现场监测流量计性能的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种现场监测流量计性能的装置。旨在解决现有技术中流量计性能状态在现场监测困难的问题。包括安装在流量计下游或上游方向上的差压监测机构，差压监测机构包括垂直穿装于被测量管道上的测量管组，管组的正面和背面分别设置一个压力监测点，上述两个压力监测点分别连接差压计的输入端，差压计内部设置密度补偿功能、还包括安装在被测量管道上方的单片机控制机构，此机构可采集并对比流量计示值和差压计输出值、以判断其是否符合函数关系。优点在于：随时可对流量计示值予以监测，一旦两者产生明显差别，就可以提示使用者对流量计详细检查，及时发现问题并予以检修或更换，确保流体物料供方或需方的利益不受损失。

On-site Flowmeter Performance Monitoring Device

【技术实现步骤摘要】
现场监测流量计性能的装置
本技术涉及流量计监控领域，特别是一种现场监测流量计性能的装置。
技术介绍
流量计是指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，现阶段使用中，流量计性能常因流体介质参数（如温度、压力、腐蚀性）对流量计性能造成不可恢复的影响，而流量计本身质量也可能因某原因而下降，造成了流量计性能指标降低，由于这些变化可能是缓慢的，不易被发现，对供方或需方利益造成不可估量的损失。尤其是，由于流量计的指示值因其灵敏度降低而缓慢变小，尽管流量值实际没有变小、但是供方分不清是流量值真变小还是假变小，按这个偏小的指示值收费，这就给供方带来利益损失；反之，则会给需方带来损失，这都是计量工作者不愿意看到的。现有技术为了验证流量计的性能，只有经常检测流量计的某些指标，费时费力，影响用户的利益。综上所述，现阶段迫切需要对流量计的现场性能进行操作简单的实时监测，通过及早发现流量计性能恶化的问题，以便采取补救措施，避免用户损失。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中现场监测流量计性能难以实时监控、不良影响深远的问题。本技术的具体方案是：设计一种现场监测流量计性能的装置，安装在流量计下游或上游方向上的差压监测机构，包括垂直穿装于所述被测量管道上的测量管组，所述管组的正面和背面分别设置一个压力监测点，上述两个压力监测点分别连接差压计的输入端，所述现场监测流量计性能的装置包括安装在被测量管道上方的用以判断其是否符合函数关系的单片机控制机构，所述函数关系为X=M+KYa,其中，X为流量计读数，Y为监测装置差压计经密度补偿后的读数，M为对比基数，取0--4，K为监测装置的比例系数，以流量计试验为准，取值在1-1000之间，a为指数，取0.3—0.6。具体实施中，所述测量管组包括外管和安装在所述外管内朝向下游端侧的内管，所述外管面向上游的一侧设有测量孔，对应的所述内管与所述外管的切线位置设有下游测量孔，所述测量孔内安置压力监测点。具体实施中，所述流量计（以电磁流量计为例）检测元件安装在所述被测量管道中轴线高度上。具体实施中，所述单片机控制机构包括其上设有图表的仪表盘，所述图表显示在函数关系的限制下X值和Y值的实时参考值。所述单片机控制机构的输入端连接差压计，输出端连接报警器。具体实施中，所述测量管组由耐受流体腐蚀的无缝管制成，可以插装在流量计管段内或在串接于流量计上游或下游的独立管段内，均不能受流量计影响也不能影响流量计。所述独立管段的长度0.1--1米，其两侧设有法兰以与主管道连接，具体的设有法兰以连接于用户主管道或不带法兰直接焊接于主管道。本技术的有益效果在于：现场监测流量计性能的装置可以监测现场使用中的流量计性能是否恶化并予以报警，随时保障流量计正常运行。同时本设备和流量计同管径串联或装配在流量计的管壳内，在流量计的上游或下游安装，既不能受该流量计的流动干扰也不能干扰流量计；本装置不是独立使用而是和与它串联的流量计共同使用，它仅是利用其差压值起监测作用而不需要由差压转换成流量，因此对本装置的要求就是稳定可靠这一条、只要能监测出流量计的性能是否正常即可。正常使用时靠流量计提供实时有效的显示、输出流量信号，而从本装置上提取的是经过密度补偿的差压信号、仅核对另一流量信号有无反常，两信号间建立的确定关系可以由流量计制造商在出厂标定时获得并提供给需方，也可以在投运之初流量计性能良好时由使用者自行获得并留存备用；由于本装置结构简单、安装牢固、工作稳定可靠，其信号具有唯一性，值得信任，而流量计的性能却会因偶然因素而恶化，两者实时比较，一旦出现差异，即可觉察流量计有了故障，及时维修、避免损失，彰显了本装置的优点。附图说明图1是本技术结构的示意图；图2是本技术另一例结构的示意图；图3是本技术中差压监测机构的结构示意图；图中各部件名称：1.