一种带转轴的水泵马达转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带转轴的水泵马达转子结构，包括转子主体、上瓷套、下瓷套、磁铁、水叶、转轴和转子轴芯；转子轴芯套在转轴上，磁铁套在转子轴芯上，转子主体包覆在磁铁、转轴和转子轴芯外周，转轴两端均穿出转子主体；上瓷套和下瓷套固定在水泵壳体，上瓷套形成上套孔，下瓷套形成下套孔，上、下套孔的轴线位于同一直线；转轴两端可转动配合在上、下套孔；转子主体端部固定有水叶。本实用新型专利技术通过转子轴芯隔开并保持磁铁与转轴相对固定，保证磁铁和转轴的同心度；将上、下瓷套固定在水泵上，通过工具校正两者同心度，保证上、下瓷套的同心度，使上、下瓷套、磁铁和转轴之间具有较高同心度，可减少转子使用时的震动和磨损，延长使用寿命。

A Rotor Structure of Pump Motor with Rotary Shaft

【技术实现步骤摘要】
一种带转轴的水泵马达转子结构
本技术涉及水泵马达领域，特别是指一种带转轴的水泵马达转子结构。
技术介绍
现市面上生产的水泵马达转子如图1所示，转子主体1’设有供马达的转轴6’穿过的通孔10’，通孔10’中固定有上瓷套2’和下瓷套3’；上瓷套2’和下瓷套3’均套设在转轴6’上，起轴承作用；上述转子主体1’为塑胶材质，该转子主体1’的内部安装有磁铁4’，且转子主体1’的靠近上瓷套2’的端部安装有水叶5’。由于水泵马达转子全泡在水中，出于安全规定和防止磁铁4’生锈考虑，磁铁4’必须进行全包胶，所以上瓷套2’和下瓷套3’的同心度、磁铁4’的包胶可靠性成为生产此转子的关键，而市面上生产此转子大多按照以下方式进行：①在模具中固定上瓷套2’和磁铁4’，进行一次射出塑胶，得到内部固定与上瓷套2’和磁铁4’的半成品；②将下瓷套3’机械压入半成品；③在模具中固定半成品，进行二次射出塑胶，并安装水叶5’，得到成品。现有结构的转子在生产时上瓷套2’和下瓷套4是在不同工序装配的，同心度难以保证，容易受操作失误影响产生同心度不佳的问题，从而导致转子转动的时候下瓷套3’受力不均匀的现象，加速对上瓷套2’、下瓷套3’和转子主体1’的磨损，影响转子的使用寿命；并且过度磨损将导致水流进入转子主体1’内部，使磁铁4’生锈，致使转子报废；现有结构的磁铁4’与转轴6’的同心度在生产时难以保证，即整体结构的同心度较差，磁铁4’受力转动的轴线容易与转轴6’的轴线偏离，导致转子转动时转轴6’会受到径向上的力，产生震动，加速整体结构的磨损，影响产品的使用寿命。现有结构的转子在生产时需要经过多道工序，比较麻烦，生产成本高；一旦装配完成，发生同心度不佳的问题难以补救，导致产品作废，废品率高；并且上述工序中下瓷套3’是通过机械压入半成品，导致转子主体1’的品质不稳定。有鉴于此，本设计人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带转轴的水泵马达转子结构，具有上瓷套、下瓷套、磁铁和转轴同心度高的优点，从而减少转子使用时的震动和磨损，延长其使用寿命。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种带转轴的水泵马达转子结构，包括转子主体、上瓷套、下瓷套、磁铁、水叶、转轴和转子轴芯；所述磁铁和转子轴芯均为圆管结构，转子轴芯套设在转轴上，磁铁套设在转子轴芯上，转子主体包覆在磁铁、转轴和转子轴芯的外周，转轴的两端均穿出转子主体的表面；所述上瓷套和下瓷套固定在水泵的壳体上，上瓷套形成有供转轴配合的上套孔，下瓷套形成有供转轴配合的下套孔，上套孔和下套孔的轴线位于同一条直线；所述转轴的一端可转动地配合在上套孔中，转轴的另一端可转动地配合在下套孔中；所述转子主体的端部固定有水叶。所述转子轴芯的一端形成有一圈径向凸出转子轴芯表面的挡桓，磁铁的一端抵靠在挡桓上。所述转子轴芯的表面和挡桓的侧壁分别向磁铁凸出形成有多个第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块均抵靠在磁铁上。所述第一凸块沿转子轴芯的周向环绕排列于转子轴芯的表面。所述第二凸块沿转子轴芯的周向环绕排列于挡桓的侧壁。所述水叶固定于转子主体靠近上瓷套的一端。所述水叶和转子主体为一体结构。所述转轴为瓷轴。所述磁铁的端部设有限位槽，转子主体设有相对应的限位块。所述水泵的壳体包括上泵盖和下泵盖，上瓷套固定在上泵盖上，下瓷套固定在下泵盖下。采用上述结构后，本技术通过在磁铁和转轴之间设置转子轴芯，将磁铁与转轴隔开，并保持磁铁和转轴的相对位置固定，生产时磁铁和转轴的同心度得到保障；将上瓷套和下瓷套固定在水泵的壳体上，在预安装时可以通过工具测量校正两者的同心度，上瓷套和下瓷套的同心度得到保障，从而使上瓷套、下瓷套、磁铁和转轴之间具有较高的同心度，减少马达转子结构在使用时的震动和磨损，延长其使用寿命。此外，上瓷套和下瓷套套设于转轴的两端，两者的受力条件更好，对上瓷套和下瓷套有一定的保护作用；并且本技术的结构生产工序少，易于生产，能够提高生产效率。