸钙和双歧杆菌继续搅拌，将搅拌机升温后加入黄原胶，调整转速，搅拌后得混合溶液备用；(4)高压蒸汽灭菌：将碳酸钙加入到制得的酶解浆料中，搅拌均匀后，再将搅拌后的酶解浆料置于高压蒸汽灭菌锅内进行高压蒸汽灭菌，得灭菌浆料备用；(5)超声均质：将制得的灭菌浆料与混合溶液混合，搅拌均匀后置于超声震荡仪中进行震荡均质，得均质浆料备用；(6)脱腥干燥：将制得的均质浆料于真空中迅速升温，保温脱腥后再进行阶梯降温至常温，再将冷却后的浆料均质两次，后喷雾干燥得到本专利技术高钙豆粉。其中，所述高钙豆粉由以下重量份的原料制成：大豆80份、碳酸钙10份、柠檬酸钙0.4份、碳酸氢钠4份、麦芽糖浆4份；所述步骤(1)中温水的温度为40-50℃，浸泡时间为30-40min，研磨后使用120目筛进行过滤；所述步骤(2)中蛋白酶的添加量为大豆质量的3.0％，酶解温度为40-60℃，酶解时间为1-2h，麦芽糖浆分5次加入，每次间隔时间为15-20min，密闭反应的温度为50-65℃，且反应时间为40-60min；所述步骤(3)中搅拌机初始转速为200-400r/min，搅拌时间为5-8min，双歧杆菌的添加量为大豆质量的1.5％，后升温至50-60℃，黄原胶的添加量为大豆质量的2.5％，调节搅拌机的转速为600-800r/min，搅拌时间为10-15min；所述步骤(4)中高压蒸汽灭菌的压强为10-12MPa，灭菌时间为1-2h；所述步骤(5)中震荡均质的时间为20-30min；所述步骤(6)中升温至80-90℃，脱腥时间为20-30min，阶梯降温的方式为每次降10℃，每次间隔时间为20min，均质的压强为80MPa，研磨后使用120目筛进行过滤。实施例2：一种包埋法制备的高钙豆粉，所述高钙豆粉包括以下步骤制成：(1)浸泡研磨：选取干净无虫大豆加入温水中进行浸泡，浸泡后将大豆捞出并倒入研磨机中反复研磨，得浆料备用；(2)酶解反应：向制得的浆料中加入蛋白酶，升温后进行保温酶解，酶解后再加入麦芽糖浆，改变温度并进行密闭反应，反应后得酶解浆料备用；(3)包埋混合：向碳酸氢钠中加入3倍体积份数的去离子水，并于搅拌机中搅拌均匀，再加入柠檬酸钙和双歧杆菌继续搅拌，将搅拌机升温后加入黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包埋法制备的高钙豆粉，其特征在于，所述高钙豆粉包括以下步骤制成：(1)浸泡研磨：选取干净无虫大豆加入温水中进行浸泡，浸泡后将大豆捞出并倒入研磨机中反复研磨，得浆料备用；(2)酶解反应：向制得的浆料中加入蛋白酶，升温后进行保温酶解，酶解后再加入麦芽糖浆，改变温度并进行密闭反应，反应后得酶解浆料备用；(3)包埋混合：向碳酸氢钠中加入3倍体积份数的去离子水，并于搅拌机中搅拌均匀，再加入柠檬酸钙和双歧杆菌继续搅拌，将搅拌机升温后加入黄原胶，调整转速，搅拌后得混合溶液备用；(4)高压蒸汽灭菌：将碳酸钙加入到制得的酶解浆料中，搅拌均匀后，再将搅拌后的酶解浆料置于高压蒸汽灭菌锅内进行高压蒸汽灭菌，得灭菌浆料备用；(5)超声均质：将制得的灭菌浆料与混合溶液混合，搅拌均匀后置于超声震荡仪中进行震荡均质，得均质浆料备用；(6)脱腥干燥：将制得的均质浆料于真空中迅速升温，保温脱腥后再进行阶梯降温至常温，再将冷却后的浆料均质两次，后喷雾干燥得到本专利技术高钙豆粉。

【技术特征摘要】
1.一种包埋法制备的高钙豆粉，其特征在于，所述高钙豆粉包括以下步骤制成：(1)浸泡研磨：选取干净无虫大豆加入温水中进行浸泡，浸泡后将大豆捞出并倒入研磨机中反复研磨，得浆料备用；(2)酶解反应：向制得的浆料中加入蛋白酶，升温后进行保温酶解，酶解后再加入麦芽糖浆，改变温度并进行密闭反应，反应后得酶解浆料备用；(3)包埋混合：向碳酸氢钠中加入3倍体积份数的去离子水，并于搅拌机中搅拌均匀，再加入柠檬酸钙和双歧杆菌继续搅拌，将搅拌机升温后加入黄原胶，调整转速，搅拌后得混合溶液备用；(4)高压蒸汽灭菌：将碳酸钙加入到制得的酶解浆料中，搅拌均匀后，再将搅拌后的酶解浆料置于高压蒸汽灭菌锅内进行高压蒸汽灭菌，得灭菌浆料备用；(5)超声均质：将制得的灭菌浆料与混合溶液混合，搅拌均匀后置于超声震荡仪中进行震荡均质，得均质浆料备用；(6)脱腥干燥：将制得的均质浆料于真空中迅速升温，保温脱腥后再进行阶梯降温至常温，再将冷却后的浆料均质两次，后喷雾干燥得到本发明高钙豆粉。2.根据权利要求1所述的一种包埋法制备的高钙豆粉，其特征在于，所述高钙豆粉由以下重量份的原料制成：大豆80-100份、碳酸钙10-15份、柠檬酸钙0.4-1.2份、碳酸氢钠4-10份、麦芽糖浆4-6份。3.根据权利要求1所述的一种包埋法制备的高钙豆粉，其特征在于，所述步骤(1)中温水的温度为40-50...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志军，王冬梅，王中江，陈龙，罗义，李波，孙斌，
申请(专利权)人：黑龙江省北大荒绿色健康食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23