一种方便控制流量的两通球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便控制流量的两通球阀，包括球阀壳体、球芯和阀杆，球芯安装在球阀壳体内，球芯固定连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过球阀壳体延伸至外界；球芯包括外部的外球芯和内部的内球芯，外球芯和内球芯上分别设有外流量通道和内流量通道，外流量通道和内流量通道通过外球芯和内球芯之间的转动连接连通为一条直线上的流量通道；阀杆包括固定连接外球芯的外阀杆和固定连接内球芯的内阀杆，内阀杆包裹在外阀杆的内腔中，且内阀杆远离内球芯的一端安装有刻度转盘，刻度转盘分为上部的刻度盘面和下部的光滑盘面，刻度盘面上设有若干刻度分区，若干刻度分区内均分布有刻度线，外阀杆远离外球芯的一端设有阀杆帽。

A Two-way Ball Valve for Convenient Flow Control

【技术实现步骤摘要】
一种方便控制流量的两通球阀
本技术涉及球阀领域，具体为一种方便控制流量的两通球阀。
技术介绍
球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业；球阀的主要构成有壳体和球形阀芯，在球形阀芯上设置流道，通过调节流道端面工作面积的大小来实现流量的调节，这种球阀的流量调节使得操作者不能够准确的把握流量的大小，在一些需要精确控制流量大小的工作中，现有技术中的球阀就给工作者带来了许多困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便控制流量的两通球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便控制流量的两通球阀，包括球阀壳体、球芯和阀杆，球芯安装在球阀壳体内，球芯固定连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过球阀壳体延伸至外界；球芯包括外部的外球芯和内部的内球芯，外球芯和内球芯上分别设有外流量通道和内流量通道，外流量通道和内流量通道通过外球芯和内球芯之间的转动连接连通为一条直线上的流量通道；阀杆包括固定连接外球芯的外阀杆和固定连接内球芯的内阀杆，内阀杆包裹在外阀杆的内腔中，且内阀杆远离内球芯的一端安装有刻度转盘，刻度转盘分为上部的刻度盘面和下部的光滑盘面，刻度盘面上设有若干刻度分区，若干刻度分区内均分布有刻度线，外阀杆远离外球芯的一端设有阀杆帽。作为本技术一种优选的技术方案，球阀壳体的两端分别设有流量进口和流量出口，流量进口和流量出口通过球芯相连通。作为本技术一种优选的技术方案，刻度转盘设置在外阀杆中部设分布的转盘仓内，转盘仓的底部固定安装有标识杆，标识杆的内端面滚动设有转珠，转珠转动连接光滑盘面。作为本技术一种优选的技术方案，刻度盘面和光滑盘面为一体成型结构。作为本技术一种优选的技术方案，刻度盘面上设有防滑纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种方便控制流量的两通球阀，通过在球阀壳体内安装的双球芯和双阀杆，在控制流量通道开启和关闭的同时，还能够调节流量通道的大小，以达到控制流量大小的目的；当需要关闭流量通道时，使用者只需操控外阀杆，致使外球芯堵住球阀壳体的流量进口和流量出口即可，无需触动内阀杆；当需要调节流量通道大小时，使用者只需转动刻度转盘即可带动内阀杆和内球芯转动，从而达到调节流量通道的目的；本技术使得该球阀流量通道的开闭和流量大小的调控为两个独立的操作手段，彼此互不影响，从而解决了传统的球阀不能够精准调节流量大小的缺陷，同时也改变了传统的球阀在使用时，每次都需要通过调节球阀位置才能够达到调节流量大小目的的问题，使用更加方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术刻度转盘立体图；图3为本技术刻度转盘与转盘仓连接图；图4为本技术图1中a的放大结构示意图。图中：1、球阀壳体；2、外球芯；3、内球芯；4、外流量通道；5、内流量通道；6、外阀杆；7、内阀杆；8、刻度转盘；9、刻度盘面；10、光滑盘面；11、刻度分区；12、刻度线；13、阀杆帽；14、流量进口；15、流量出口；16、转盘仓；17、标识杆；18、转珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便控制流量的两通球阀，包括球阀壳体1、球芯和阀杆，球芯安装在球阀壳体1内，球芯固定连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过球阀壳体1延伸至外界；球芯包括外部的外球芯2和内部的内球芯3，外球芯2和内球芯3上分别设有外流量通道4和内流量通道5，外流量通道4和内流量通道5通过外球芯2和内球芯3之间的转动连接连通为一条直线上的流量