纽扣电池连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种纽扣电池连接器，其包括具有容置槽的绝缘座及安装于绝缘座中的正极端子和负极端子，纽扣电池插装于该容置槽中后，与正极端子和负极端子抵压接触，绝缘座底部开设有相互对称的第一、第二镂空口，以使绝缘座底部中间形成有支撑梁，绝缘座上端开设有相互对称并连通容置槽的第一按压缺口和第二按压缺口，第一、第二按压缺口分别置于第一、第二镂空口上方，且第一按压缺口上端两侧和第二按压缺口上端两侧均设有用于定位纽扣电池的定位卡扣，支撑梁上端中部成型有塑胶弹臂，该塑胶弹臂端部向上凸起并伸入该容置槽中与纽扣电池底面中部接触，并配合定位卡扣紧固插装于容置槽中的纽扣电池，且纽扣电池边缘显露于第一、第二按压缺口中。

Button battery connector

【技术实现步骤摘要】
纽扣电池连接器
：本技术涉及连接器产品
，特指一种纽扣电池连接器。
技术介绍
：纽扣电池(buttoncell)也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池；纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。纽扣电池连接器是用于装载纽扣电池，一般焊接在PCB板上，用于供电用。现有技术中的纽扣电池连接器具有以下不足：在纽扣电池安装于纽扣电池连接器中后，该纽扣电池难以拆卸，导致更换起来十分繁琐，使用起来不够方便。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纽扣电池连接器。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该纽扣电池连接器包括绝缘座以及安装于绝缘座中的正极端子和负极端子，该绝缘座中成型有供纽扣电池插装的容置槽，该纽扣电池插装于该容置槽中后，与该正极端子和负极端子抵压接触，所述绝缘座底部开设有相互对称的第一镂空口和第二镂空口，以使绝缘座底部中间形成有支撑梁，该绝缘座上端开设有相互对称并连通容置槽的第一按压缺口和第二按压缺口，该第一按压缺口和第二按压缺口分别置于第一镂空口和第二镂空口上方，且该第一按压缺口上端两侧和第二按压缺口上端两侧均设置有用于定位纽扣电池的定位卡扣，所述支撑梁上端中部成型有塑胶弹臂，该塑胶弹臂端部向上凸起并伸入该容置槽中，该塑胶弹臂与纽扣电池底面中部接触，并配合定位卡扣紧固插装于该容置槽中的纽扣电池，且该纽扣电池边缘显露于该第一按压缺口和第二按压缺口中。进一步而言，上述技术方案中，所述支撑梁两侧均设置有起翘斜面。进一步而言，上述技术方案中，所述定位卡扣下端设置有用于与纽扣电池接触的定位斜面。进一步而言，上述技术方案中，所述定位卡扣一侧成型有便于该纽扣电池翘起的第一斜面，该第一斜面连通所述第一按压缺口或第二按压缺口。进一步而言，上述技术方案中，所述定位卡扣上端成型有引导斜面。进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座下端成型有若干垫高块。进一步而言，上述技术方案中，所述负极端子具有两条第一弹性触臂，该第一弹性触臂水平伸出，并置于该支撑梁上端。进一步而言，上述技术方案中，所述负极端子包括有第一主体部、成型于该第一主体部下端的第一焊脚以及两条弯折成型于该第一主体部上端的所述第一弹性触臂和成型于该第一主体部侧面并由下向上伸出的第一定位卡片，该第一弹性触臂端部向上隆起；该第一主体部由上向下插设于该绝缘座中的第一端子槽中，该第一焊脚下端伸出于该绝缘座下端面外，且该第一定位卡片卡合定位于该第一端子槽内壁设置的第一卡槽中。进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子具有两条第二弹性触臂，该第二弹性触臂由上至下延伸并列分布，并凸显于该容置槽。