一种燃油燃烧程序控制器制造技术

技术编号:22009467 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-31 08:55
本实用新型专利技术公开了一种燃油燃烧程序控制器,包括:电源电路、振荡器、过零检测电路、触摸控制器电路和调相触发电路;所述的控制器运用TT6061A触摸式IC芯片,控制器终端连接一触摸板,触摸板耦合到触摸控制器器通过一陶瓷电容820pf,两个2kv电容C5,C6,和一电容C7串联;TT6061A内部的触摸信号连接一计数器,通过一个电阻和时钟输入解码解码器,连接到计数器和解码器频率发生器;工频交流信号通过一电阻R4在芯片内部获取过零信号输出触发信号驱动可控硅BTB06‑600T触发驱动电磁泵工作。具有高触摸灵敏度和高抗干扰性能,在小功率燃油燃烧器上使用更加方便简单且可控。

A Program Controller for Fuel Combustion

【技术实现步骤摘要】
一种燃油燃烧程序控制器
本技术涉及一种燃油燃烧机程序控制器。
技术介绍
目前市场上燃油的燃烧机控制器多样,多段火的控制器有几种方式:程序控制继电器方式、波段阻容式、无极式。程序控制继电器方式在大功率的燃烧机上使用比较多,波段阻容式和无极式在小功率燃烧机设备上使用较多。波段阻容式的多段火燃油燃烧机控制器采用的为对电容进行充电,通过调节电容的充放电时间来触发触发二极管的导通,导通的触发二极管导通可控硅的门级实现电磁泵的控制器。调节对电容的充放电时间实现调节可控硅的导通角。在工频50Hz的交流电满载的电磁泵的导通时间为10Ms,电磁泵为感性负载,触发二极管触发可控硅造成一定的延时。阻容的精度和可控硅的触发电流影响着可控硅的开关,采用固定的限流电阻对电容充电,使得同样控制器的输出性能大相径庭制约着波段阻容式的多段火燃油燃烧机控制器的发展。无极式燃油燃烧机程序控制器为采用电位器配合电容充放电大致的原理和波段阻容式的相似。目前市场上的燃油燃烧机多段式程序控制器的使用寿命短,防水防尘防油污的性能差。燃烧机的工作在比较恶劣的环境下程序控制器的寿命大大降低,燃烧机的程序控制器的出现故障导致燃烧机无法正常的工作,一定程度上造成企业损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种多段火程序、可同时运用于大功率和小功率燃烧机的控制器。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种燃油燃烧程序控制器,其特征在于,包括:电源电路、振荡器、过零检测电路、触摸控制器电路和调相触发电路;所述的控制器运用TT6061A触摸式IC芯片,控制器终端连接一触摸板,触摸板耦合到触摸控制器器通过一陶瓷电容820pf,两个2kv电容C5,C6,和一电容C7串联;TT6061A内部的触摸信号连接一计数器,通过一个电阻和时钟输入解码解码器,再连接到计数器和解码器频率发生器;工频交流信号通过一电阻R4在芯片内部获取过零信号输出触发信号驱动可控硅BTB06-600T触发驱动电磁泵工作;调相触发电路原理:包含双向可控硅BTB06-600T,所述双向可控硅BTB06-600T的第一阳极和第二阳极分别接入电磁泵控制回路的IC芯片开路端L及B,G门极作为电磁泵控制回路的导通开关;电源电路原理:由一个电容、一个二极管,两个电阻构成阻容降压整流电路,阻容降压的直流电源6.8V供给微控制器MCU的3脚VDD;过零检测电路原理:经过R2电阻降压的交流电源同步信号给微控制器MCU获取通过人手第一次触摸触摸板时IC的4脚将信号传送给微控制器MCU;触摸控制器电路原理:第二次触摸触摸板时,体感应的杂波信号经过两个电容、一个电阻处理加至到IC芯片的第4脚,经过内部处理后,从IC芯片第8脚输出控制信号,使双向可控硅导通,电磁泵开始打开;振荡器原理:IC8脚输出相应的控制信号,从而使可控硅的导通角度增大,火焰增强;用手第三次触摸触摸板,IC8脚输出相应的控制信号使可控硅的导通角度为最大,火焰最大;当人手第四次触摸触摸板,IC8脚的控制信号消失,可控硅在交流电过零位时截止,火焰熄灭;第五次用手触摸触摸板时,IC的8脚又输出触发控制信号,可控硅又导通,火焰减小;连续触摸,火焰会按照上述过程循环变换。