压力补偿式灌水器自动组装检测设备制造技术

技术编号:22012259 阅读:85 留言:0更新日期:2019-09-03 23:03
本实用新型专利技术属于节水灌溉设备技术领域,具体涉及一种压力补偿式灌水器自动组装检测设备。包括机架、工作转盘,工作转盘上设有等分的8个安装工位,依次对应灌水器主体、弹性体和底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置、合格品及不合格品拾取输出装置,可以实现对灌水器自动组装,减少了操作工人数,降低了劳动强度。完成组装的灌水器再经过流量检测装置可实现对灌水器流量的检测与分选,避免了由生产到检测的工作交待流程,减少了间断工作时间,提高了工作效率,不合格品拆分的功能可快速将不合格品解体,并按材质不同分类归放,便于后期的回收再利用。

Automatic Assembling and Testing Equipment of Pressure Compensation Irrigator

【技术实现步骤摘要】
压力补偿式灌水器自动组装检测设备
本技术属于节水灌溉设备
,具体涉及一种压力补偿式灌水器自动组装检测设备。
技术介绍
灌水器作为微灌系统的核心,直接影响微灌系统的设计、使用寿命、抗堵塞性能及灌水均匀性。实际作物灌溉中,丘陵山区地形复杂、坡度大,导致灌水均匀性差,对植物生长造成很大的影响。而压力补偿式灌水器具有使用范围广、补偿效果好、灌水均匀度高、抗堵塞能力强等优点,因此压力补偿式灌水器具有广阔的市场。压力补偿式灌水器包括主体、底座和弹性体,弹性体放置在主体内,通过螺纹连接安装在底座上。对于压力补偿式灌水器的组装,在通常情况下是采用手工组装,费时费力,劳动效率极低,不能满足批量生产的需要。安装好后的压力补偿式灌水器需要通水进行流量检测,以判定产品是否合格。检测流程复杂,也不可能做到每个滴头都检测,无法保证每个滴头流量都在标准要求范围内。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题与不足,本技术的目的在于提供一种压力补偿式灌水器自动组装检测设备,该设备具有完成压力补偿式灌水器自动组装、流量检测、不合格品剔除以及不合格品拆分的功能。为了实现上述目的,本技术采取如下的技术解决方案:压力补偿式灌水器自动组装检测设备,包括机架,所述机架上设置工作转盘、灌水器主体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、灌水器主体安装检测装置、弹性体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、弹性体安装检测装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置、合格品拾取输出装置、不合格品拾取输出装置,其所述工作转盘的圆周上设有等分的8个安装工位;所述合格品拾取输出装置及不合格品拾取输出装置并排对应一个安装工位,所述的灌水器主体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、灌水器主体安装检测装置、弹性体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、弹性体安装检测装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置分别依次对应工作转盘的一个安装工位设置于所述机架上;所述灌水器主体振动筛选排料输送装置的输出口处设置有灌水器主体拾取安装装置,在所述弹性体振动筛选排料输送装置的输出口处设置有弹性体拾取安装装置,在所述灌水器底座振动筛选排料输送装置的输出口处设置有灌水器底座拾取安装装置;所述灌水器主体振动筛选排料输送装置、弹性体振动筛选排料输送装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置的一侧设置红外感应开关。上述的压力补偿式灌水器自动组装检测设备,其所述工作转盘底部连接步进电机,所述步进电机的角位移为45度,所述工作转盘的中部设有围绕步进电机转轴的减重孔。上述的压力补偿式灌水器自动组装检测设备,其所述流量检测装置包括风机、梭动运输器、标准滴头和待检滴头的安置孔,空气管线连接所述风机和标准滴头、待检滴头的安置孔。有益效果:本技术通过在工作转盘圆周上设置灌水器主体、弹性体、底座等输入组装工位,实现对灌水器自动组装,减少了操作工人数,降低了劳动强度。完成组装的灌水器再经过流量检测装置可实现对灌水器流量的检测与分选,避免了由生产到检测的工作交待流程,减少了间断工作时间,提高了工作效率,不合格品拆分的功能可快速将不合格品解体,并按材质不同分类归放,便于后期的回收再利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作转盘的局部示意图。具体实施方式为了详细地描述本技术的技术方案,使本领域的技术人员更加准确地理解技术原理、技术方案,及其使用效果,下面以实施例方式详细解释本技术所要保护的技术方案。实施例参照图1和图2,本技术包括机架1,所述机架1上设置工作转盘2、灌水器主体振动筛选排料输送装置3及其拾取安装装置4、灌水器主体安装检测装置5、弹性体振动筛选排料输送装置6及其拾取安装装置7、弹性体安装检测装置8、灌水器底座振动筛选排料输送装置9及其拾取安装装置10、组装装置11、流量检测装置12、合格品拾取输出装置13、不合格品拾取输出装置14,其所述工作转盘2的圆周上设有等分的8个安装工位16;所述合格品拾取输出装置13及不合格品拾取输出装置14并排对应一个安装工位,所述的灌水器主体振动筛选排料输送装置3及其拾取安装装置4、灌水器主体安装检测装置5、弹性体振动筛选排料输送装置6及其拾取安装装置7、弹性体安装检测装置8、灌水器底座振动筛选排料输送装置9及其拾取安装装置10、组装装置11、流量检测装置12分别依次对应工作转盘2的一个安装工位设置于所述机架1上;所述灌水器主体振动筛选排料输送装置3的输出口处设置有灌水器主体拾取安装装置4,在所述弹性体振动筛选排料输送装置6的输出口处设置有弹性体拾取安装装置7,在所述灌水器底座振动筛选排料输送装置9的输出口处设置有灌水器底座拾取安装装置10;所述灌水器主体振动筛选排料输送装置3、弹性体振动筛选排料输送装置6、灌水器底座振动筛选排料输送装置9的一侧设置红外感应开关15。