【技术实现步骤摘要】
一种烘干均匀的刚玉用烘干炉
本技术涉及刚玉制造装置领域，尤其是一种烘干均匀的刚玉用烘干炉。
技术介绍
目前针对板状刚玉的制造过程，需要多级烘干工序，从而控制物料和生球中的含水量。目前的刚玉用的烘干炉，现有烘干炉的结构一般包括进料口、出料口、进气口和出气口，分别用于进出料和热气的导入导出。目前进料之后的物料和生球一般由于自重原因在烘干炉的轴心位置呈金字塔形堆积分布。因此，在烘干过程中，由炉体侧壁设置进气口导入的高温气体无法对位于中心部分堆积的物料进行有效烘干。这就导致了外侧的物料含水量低，中部的物料含水量较高的情况出现，进而影响了后期的整个加工过程。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，中部和外侧分别烘干，物料含水量均匀的一种烘干均匀的刚玉用烘干炉。本技术采取的技术方案是：一种烘干均匀的刚玉用烘干炉，包括一烘干炉，所述烘干炉的炉体上端设置有进料口和出料口，该烘干炉内还分别设置有进气口和出气口，其特征在于：在所述出料口上方的烘干炉炉体内安装有辅热管，该辅热管竖直设置安装在进料口下方的对应位置，所述辅热管和外部热源相连通。而且，在所述辅热管的上方安装有一缓冲板，该缓冲板的上表面呈圆锥形，所述缓冲板的顶部和进料口位置对应设置。而且，所述缓冲板外缘一体安装有支架，通过该支架将缓冲板固定在炉体内缘中部。而且，所述辅热管采用螺旋状盘管。本技术的优点和积极效果是：本技术中，保留现有技术中炉体设置的进料口，出料口，进气口和出气口，和现有技术一样对物料的外部进行烘干，辅热管的设置则用于对堆积在中部的物料进行干燥，进而实现烘干过程的有序均衡；缓冲板的设置...
【技术保护点】
1.一种烘干均匀的刚玉用烘干炉，包括一烘干炉，所述烘干炉的炉体上端设置有进料口和出料口，该烘干炉内还分别设置有进气口和出气口，其特征在于：在所述出料口上方的烘干炉炉体内安装有辅热管，该辅热管竖直设置安装在进料口下方的对应位置，所述辅热管和外部热源相连通。
【技术特征摘要】
1.一种烘干均匀的刚玉用烘干炉，包括一烘干炉，所述烘干炉的炉体上端设置有进料口和出料口，该烘干炉内还分别设置有进气口和出气口，其特征在于：在所述出料口上方的烘干炉炉体内安装有辅热管，该辅热管竖直设置安装在进料口下方的对应位置，所述辅热管和外部热源相连通。2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的刚玉用烘干炉，其特征在于：在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：天津秦元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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