一种高排量的蒸汽疏水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高排量的蒸汽疏水阀，涉及疏水阀技术领域，包括阀体和阀盖，阀体与阀盖之间形成供流体经过的腔室，腔室内设置有阀座，阀座的顶部设置有导向杆，导向杆上套设有金属弹片，金属弹片的一端与阀座连接，另一端连接有压板，压板中部连接有阀杆，阀杆底部设置有阀芯，阀盖底部设置有第一密封垫，阀体在第一密封垫相对应的位置上设有卡口，卡口内设置有第二密封垫，第一密封垫底部设置有若干并排的凸起，第二密封垫上设置有与凸起配合连接的凹槽。本实用新型专利技术的高排量的蒸汽疏水阀改变了传统密封垫的结构和形状，在阀体和阀盖的连接处设置有两个相互嵌合的密封垫，使得密封面接触更加紧密，流体不易外泄，提高了疏水阀的密封性能。

A high displacement steam trap

【技术实现步骤摘要】
一种高排量的蒸汽疏水阀
本技术涉及疏水阀
，尤其涉及一种高排量的蒸汽疏水阀。
技术介绍
金属片式蒸汽疏水阀是利用两种系数相差很大的金属材料制成的双金属片组安装在疏水阀的体内，当不同介质进入后，由于温度变化引起双金属片产生不同的变形而直接推动阀芯，控制出口的开启或关闭，完成疏水过程。目前的该类型阀门的阀体和阀盖连接处采用平面的密封垫进行密封，密封接触面积少，导致密封接触不良，易发生泄漏的现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种高排量的蒸汽疏水阀。本技术采用如下技术方案：一种高排量的蒸汽疏水阀，包括阀体和阀盖，所述阀体与所述阀盖之间形成供流体经过的腔室，所述腔室内设置有阀座，所述阀座与所述阀体固定连接，并开设有与所述腔室相连通的通道，所述阀座的顶部设置有导向杆，所述导向杆上套设有金属弹片，所述金属弹片的一端与所述阀座连接，另一端连接有压板，所述压板在竖直方向上可活动地套在所述导向杆上，所述压板的中部连接有阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀座上设置有限位块，所述阀芯的直径大于所述限位块之间的距离，所述阀盖的底部设置有第一密封垫，所述阀体在所述第一密封垫相对应的位置上开设有卡口，所述卡口内设置有第二密封垫，所述第一密封垫的底部设置有若干并排的凸起，所述第二密封垫上设置有与所述凸起配合连接的凹槽。优选的，靠近流体的进口处，所述阀体上位于所述卡口的一侧向着所述腔室的方向延伸出一凸台，所述凸台的拐角处设置成圆弧形的倒角。优选的，所述凸台的顶面的高度大于第一密封垫与第二密封垫连接处的高度。优选的，所述凸台的顶部与所述阀体的内壁之间设置有一呈圆弧状的缓冲面，所述缓冲面通过螺丝可拆卸地与所述阀体以及所述凸台连接。优选的，所述缓冲面的表面涂有镍基合金耐腐蚀涂层。本技术具有以下有益效果:本技术的高排量的蒸汽疏水阀改变了传统密封垫的结构和形状，在阀体和阀盖的连接处设置有两个相互嵌合的密封垫，使得密封面接触更加紧密，流体不易外泄，提高了疏水阀的密封性能。附图说明下面结合附图对本技术作优选的说明：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一密封垫和第二密封垫结构放大示意图；图中标记为:1、阀体；2、阀盖；3、腔室；4、阀座；5、通道；6、导向杆；7、金属弹片；8、压板；9、阀杆；10、阀芯；11、限位块；12、第一密封垫；13、第二密封垫；14、凸起；15、凹槽；16、凸台；17、倒角；18、缓冲面。具体实施方式如图1-2所示，为本技术的一种高排量的蒸汽疏水阀，包括阀体1和阀盖2，阀体1与阀盖2之间形成供流体经过的腔室3，腔室3内设置有阀座4，阀座4与阀体1固定连接，并开设有与腔室3相连通的通道5，阀座4的顶部设置有导向杆6，导向杆6上套设有金属弹片7，金属弹片7的一端与阀座4连接，另一端连接有压板8，压板8在竖直方向上可活动地套在导向杆6上，压板8的中部连接有阀杆9，阀杆9的底部设置有阀芯10，阀座4上设置有限位块11，阀芯10的直径大于限位块11之间的距离，阀盖2的底部设置有第一密封垫12，阀体1在第一密封垫12相对应的位置上开设有卡口，卡口内设置有第二密封垫13，第一密封垫12的底部设置有若干并排的凸起14，第二密封垫13上设置有与凸起14配合连接的凹槽15。