一种空调电控板性能自动测试台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调电控板性能自动测试台，包括机箱台、测试架和显示器；机箱台为安装有PC电脑柜和电脑键盘鼠标抽屉的机箱台，机箱台上方设有测试架；测试架的上部设有行程气缸，行程气缸的下端连接下压板，下压板末端连接测试针床压板，测试针床压板下方的测试架底部固定有测试针床；测试架的上部还设有急停开关和检验合格/不合格指示灯，测试架的底部设有测试准备按键与测试按键。本实用新型专利技术集布局合理、操作方便、安全可靠、效率高、出错率低等优点为一体；当流水线产品流至此工位，操作人员可完成空调电控板性能的自动测试，以提高测试检验的效率，减少出错率；同时，检验过程中，也同样保证了产品质量及操作人员的安全性。

An Automatic Testing Platform for the Performance of Air Conditioning Electronic Control Board

【技术实现步骤摘要】
一种空调电控板性能自动测试台
本技术涉及一种自动检测设备，尤其涉及一种空调电控板性能自动测试台。
技术介绍
在现有的空调电控板生产领域，对于空调电控板的功能测试，几乎全部采用人工或半自动测试设备来进行。测试过程中，需要工人手动进行电控板线束的插拔，且需要工人通过目测的方式来判定电控板的好坏。其中，人工插拔的方式不仅效率低(单人时检验数为30块)、出错率高，而且因为线束中传输的是220V交流电压，操作人员有触电的安全隐患。同时，通过目测方式判断电控板的好坏，也会因工人的工作疲劳因素而无法保证产品质量的100％可靠，并且人工成本也较高。据此，目前急需一种操作安全、效率高、出错率低的空调电控板性能自动测试台，以实现对空调电控板性能的自动化测试。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种操作安全、效率高、出错率低的空调电控板性能自动测试台。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种空调电控板性能自动测试台，包括机箱台、测试架以及设置于测试架一侧的显示器；所述机箱台具体为安装有PC电脑柜和电脑键盘鼠标抽屉的机箱台，机箱台的上方设置有测试架；所述测试架的上部设置有行程气缸，行程气缸的下端垂直向下延伸并于其末端连接有一下压板，下压板的末端连接有测试针床压板，测试针床压板下方的测试架底部固定有测试针床；此外，所述测试架的上部还设置有急停开关和检验合格/不合格指示灯，测试架的底部设置有测试准备按键与测试按键。作为本技术的优选方式之一，所述测试架具体包括测试底板以及固定于测试底板之上的测试架架体；所述测试底板固定于机箱台的上端，测试底板的前端设置有测试准备按键、测试按键，测试底板的上端面固定有测试针床；所述测试架架体具体为前端的中下部设有开口的长方体结构，测试架架体的开口内设置有沿垂直方向运动的行程气缸，行程气缸前端的测试架架体表面安装有急停开关和检验合格/不合格指示灯。作为本技术的优选方式之一，所述检验合格/不合格指示灯内自带蜂蜜器报警装置。作为本技术的优选方式之一，所述机箱台的左侧部安装有PC电脑柜，PC电脑柜的上方、且靠近机箱台的上端边缘处设置有电脑键盘鼠标抽屉。作为本技术的优选方式之一，所述PC电脑柜内放置有电脑主机，电脑键盘鼠标抽屉内放置有与电脑主机相连的电脑键盘与鼠标。作为本技术的优选方式之一，所述机箱台的底部还设置有支撑脚杯和导向轮。作为本技术的优选方式之一，所述支撑脚杯为高度可调式支撑脚杯，且设置有四个；各高度可调式支撑脚杯分别布置于机箱台底部的各角处。作为本技术的优选方式之一，所述导向轮设置有四个，分别布置于各支撑脚杯的内端。作为本技术的优选方式之一，所述显示器具体设置于测试架的右侧，并通过显示器支架与之固定相连。作为本技术的优选方式之一，所述显示器的一端通过电线与电脑主机相连。作为本技术的优选方式之一，所述测试针床的型号可根据不同空调电控板的型号对应更换。本技术相比现有技术的优点在于：本技术装置集结构布局合理、操作简单方便、安全可靠、效率高、出错率低和适用范围广等优点为一体；当流水线产品流至此工位，操作人员可通过本装置完成空调电控板性能的自动测试，以提高测试检验的效率(单人时检验数为80-100块)，减少出错率，同时，可大大减轻操作人员的工作量，实现自动化；检验过程中，也同样保证了产品质量及操作人员的安全性。附图说明图1是实施例1中空调电控板性能自动测试台的整体结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的仰视结构示意图。图中：1为机箱台，11为PC电脑柜，12为电脑键盘鼠标抽屉，13为支撑脚杯，14为导向轮，2为测试架，21为测试底板，211为测试准备按键，212为测试按键，22为测试架架体，221为行程气缸，222为下压板，223为测试针床压板，224为急停开关，225为检验合格/不合格指示灯，23为测试针床，3为显示器，31为显示器支架。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1-3所示，本实施例的一种空调电控板性能自动测试台，包括机箱台1、测试架2以及设置于测试架2一侧的显示器3。机箱台1为安装有PC电脑柜11、电脑键盘鼠标抽屉12、支撑脚杯13和导向轮14的机箱台1。其中，PC电脑柜11安装于机箱台1的左侧，PC电脑柜11内放置有电脑主机；电脑键盘鼠标抽屉12安装于PC电脑柜11的上方、且靠近机箱台1上端的边缘处，电脑键盘鼠标抽屉12内放置有与电脑主机相连的电脑键盘与鼠标；支撑脚杯13为高度可调式支撑脚杯，具体有四个，各高度可调式支撑脚杯分别布置于机箱台1底部的四角；导向轮14的设置个数与支撑脚杯13相同，具体有四个，各导向轮14分别布置于机箱台1底部的各支撑脚杯13内端。测试架2具体包括测试底板21以及固定于测试底板21之上的测试架架体22。测试底板21固定于机箱台1的上端，测试底板21的前端设置有测试准备按键211、测试按键212，测试底板21的上端面固定有测试针床23，所述测试针床23的型号可根据不同空调电控板的型号对应更换。测试架架体22具体为前端的中下部设有开口的长方体结构，测试架架体22的开口内设置有沿垂直方向运动的行程气缸221，行程气缸221的下端垂直向下延伸并于其末端连接有一下压板222，下压板222的末端连接有测试针床压板223，测试针床压板223与上述测试针床23的位置相对应。此外，行程气缸221前端的测试架架体22表面还安装有急停开关224和检验合格/不合格指示灯225，检验合格/不合格指示灯225内自带蜂蜜器报警装置。显示器3具体设置于测试架架体22的右侧，并通过显示器支架31与之固定相连。显示器3的一端通过电线与电脑主机相连。使用方法及原理：人工将空调电控板放置在测试针床23上，并进一步启动测试架2上的测试准备按键211和测试按键212；此时，测试架2上的行程气缸221带动下压板222下压测试针床压板223，使测试针床23上的测试顶针充分接触空调电控板的各测试点；测试完毕后，若是合格产品，那么测试架2上的检验合格/不合格指示灯225亮绿灯，不报警；若是不合格产品，那么检验合格/不合格指示灯225亮红灯，且发出报警声提醒操作者。设计思路与考量：(1)机箱台1的设计是为了合理布置PC电脑、键盘鼠标以及测试架2；(2)测试架2的设计是为了合理布置气动装置、测试结果显示装置(含合格/不合格指示灯225)、启动装置(测试准备按键211、测试按键212)、测试针床23和显示器3等；(3)急停开关224的设计是为了遇到紧急状况时，一键停止；(4)支撑脚杯13和导向轮14设置于机箱台1的底部，其中，支撑脚杯13设计为高度可调式支撑脚杯；当需要移动时，将支撑脚杯13的高度调小，直至小于导向轮14的高度，使得整体装置得以移动；当无需移动，需要固定时，将支撑脚杯13的高度调高，直至高于导向轮14的高度，使得整体装置得以固定；(5)电脑主机、电脑键盘、鼠标以及显示器3是一套控制本装置自动化功能的编程输入设备；通过前期的程序设计与输入，使得本装置得以自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调电控板性能自动测试台，其特征在于，包括机箱台、测试架以及设置于测试架一侧的显示器；所述机箱台具体为安装有PC电脑柜和电脑键盘鼠标抽屉的机箱台，机箱台的上方设置有测试架；所述测试架的上部设置有行程气缸，行程气缸的下端垂直向下延伸并于其末端连接有一下压板，下压板的末端连接有测试针床压板，测试针床压板下方的测试架底部固定有测试针床；此外，所述测试架的上部还设置有急停开关和检验合格/不合格指示灯，测试架的底部设置有测试准备按键与测试按键。