进一步的,所述的控制器增加两颗开关二极管1N4148实现对IC芯片的一个钳位保护。进一步的,所述的触摸控制器两个电阻范围为510K-2.2M。进一步的,所述的触摸板为弹簧式的触摸按键。采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:1、解决市场兼容大小功率燃油燃烧机多段火程序控制器上兼容使用的空白;2、触摸方式的控制和高等级的防水防护级别使得控制器更适合恶劣的使用环境;3、采用触摸芯片配合大功率的BTA06-600B可控硅实现大功率的电磁泵负载使用也实现向下兼容小功率的燃油燃烧机控制。附图说明图1为本技术电路原理图;图2为本技术操作原理图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、2所示,一种燃油燃烧机程序控制器,包括:电源电路、振荡器、过零检测电路、触摸控制器电路和调相触发电路;运用TT6061A触摸式IC芯片,控制器终端连接一触摸板,触摸板耦合到触摸控制器器通过一陶瓷电容820pf,两个2kv电容C5,C6,和一电容C7串联;TT6061A内部的触摸信号连接一计数器(在芯片内部,图中未示出),通过一个电阻和时钟输入解码解码器(在芯片内部图中未示出),再连接到计数器和解码器频率发生器;工频交流信号通过一电阻R4在芯片内部获取过零信号输出触发信号驱动可控硅BTB06-600T触发驱动电磁泵工作;调相触发电路包含双向可控硅BTB06-600T,双向可控硅BTB06-600T的第一阳极和第二阳极分别接入电磁泵控制回路的IC芯片的开路端L及B(在芯片内部,图中未示出),G门(在芯片内部,图中未示出)极作为电磁泵控制回路的导通开关;电源电路中两个电阻R1,R4,一个二极管D1,一个电容C4构成简单的阻容降压整流电路,阻容降压的直流电源6.8V供给微控制器MCU(图中未示出)的3脚VDD;过零检测电路原理:经过R2电阻降压的交流电源同步信号给微控制器MCU获取通过人手第一次触摸触摸板时IC的4脚将信号传送给微控制器MCU;触摸控制器电路原理:第二次触摸触摸板时,体感应的杂波信号经过两个电容C3、C4,一个电阻R4处理加至到IC芯片的第4脚TI,经过内部处理后,从IC芯片第8脚输出控制信号,使双向可控硅导通,电磁泵开始打开;第一次导通角度小,所以火焰比较小;振荡器工作原理:IC8脚输出相应的控制信号,从而使可控硅的导通角度增大,火焰增强;第三次用手触摸触摸板时,IC8脚输出相应的控制信号使可控硅的导通角度为最大,火焰最大;当人手第四次触摸时,IC8脚的控制信号消失,可控硅在交流电过零位时截止,火焰熄灭。第五次用手触摸时,IC的8脚又输出触发控制信号,可控硅又导通,火焰比较小……连续触摸,火焰会按照上述过程循环变换。进一步的,控制器增加两颗开关二极管1N4148实现对IC芯片的一个钳位保护。进一步的,触摸控制器两个电阻范围为510K-2.2M。进一步的,触摸板为弹簧式的触摸按键。其中,触摸控制器的C3、C4为隔离安全电容,保护使用者不受电击伤害,保护二极管,可以防止因意外事导致的过高触摸信号从而致使芯片损坏。不同功率段的燃烧器可以R4电阻的大小从而改变火焰亮度。适当改变R3、C3大小可改变触摸灵敏度。如果第一档的输出亮度不满意,可以适当改变IC第一脚R2电阻的大小。改大第一档火焰变小。电阻可选范围为510K-2.2M,选择560K左右最适合,若电阻太大或者太小输出会不稳定;芯片的5脚为触摸灵敏度调节端。