附图说明图1为现有水泵马达转子的断面图；图2为本技术装配在马达中的结构断面图；图3为本技术部分结构的立体图；图4为本技术部分结构的剖视图；图5为本技术部分结构的分解图；图6为本技术生产时部分结构装配状态的剖视图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图2所示，一种带转轴的水泵马达转子结构，包括转子主体1、上瓷套2、下瓷套3、磁铁4、水叶5、转轴6和转子轴芯7。如图3至图5所示，上述磁铁4和转子轴芯7均为圆管结构，转子轴芯7套设在转轴6上，磁铁4套设在转子轴芯7上，转子主体1包覆在磁铁4、转轴6和转子轴芯7的外周，转轴6的两端均穿出转子主体1的表面；上述转子主体1的端部固定有水叶5。通过在磁铁4和转轴6之间设置转子轴芯7，既能将磁铁4与转轴6隔开，又能在生产时保持磁铁4和转轴6的相对位置固定，从而使磁铁4和转轴6的同心度得到保障。为防止磁铁4相对于转子轴芯7在转轴6的轴向上移动，上述转子轴芯7的一端形成有一圈径向凸出转子轴芯7表面的挡桓71，磁铁4的一端抵靠在挡桓71上。为保证在生产时射出的材料能够形成更大面积包裹磁铁4的转子主体1，从而实现更好的磁铁防水效果，转子轴芯7的表面和挡桓71的侧壁分别向磁铁4凸出形成有多个第一凸块72和第二凸块73，第一凸块72和第二凸块73均抵靠在磁铁4上，使得磁铁4与转子轴芯7的表面和挡桓71的侧壁之间均留有供材料流过的间隙，生产时射出的材料能够较大面积地包裹住磁铁4，从而实现更好的防水效果。上述第一凸块72沿转子轴芯7的周向环绕排列于转子轴芯7的表面；上述第二凸块73沿转子轴芯7的周向环绕排列于挡桓71的侧壁。上述上瓷套2和下瓷套3固定在水泵的壳体上，具体地上瓷套2固定在水泵的上泵盖8上，下瓷套3固定在水泵的下泵盖9上；上瓷套2形成有供转轴6配合的上套孔，下瓷套3形成有供转轴6配合的下套孔，上套孔和下套孔的轴线位于同一条直线。上述转轴6的一端可转动地配合在上套孔中，转轴6的另一端可转动地配合在下套孔中。由于上瓷套2和下瓷套3是分别固定上泵盖和下泵盖上，在预安装时可以通过工具测量校正两者的同心度，从而实现上瓷套2和下瓷套3具有较高的同心度。本技术的水叶5固定于转子主体1靠近上瓷套2的一端；该水叶5和转子主体1生产时模具中一次射出成型，两者为一体结构。上述转轴6为瓷轴。为防止使用时磁铁4与转子主体1之间发生相对滑动，上述磁铁4的端部设有限位槽41，转子主体1设有相对应的限位块。则磁铁4运动时带动转子主体1转动，转子主体带动转轴6转动，此时转轴6以上瓷套2和下瓷套3为轴承做旋转运动，即磁铁4带动转子主体1和水叶5转动。本技术可通过以下步骤生产得到：①单独生产上瓷套2和下瓷套3；②如图6所示将磁铁4、转轴6和转子轴芯7装配好，固定在相应模具中，一次射出材料成型转子主体7，得到半成品。③在水泵的上泵盖8和下泵盖9上形成上瓷套2和下瓷套3的安装孔，将上瓷套2和下瓷套3装配在安装孔中，并将半成品装配在上瓷套2和下瓷套3中。通过上述结构，本技术通过在磁铁4和转轴6之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带转轴的水泵马达转子结构，其特征在于：包括转子主体、上瓷套、下瓷套、磁铁、水叶、转轴和转子轴芯；所述磁铁和转子轴芯均为圆管结构，转子轴芯套设在转轴上，磁铁套设在转子轴芯上，转子主体包覆在磁铁、转轴和转子轴芯的外周，转轴的两端均穿出转子主体的表面；所述上瓷套和下瓷套固定在水泵的壳体上，上瓷套形成有供转轴配合的上套孔，下瓷套形成有供转轴配合的下套孔，上套孔和下套孔的轴线位于同一条直线；所述转轴的一端可转动地配合在上套孔中，转轴的另一端可转动地配合在下套孔中；所述转子主体的端部固定有水叶。

【技术特征摘要】
1.一种带转轴的水泵马达转子结构，其特征在于：包括转子主体、上瓷套、下瓷套、磁铁、水叶、转轴和转子轴芯；所述磁铁和转子轴芯均为圆管结构，转子轴芯套设在转轴上，磁铁套设在转子轴芯上，转子主体包覆在磁铁、转轴和转子轴芯的外周，转轴的两端均穿出转子主体的表面；所述上瓷套和下瓷套固定在水泵的壳体上，上瓷套形成有供转轴配合的上套孔，下瓷套形成有供转轴配合的下套孔，上套孔和下套孔的轴线位于同一条直线；所述转轴的一端可转动地配合在上套孔中，转轴的另一端可转动地配合在下套孔中；所述转子主体的端部固定有水叶。2.如权利要求1所述的一种带转轴的水泵马达转子结构，其特征在于：所述转子轴芯的一端形成有一圈径向凸出转子轴芯表面的挡桓，磁铁的一端抵靠在挡桓上。3.如权利要求2所述的一种带转轴的水泵马达转子结构，其特征在于：所述转子轴芯的表面和挡桓的侧壁分别向磁铁凸出形成有多个第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志雄，张英彪，许耀元，
申请(专利权)人：明达实业厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35