【技术特征摘要】
1.一种空调电控板性能自动测试台，其特征在于，包括机箱台、测试架以及设置于测试架一侧的显示器；所述机箱台具体为安装有PC电脑柜和电脑键盘鼠标抽屉的机箱台，机箱台的上方设置有测试架；所述测试架的上部设置有行程气缸，行程气缸的下端垂直向下延伸并于其末端连接有一下压板，下压板的末端连接有测试针床压板，测试针床压板下方的测试架底部固定有测试针床；此外，所述测试架的上部还设置有急停开关和检验合格/不合格指示灯，测试架的底部设置有测试准备按键与测试按键。2.根据权利要求1所述的空调电控板性能自动测试台，其特征在于，所述测试架具体包括测试底板以及固定于测试底板之上的测试架架体；所述测试底板固定于机箱台的上端，测试底板的前端设置有测试准备按键、测试按键，测试底板的上端面固定有测试针床；所述测试架架体具体为前端的中下部设有开口的长方体结构，测试架架体的开口内设置有沿垂直方向运动的行程气缸，行程气缸前端的测试架架体表面安装有急停开关和检验合格/不合格指示灯。3.根据权利要求1所述的空调电控板性能自动测试台，其特征在于，所述检验合格/不合格指示灯内自带蜂...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，周世全，潘凤祥，
申请(专利权)人：滁州星联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34