一种真火壁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真火壁炉，旨在提供一种可有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火的真火壁炉。它包括炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有横截面积逐渐减小的下料口；燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。

A Real Fire Fireplace

【技术实现步骤摘要】
一种真火壁炉
本技术涉及一种壁炉，具体涉及一种真火壁炉。
技术介绍
目前真火壁炉一般都是加热点火的，也就是由点火棒加热燃料颗粒，使燃料由阴燃到明燃（明火）的过程；其中燃料颗粒通常采用供料系统供料，将燃料颗粒输入到真火壁炉的炉膛的底部的燃烧碗。目前的真火壁炉的供料系统通常设置在炉膛上方，其采用漏斗料仓，漏斗料仓的下部通过供料通道与炉膛连通；实际供料时，将燃料颗粒倒入漏斗料仓内，燃料颗粒在自重作用下沿供料通道逐渐落入炉膛底部的燃烧碗内进行燃烧。目前真火壁炉存在以下不足：其一，在炉膛燃烧过程中，炉膛内的明火在连续供料过程中容易通过供料通道产生回火问题（回火问题是指炉膛内的明火通过供料通道延伸到料仓内，引起料仓内的生物质颗粒起火的问题）。其二，由于燃料颗粒落入燃烧碗之后不动,一直在燃烧碗内燃烧,燃烧产生的颗粒粉末（灰渣）不能及时分离出，时间稍长燃烧碗内的灰渣将连成块,影响燃烧碗底部的通气孔,影响燃烧效果,造成堆料,燃料无法顺利燃烧的问题。
技术实现思路
本技术的第一目的是为了提供一种可有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火的真火壁炉。本技术在第一目的基础上的另一目的是为了提供一种能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料的真火壁炉。本技术的技术方案是：一种真火壁炉，其特征是，包括：炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有自上而下横截面积逐渐减小的下料口；燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。本方案通过送料装置为燃烧碗输送燃料，同时，料箱的内腔为密闭腔体，如此，可以有效避免炉膛内的明火在供料过程中，通过上送料筒延伸到料箱内产生回火的问题，从而有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。作为优选，送料装置还包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口，所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧，且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧；所述上送料筒位于下送料筒的上方，所述下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方，上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道相连通；所述燃烧装置还包括设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒，燃烧碗位于下送料筒出料口的上方，所述导料筒的下端口与下送料筒出料口相连，导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内腔相连通。本方案的送料装置与燃烧碗配合可以及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料，从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。另一方面，送料装置中的竖向管道连通上送料筒与下送料筒，其在起到输送燃料的同时，还可以起到防回火的功能，同时，由于燃烧碗位于下送料筒出料口的上方，即下送料筒位于燃烧碗的下方，如此可以有效避免炉膛内的明火在供料过程中，通过下送料筒延伸到料箱内产生回火的问题，从而有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。作为优选，上送料筒的轴线与下送料筒的轴线相垂直。作为优选，炉膛的底部还设有上端开口的清灰盒，且清灰盒位于燃烧碗的下方。作为优选，还包括暖风输出装置，暖风输出装置包括设置在炉体内的暖风风道、设置在暖风风道上的暖风机、若干设置在炉膛上部的换热管及设置在炉体的前侧面上部的暖风出风口，所述换热管的一端口与暖风风道相连通，换热管的另一端口朝向暖风出风口。作为优选，暖风输出装置还包括清灰板及拉杆，所述清灰板上设有与换热管一一对应的换热管过口，换热管穿过对应的换热管过口，所述拉杆与换热管的轴线相平行，拉杆的一端与清灰板相连，拉杆的另一端穿过暖风出风口。作为优选，炉体的前侧面上设有与炉膛相连通的炉门，与炉门相对的炉膛的内侧面上设有耐火砖墙。作为优选，与炉门相邻的炉膛的内侧面上也设有耐火砖墙。作为优选，料箱靠近炉体的后侧。本技术的有益效果是：其一，可有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火。其二，能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料，从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。附图说明图1是本技术的一种真火壁炉的一种结构示意图。图2是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。图3是本技术的一种真火壁炉的送料装置与燃烧装置的一种三维结构示意图。图4是本技术的一种真火壁炉的送料装置与燃烧装置的一种剖面结构示意图。图中：炉体1a；料箱1b，密封盖板1b.1，下料口1b.2；炉膛1c，耐火砖墙1c.1；炉门1d；送料装置1，上送料绞龙1.0，上送料筒1.1，进料斗1.2，上驱动电机1.3，竖向管道1.4，下送料筒1.5，下送料筒进料口1.51，下送料筒出料口1.52，下驱动电机1.6，进风管1.7，送料绞龙1.8，正向推进螺旋叶片1.81，反向推进螺旋叶片1.82；燃烧装置2，燃烧碗架2.1，燃烧碗2.2，点火口2.21，导料筒2.3，点火棒2.4；暖风输出装置3，清灰板3.1，拉杆3.2，暖风风道3.3，换热管3.4，暖风出风口3.5，换热管过口3.6；清灰盒4。具体实施方式为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本技术方案的限制。参照下面的描述和附图，将清楚本技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本技术的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本技术的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本技术的实施例的范围不受此限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真火壁炉，其特征是，包括：炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有自上而下横截面积逐渐减小的下料口；燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种真火壁炉，其特征是，包括：炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有自上而下横截面积逐渐减小的下料口；燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。2.根据权利要求1所述的真火壁炉，其特征是，所述送料装置还包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口，所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧，且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧；所述上送料筒位于下送料筒的上方，所述下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方，上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道相连通；所述燃烧装置还包括设置在燃烧碗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟忠，徐建锋，项志垚，胡炉林，
申请(专利权)人：浙江中力工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33