触摸灵敏度不够,可以改变附图1中电阻R5、电容C5的大小,增大灵敏度。如果可控硅的1、2、3象限触发电流≤10mA以下就会出现存在漏电,甚至出现第四档位关不灭情况。根据可控硅的好坏,附图1中C6电容可以选择104、473P、203P、152P等。2个1N4148开关二极管即D3和D4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种燃油燃烧程序控制器,其特征在于,包括:电源电路、振荡器、过零检测电路、触摸控制器电路和调相触发电路;所述的控制器运用TT6061A触摸式IC芯片,控制器终端连接一触摸板,触摸板耦合到触摸控制器器通过一陶瓷电容820pf,两个2kv电容C5,C6,和一电容C7串联;TT6061A内部的触摸信号连接一计数器,通过一个电阻和时钟输入解码解码器,再连接到计数器和解码器频率发生器;工频交流信号通过一电阻R4在芯片内部获取过零信号输出触发信号驱动可控硅BTB06‑600T触发驱动电磁泵工作;所述的调相触发电路原理为:包含双向可控硅BTB06‑600T,所述双向可控硅BTB06‑600T的第一阳极和第二阳极分别接入电磁泵控制回路的IC芯片开路端L及B,G门极作为电磁泵控制回路的导通开关;所述的电源电路原理为:由一个电容、一个二极管,两个电阻构成阻容降压整流电路,阻容降压的直流电源6.8V供给微控制器MCU的3脚VDD;所述的过零检测电路原理为:经过R2电阻降压的交流电源同步信号给微控制器MCU获取通过人手第一次触摸触摸板时IC的4 脚将信号传送给微控制器MCU;所述的触摸控制器电路原理为:第二次触摸触摸板时,体感应的杂波信号经过两个电容、一个电阻处理加至到 IC 芯片的第 4 脚,经过内部处理后,从IC芯片第 8 脚输出控制信号,使双向可控硅导通,电磁泵开始打开;所述的振荡器原理为:IC8 脚输出相应的控制信号,从而使可控硅的导通角度增大,火焰增强;用手第三次触摸触摸板,IC8 脚输出相应的控制信号使可控硅的导通角度为最大,火焰最大;当人手第四次触摸触摸板, IC8 脚的控制信号消失,可控硅在交流电过零位时截止,火焰熄灭;第五次用手触摸触摸板时, IC的 8 脚又输出触发控制信号,可控硅又导通,火焰减小;连续触摸,火焰会按照上述过程循环变换。...

【技术特征摘要】
1.一种燃油燃烧程序控制器,其特征在于,包括:电源电路、振荡器、过零检测电路、触摸控制器电路和调相触发电路;所述的控制器运用TT6061A触摸式IC芯片,控制器终端连接一触摸板,触摸板耦合到触摸控制器器通过一陶瓷电容820pf,两个2kv电容C5,C6,和一电容C7串联;TT6061A内部的触摸信号连接一计数器,通过一个电阻和时钟输入解码解码器,再连接到计数器和解码器频率发生器;工频交流信号通过一电阻R4在芯片内部获取过零信号输出触发信号驱动可控硅BTB06-600T触发驱动电磁泵工作;所述的调相触发电路原理为:包含双向可控硅BTB06-600T,所述双向可控硅BTB06-600T的第一阳极和第二阳极分别接入电磁泵控制回路的IC芯片开路端L及B,G门极作为电磁泵控制回路的导通开关;所述的电源电路原理为:由一个电容、一个二极管,两个电阻构成阻容降压整流电路,阻容降压的直流电源6.8V供给微控制器MCU的3脚VDD;所述的过零检测电路原理为:经过R2电阻降压的交流电源同步信号给微控制器MCU获取通过人手第一次触摸触摸板时IC...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志伟张培祥
申请(专利权)人:福建伟士通热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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