测量管组；2.差压计；3.被测量管道；4.连接法兰；5.流量计；A、B各代表两侧的压力监测点。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种现场监测流量计性能的装置，参见图1至图3，包括安装在流量计下游方向上的差压监测机构，差压监测机构包括垂直穿装于所述被测量管道3上的测量管组1，所述管组的正面和背面分别设置一个压力监测点，上述两个压力监测点分别连接差压计2的输入端，所述现场监测流量计性能的装置包括安装在被测量管道上方的用以判断其是否符合函数关系的单片机控制机构，所述函数关系为X=M+KYa,其中，X为流量计读数，Y为监测装置差压计经密度补偿后的读数，M为对比基数，取0--4，K为监测装置的比例系数，以流量计试验为准，取值在1-1000之间，a为指数，取0.3—0.6。工作状态，首先对流量计进行流量计试验，可以获得上述函数中参数的竖直，每个流量计的情况不同，数值不同，该试验在本领域中常见，故不再赘述。本实施例中，测量管组1包括外管和安装在外管内朝向下游端侧的内管，外管面向上游的一侧设有测量孔，对应的内管与外管的切线位置设有下游测量孔，测量孔内安置压力监测点。流量计（以电磁流量计为例）检测元件（电极）安装在被测量管道3内壁中轴线高度上。单片机控制机构包括其上设有图表的仪表盘，图表显示在函数关系的限制下X值和Y值的实时参考值。所述单片机控制机构的输入端连接差压计，输出端连接报警器。在具体的工作中，也可以替换为更原始的纸质参照图表，以便工作人员实时监控，该设计成本低，结构简单，虽然简单的依靠人力，但是，一旦流量计5有故障，导致测量值不在特定结果内，工人可以直观观察出。所述测量管组由耐受流体腐蚀的无缝管制成，可以插装在流量计管段内或在串接于流量计上游或下游的独立管段内，均不能受流量计影响也不能影响流量计。所述独立管段的长度0.1--1米，其两侧设有法兰以与主管道连接，具体的设有法兰以连接于用户主管道或不带法兰直接焊接于主管道。实施例2本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于：如图1所示，差压监测机构自带一段短管、和流量计同管径串联，在流量计的上游或下游安装，既不能受该流量计的流动干扰也不能干扰流量计。本装置是垂直于管中轴的一根无缝钢管、由外管和内管组成，其内管是一根较小直径的钢管，两者在内部固定成一体，外钢管的正面和内钢管的背面分别开若干个圆孔，分别感受流体的全压和静压，两者的差值经差压计检测出来。本装置不是独立使用而是和与它串联的流量计共同使用，它仅是利用其差压值起监测作用而不需要由差压转换成流量，因此对本装置的要求就是稳定可靠这一条、只要能监测出流量计的性能是否正常即可。正常使用时靠流量计提供实时有效的显示、输出流量信号，而从本装置上提取的是经密度补偿后的差压信号、仅核对另一流量信号有无反常，两信号间建立的确定关系可以由流量计制造商在出厂标定时获得并提供给需方，也可以在投运之初流量计性能良好时由使用者自行获得并留存备用。由于本装置结构简单、安装牢固、工作稳定可靠，其信号具有唯一性，值得信任，而流量计的性能却会因偶然因素而恶化，两者实时比较，一旦出现差异，即可觉察流量计有了故障，及时维修、避免损失本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场监测流量计性能的装置，其特征在于：包括安装在流量计下游或上游方向上的差压监测机构，差压监测机构包括垂直穿装于所述被测量管道（3）上的测量管组（1），所述管组的正面和背面分别设置一个压力监测点，上述两个压力监测点分别连接差压计（2）的输入端，所述现场监测流量计性能的装置还包括安装在被测量管道上方的用以判断其是否符合函数关系的单片机控制机构，所述函数关系为X=M+KY

【技术特征摘要】
1.一种现场监测流量计性能的装置，其特征在于：包括安装在流量计下游或上游方向上的差压监测机构，差压监测机构包括垂直穿装于所述被测量管道（3）上的测量管组（1），所述管组的正面和背面分别设置一个压力监测点，上述两个压力监测点分别连接差压计（2）的输入端，所述现场监测流量计性能的装置还包括安装在被测量管道上方的用以判断其是否符合函数关系的单片机控制机构，所述函数关系为X=M+KYa,其中，X为流量计（5）读数，Y为监测装置差压计经密度补偿后的读数，M为对比基数，取0--4，K为监测装置的比例系数，以流量计试验为准，取值在1-1000之间，a为指数，取0.3—0.6。2.如权利要求1所述的现场监测流量计性能的装置，其特征在于：所述测量管组（1）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵朋诚，沈新建，翟小金，王全霞，
申请(专利权)人：邵朋诚，
类型：新型
国别省市：河南,41