进一步而言，上述技术方案中，所述正极端子包括有第二主体部、成型于该第二主体部下端的第二焊脚以及两条冲切成型于该第二主体部上端并由上至下延伸的所述第二弹性触臂和成型于该第二主体部侧面并由下向上伸出的第二定位卡片，该第二弹性触臂端部向外隆起；该第二主体部由上向下插设于该绝缘座中的第二端子槽中，该第二焊脚下端伸出于该绝缘座下端面外，且该第二定位卡片卡合定位于该第二端子槽内壁设置的第二卡槽中。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在使用时，将纽扣电池插装于该绝缘座的容置槽中，该绝缘座中的塑胶弹臂与纽扣电池底面中部接触，该绝缘座上端的定位卡扣扣合于该纽扣电池上端边缘，以此将纽扣电池稳定定位于该绝缘座的容置槽中，保证装配结构的稳定性，且该纽扣电池的正极和负极分别与该正极端子和负极端子抵压接触，以实现稳定地电性导通；当需要更换纽扣电池时，由于该塑胶弹臂端部向上凸起并与纽扣电池底面中部接触，以致该塑胶弹臂端部可作为该纽扣电池起翘的支点，且绝缘座上端开设有相互对称并连通容置槽的第一按压缺口和第二按压缺口，该第一按压缺口和第二按压缺口分别置于第一镂空口和第二镂空口上方，以致使该从第一按压缺口或第二按压缺口按下纽扣电池边缘时，该纽扣电池以塑胶弹臂端部作为起翘支点，使该纽扣电池一侧置于该第一镂空口或第二镂空口中，而该纽扣电池另一侧沿第二按压缺口或第一按压缺口向上滑动以伸出于该绝缘座的容置槽上端口外，直至脱离定位卡扣，以此达到拆卸纽扣电池的目的，其操作简便，使用十分方便，令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术另一视角的立体图；图3是本技术的立体分解图；图4是本技术的剖视图；图5是本技术中绝缘座的立体图；图6是本技术与纽扣电池的装配图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-6所示，为一种纽扣电池连接器，其包括绝缘座1以及安装于绝缘座1中的正极端子2和负极端子3，该绝缘座1中成型有供纽扣电池100插装的容置槽10，该纽扣电池100插装于该容置槽10中后，与该正极端子2和负极端子3抵压接触，所述绝缘座1底部开设有相互对称的第一镂空口101和第二镂空口102，以使绝缘座1底部中间形成有支撑梁11，该绝缘座1上端开设有相互对称并连通容置槽10的第一按压缺口103和第二按压缺口104，该第一按压缺口103和第二按压缺口104分别置于第一镂空口101和第二镂空口102上方，且该第一按压缺口103上端两侧和第二按压缺口104上端两侧均设置有用于定位纽扣电池100的定位卡扣12，所述支撑梁11上端中部成型有塑胶弹臂111，该塑胶弹臂111端部向上凸起并伸入该容置槽10中，该塑胶弹臂111与纽扣电池100底面中部接触，并配合定位卡扣12紧固插装于该容置槽10中的纽扣电池100，且该纽扣电池100边缘显露于该第一按压缺口103和第二按压缺口104中。本技术在使用时，将纽扣电池100插装于该绝缘座1的容置槽10中，该绝缘座1中的塑胶弹臂111与纽扣电池100底面中部接触，该绝缘座1上端的定位卡扣12扣合于该纽扣电池100上端边缘，以此将纽扣电池100稳定定位于该绝缘座1的容置槽10中，保证装配结构的稳定性，且该纽扣电池100的正极和负极分别与该正极端子2和负极端子3抵压接触，以实现稳定地电性导通；当需要更换纽扣电池100时，由于该塑胶弹臂111端部向上凸起并与纽扣电池100底面中部接触，以致该塑胶弹臂111端部可作为该纽扣电池100起翘的支点，且绝缘座1上端开设有相互对称并连通容置槽10的第一按压缺口103和第二按压缺口104，该第一按压缺口103和第二按压缺口104分别置于第一镂空口