具体的，当凝结水和冷空气从进口进入阀体1，经过阀体1与阀盖2之间的腔室3，此时腔室3内的金属弹片7为平直状态，阀芯10开启，以最大排量排水，当水温增高时，金属弹片7弯曲变形并拉动阀芯10和阀杆9向上运动，关阀力逐渐增加直至完全关闭，当凝结水再次进入时，又重复上述过程进行疏水，在疏水时，流体必经阀盖2与阀体1的连接处，本技术改变了传统密封垫的结构和形状，在阀体1和阀盖2的连接处设置有两个相互嵌合的密封垫，具体的，将第一密封垫12上的凸起14与第二密封垫13上的凹槽15进行配合连接，其之间的连接处并非一条直线，从而使得密封面接触更加紧密，流体不易直接外泄，提高了疏水阀的密封性能靠近流体的进口处，阀体1上位于卡口的一侧向着腔室3的方向延伸出一凸台16，凸台16的拐角处设置成圆弧形的倒角17，增加了缓冲性能，流体在长时间冲刷后，不易对阀体1和阀盖2产生磨损。凸台16的顶面的高度大于第一密封垫12与第二密封垫13连接处的高度，使得流体不会直接进入到密封面内，进一步减少了外泄的可能性。凸台16的顶部与阀体1的内壁之间设置有一呈圆弧状的缓冲面18，缓冲面18通过螺丝可拆卸地与阀体1以及凸台16连接，同样的增加了流体经过面的缓冲性能，在用螺丝可拆卸的连接，方便其安装的同时也不会影响阀体1和阀盖2之间的连接和拆卸。此外，缓冲面18的表面涂有镍基合金耐腐蚀涂层，镍基合金耐腐蚀涂层除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好，增加了阀体的使用寿命。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高排量的蒸汽疏水阀，其特征在于：包括阀体和阀盖，所述阀体与所述阀盖之间形成供流体经过的腔室，所述腔室内设置有阀座，所述阀座与所述阀体固定连接，并开设有与所述腔室相连通的通道，所述阀座的顶部设置有导向杆，所述导向杆上套设有金属弹片，所述金属弹片的一端与所述阀座连接，另一端连接有压板，所述压板在竖直方向上可活动地套在所述导向杆上，所述压板的中部连接有阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀座上设置有限位块，所述阀芯的直径大于所述限位块之间的距离，所述阀盖的底部设置有第一密封垫，所述阀体在所述第一密封垫相对应的位置上开设有卡口，所述卡口内设置有第二密封垫，所述第一密封垫的底部设置有若干并排的凸起，所述第二密封垫上设置有与所述凸起配合连接的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种高排量的蒸汽疏水阀，其特征在于：包括阀体和阀盖，所述阀体与所述阀盖之间形成供流体经过的腔室，所述腔室内设置有阀座，所述阀座与所述阀体固定连接，并开设有与所述腔室相连通的通道，所述阀座的顶部设置有导向杆，所述导向杆上套设有金属弹片，所述金属弹片的一端与所述阀座连接，另一端连接有压板，所述压板在竖直方向上可活动地套在所述导向杆上，所述压板的中部连接有阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀座上设置有限位块，所述阀芯的直径大于所述限位块之间的距离，所述阀盖的底部设置有第一密封垫，所述阀体在所述第一密封垫相对应的位置上开设有卡口，所述卡口内设置有第二密封垫，所述第一密封垫的底部设置有若干并排的凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭梦青，贾凤红，
申请(专利权)人：南京通莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32