所述工作转盘2底部连接步进电机18,所述步进电机18的角位移为45度,所述工作转盘2的中部设有围绕步进电机转轴19的减重孔17。所述流量检测装置12包括风机、梭动运输器、标准滴头和待检滴头的安置孔,空气管线连接所述风机和标准滴头、待检滴头的安置孔。使用方法:灌水器的主体、弹性体和底座分别通过灌水器主体振动筛选排料输送装置、弹性体振动筛选排料输送装置和灌水器底座振动筛选排料输送装置输出至工作转盘对应的工位上,经过步进电机位移45度,弹性体置于主体内,再位移45度,完成底座与主体的组装,组装后的灌水器再位移45度经过流量检测装置检测流量,分选出合格品和不合格品,合格品包装入库,不合格品集中后进行拆分处理。拆分时,使用灌水器主体振动筛选排料输送装置将不合格品输出至工作转盘对应的工位上,经过步进电机反向位移45度,完成底座与主体的拆分,再反向位移45度,灌水器主体拾取装置将灌水器主体取走,再反向位移45度,弹性体拾取装置将弹性体取走,再反向位移45度,灌水器底座拾取装置将灌水器底座取走,完成不合格品分拆工作,并按材质归类收集。本技术实现了对灌水器自动组装,减少了操作工人数,降低了劳动强度。完成组装的灌水器再经过流量检测装置可实现对灌水器流量的检测与分选,避免了由生产到检测的工作交待流程,减少了间断工作时间,提高了工作效率,不合格品拆分的功能可快速将不合格品解体,并按材质不同分类归放,便于后期的回收再利用。以上描述的实施方式只能说明本技术的基本原理、主要特征构思和优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制。在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,凡是在此技术上所做的变化和改进均落入本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力补偿式灌水器自动组装检测设备,包括机架,所述机架上设置工作转盘、灌水器主体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、灌水器主体安装检测装置、弹性体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、弹性体安装检测装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置、合格品拾取输出装置、不合格品拾取输出装置,其特征在于:所述工作转盘的圆周上设有等分的8个安装工位;所述合格品拾取输出装置及不合格品拾取输出装置并排对应一个安装工位,所述的灌水器主体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、灌水器主体安装检测装置、弹性体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、弹性体安装检测装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置分别依次对应工作转盘的一个安装工位设置于所述机架上;所述灌水器主体振动筛选排料输送装置的输出口处设置有灌水器主体拾取安装装置,在所述弹性体振动筛选排料输送装置的输出口处设置有弹性体拾取安装装置,在所述灌水器底座振动筛选排料输送装置的输出口处设置有灌水器底座拾取安装装置;所述灌水器主体振动筛选排料输送装置、弹性体振动筛选排料输送装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置的一侧设置红外感应开关。...

【技术特征摘要】
1.压力补偿式灌水器自动组装检测设备,包括机架,所述机架上设置工作转盘、灌水器主体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、灌水器主体安装检测装置、弹性体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、弹性体安装检测装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置、合格品拾取输出装置、不合格品拾取输出装置,其特征在于:所述工作转盘的圆周上设有等分的8个安装工位;所述合格品拾取输出装置及不合格品拾取输出装置并排对应一个安装工位,所述的灌水器主体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、灌水器主体安装检测装置、弹性体振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、弹性体安装检测装置、灌水器底座振动筛选排料输送装置及其拾取安装装置、组装装置、流量检测装置分别依次对应工作转盘的一个安装工位设置于所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓玲周军黄东陈林王荣霞王长林王新浩魏妍丽
申请(专利权)人:新疆天业集团有限公司新疆天业节水灌溉股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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