通道；阀杆包括固定连接外球芯2的外阀杆6和固定连接内球芯3的内阀杆7，内阀杆7包裹在外阀杆6的内腔中，且内阀杆7远离内球芯3的一端安装有刻度转盘8，刻度转盘8分为上部的刻度盘面9和下部的光滑盘面10，刻度盘面9上设有若干刻度分区11，若干刻度分区11内均分布有刻度线12，外阀杆6远离外球芯2的一端设有阀杆帽13，阀杆帽13能够控制外球芯2上的外流量通道4和球阀壳体1的两端流量进口14和流量出口15之间的连通和关闭，本申请文中阀杆帽13对外球芯2上的外流量通道4和球阀壳体1的两端流量进口14和流量出口15之间的调节只涉及开启和关闭这两种状态，这两种状态的精准控制，可通过现有技术中在阀体上安装指示调节盘来辅助实现，指示调节盘上设置开启和关闭标志。球阀壳体1的两端分别设有流量进口14和流量出口15，流量进口14和流量出口15通过球芯相连通。刻度转盘8设置在外阀杆6中部设分布的转盘仓16内，转盘仓16的底部固定安装有标识杆17，标识杆17的内端面滚动设有转珠18，转珠18转动连接光滑盘面10，使得使用者通过转动刻度转盘8来进准调节流量通道大小时，标识杆17具有对准位置的作用，使用者能够通过观察刻度转盘8上的刻度线12与标识杆17之间的位置关系来掌握内球芯3上的内流量通道5和外球芯2上的外流量通道4之间位置关系，从而达到精准控制流量大小的目的。刻度盘面9和光滑盘面10为一体成型结构，使得刻度盘面9和光滑盘面10同步骤转动。刻度盘面9上设有防滑纹路，方便使用者转动刻度转盘8。工作原理：使用之前，使用者根据实际需要调节流量通道的大小，以达到控制流量大小的目的，此时，使用者转动刻度转盘8，使得内阀杆7带动内球芯3在外球芯2内转动，通过观察刻度转盘8上部刻度盘面9上设置的刻度线12与标识杆17之间的位置关系来掌握内球芯3上的内流量通道5和外球芯2上的外流量通道4之间位置关系，从而了解到流量通道开启幅度的大小，达到精准控制流量大小的目的；只收，在使用时，使用者再通过转动阀杆帽13将外球芯2上的外流量通道4对准球阀壳体1上的流量进口14和流量出口15，使得流量通道被打开，实现球阀正常使用的目的；当无需使用球阀时，使用者通过转动阀杆帽13将外球芯2上的外流量通道4偏离球阀壳体1上的流量进口14和流量出口15，使得流量通道被关闭，在此过程中，无需调动内球芯3，使得该球阀流量通道的开闭和流量大小的调控为两个独立的操作手段，彼此互不影响，从而解决了传统的球阀不能够精准调节流量大小的缺陷，同时也改变了传统的球阀在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便控制流量的两通球阀，其特征在于，包括球阀壳体(1)、球芯和阀杆，球芯安装在球阀壳体(1)内，球芯固定连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过球阀壳体(1)延伸至外界；球芯包括外部的外球芯(2)和内部的内球芯(3)，外球芯(2)和内球芯(3)上分别设有外流量通道(4)和内流量通道(5)，外流量通道(4)和内流量通道(5)通过外球芯(2)和内球芯(3)之间的转动连接连通为一条直线上的流量通道；阀杆包括固定连接外球芯(2)的外阀杆(6)和固定连接内球芯(3)的内阀杆(7)，内阀杆(7)包裹在外阀杆(6)的内腔中，且内阀杆(7)远离内球芯(3)的一端安装有刻度转盘(8)，刻度转盘(8)分为上部的刻度盘面(9)和下部的光滑盘面(10)，刻度盘面(9)上设有若干刻度分区(11)，若干刻度分区(11)内均分布有刻度线(12)，外阀杆(6)远离外球芯(2)的一端设有阀杆帽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种方便控制流量的两通球阀，其特征在于，包括球阀壳体(1)、球芯和阀杆，球芯安装在球阀壳体(1)内，球芯固定连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过球阀壳体(1)延伸至外界；球芯包括外部的外球芯(2)和内部的内球芯(3)，外球芯(2)和内球芯(3)上分别设有外流量通道(4)和内流量通道(5)，外流量通道(4)和内流量通道(5)通过外球芯(2)和内球芯(3)之间的转动连接连通为一条直线上的流量通道；阀杆包括固定连接外球芯(2)的外阀杆(6)和固定连接内球芯(3)的内阀杆(7)，内阀杆(7)包裹在外阀杆(6)的内腔中，且内阀杆(7)远离内球芯(3)的一端安装有刻度转盘(8)，刻度转盘(8)分为上部的刻度盘面(9)和下部的光滑盘面(10)，刻度盘面(9)上设有若干刻度分区(11)，若干刻度分区(11)内均分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一男，项新民，郑文亮，巫诚，
申请(专利权)人：大连高阀泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21