101和第二镂空口102上方，以致使该从第一按压缺口103或第二按压缺口104按下纽扣电池100边缘时，该纽扣电池100以塑胶弹臂111端部作为起翘支点，使该纽扣电池100一侧置于该第一镂空口101或第二镂空口102中，而该纽扣电池100另一侧沿第二按压缺口104或第一按压缺口103向上滑动以伸出于该绝缘座1的容置槽10上端口外，直至脱离定位卡扣，以此达到拆卸纽扣电池100的目的，其操作简便，使用十分方便，令本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纽扣电池连接器，其包括绝缘座(1)以及安装于绝缘座(1)中的正极端子(2)和负极端子(3)，该绝缘座(1)中成型有供纽扣电池插装的容置槽(10)，该纽扣电池插装于该容置槽(10)中后，与该正极端子(2)和负极端子(3)抵压接触，其特征在于：所述绝缘座(1)底部开设有相互对称的第一镂空口(101)和第二镂空口(102)，以使绝缘座(1)底部中间形成有支撑梁(11)，该绝缘座(1)上端开设有相互对称并连通容置槽(10)的第一按压缺口(103)和第二按压缺口(104)，该第一按压缺口(103)和第二按压缺口(104)分别置于第一镂空口(101)和第二镂空口(102)上方，且该第一按压缺口(103)上端两侧和第二按压缺口(104)上端两侧均设置有用于定位纽扣电池的定位卡扣(12)，所述支撑梁(11)上端中部成型有塑胶弹臂(111)，该塑胶弹臂(111)端部向上凸起并伸入该容置槽(10)中，该塑胶弹臂(111)与纽扣电池底面中部接触，并配合定位卡扣(12)紧固插装于该容置槽(10)中的纽扣电池，且该纽扣电池边缘显露于该第一按压缺口(103)和第二按压缺口(104)中。

【技术特征摘要】
1.纽扣电池连接器，其包括绝缘座(1)以及安装于绝缘座(1)中的正极端子(2)和负极端子(3)，该绝缘座(1)中成型有供纽扣电池插装的容置槽(10)，该纽扣电池插装于该容置槽(10)中后，与该正极端子(2)和负极端子(3)抵压接触，其特征在于：所述绝缘座(1)底部开设有相互对称的第一镂空口(101)和第二镂空口(102)，以使绝缘座(1)底部中间形成有支撑梁(11)，该绝缘座(1)上端开设有相互对称并连通容置槽(10)的第一按压缺口(103)和第二按压缺口(104)，该第一按压缺口(103)和第二按压缺口(104)分别置于第一镂空口(101)和第二镂空口(102)上方，且该第一按压缺口(103)上端两侧和第二按压缺口(104)上端两侧均设置有用于定位纽扣电池的定位卡扣(12)，所述支撑梁(11)上端中部成型有塑胶弹臂(111)，该塑胶弹臂(111)端部向上凸起并伸入该容置槽(10)中，该塑胶弹臂(111)与纽扣电池底面中部接触，并配合定位卡扣(12)紧固插装于该容置槽(10)中的纽扣电池，且该纽扣电池边缘显露于该第一按压缺口(103)和第二按压缺口(104)中。2.根据权利要求1所述的纽扣电池连接器，其特征在于：所述支撑梁(11)两侧均设置有起翘斜面(112)。3.根据权利要求2所述的纽扣电池连接器，其特征在于：所述定位卡扣(12)下端设置有用于与纽扣电池接触的定位斜面(121)。4.根据权利要求3所述的纽扣电池连接器，其特征在于：所述定位卡扣(12)一侧成型有便于该纽扣电池翘起的第一斜面(122)，该第一斜面(122)连通所述第一按压缺口(103)或第二按压缺口(104)。5.根据权利要求4所述的纽扣电池连接器，其特征在于：所述定位卡扣(12)上端成型有引导斜面(123)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇，刘圣文，
申请(专利权)人：东莞市金泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44