本实用新型专利技术公开了一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机,包括机体,其特征在于:所述机体一侧的顶部设置有座椅,且机体的一端设置有注油口,所述机体顶部远离座椅的一侧铰接有机械手臂,且机械手臂远离座椅的一端铰接有铲子,所述座椅下方的机体上设置有液压油回油组件。本实用新型专利技术安装有液压会回油组件,并在液压回油组件的内部设置有壳体与壳盖,通过壳体外侧的L型卡槽与壳盖内部的卡块配合使用,使得液压油回油组件装置能够进行快速的拆卸与安装,便于液压油回油滤芯的更换,同时,利用L型卡槽内部的弹簧A推动顶板对卡块进行挤压,并通过限位槽对卡块进行限位,提高了液压油回油组件的密封效果,提高了装置的实用性。
A Excavator with Hydraulic Oil Return Filter for Easy Replacement
【技术实现步骤摘要】
一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机
本技术涉及挖掘机
,具体为一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机。
技术介绍
挖掘机是一种特殊的工程车辆,是由旋转平台、大型铲子以及机械手臂组成,一般是以履带或车轮行进,它的样子特殊,行内人对其有各种称呼,如怪手、反铲、挖机等,从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,回油滤芯作为挖掘机内部一个重要的零件,其主要作用是清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁,可延长液压系统寿命,由于挖掘机的高频率使用,液压油回油滤芯需要经常进行更换清理,以确保液压系统的使用寿命,但传统的液压油回油滤芯安装在箱体内部,且通过固定螺柱将箱盖与箱体进行固定,拆卸与安装较为不便,影响工程的进行,且传统的黄油润滑口放置在机体的内部,黄油的加注较为不便,同时,无法对回转支承本身与回转马达之间的回轮啮合分别进行润滑,实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机,包括机体,其特征在于:所述机体一侧的顶部设置有座椅,且机体的一端设置有注油口,所述机体顶部远离座椅的一侧铰接有机械手臂,且机械手臂远离座椅的一端铰接有铲子,所述座椅下方的机体上设置有液压油回油组件,所述液压油回油组件包括底座,所述底座顶部的外侧均匀设置有固定孔,且底座顶部的中间位置处设置有壳体,所述壳体外侧的顶部均匀设置有L型卡槽,且L型卡槽内部的底端皆均匀设置有弹簧A,所述弹簧A的顶部皆设置有顶板,所述L型卡槽顶部的一侧皆设置有限位槽,所述壳体的内部设置有液压油回油滤芯,且壳体的顶部设置有壳盖,所述壳盖顶部的中间位置处设置有进油孔,且壳盖的内侧均匀设置有与L型卡槽相配合的卡块,所述壳盖内部的顶端均匀设置有弹簧B,且弹簧B的底部设置有密封垫。优选的,所述注油口外侧的机体上设置有防尘盖。优选的,所述座椅的两端皆设置有固定带,且固定带上皆设置有魔术贴。优选的,所述L型卡槽设置有四组,且L型卡槽之间的距离相同。优选的,所述固定孔设置有四组,且相邻固定孔之间的夹角为90°。优选的,所述顶板的表面皆设置有光滑层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该液压油回油滤芯便于更换的挖掘机安装有液压会回油组件,并在液压回油组件的内部设置有壳体与壳盖,通过壳体外侧的L型卡槽与壳盖内部的卡块配合使用,使得液压油回油组件装置能够进行快速的拆卸与安装,便于液压油回油滤芯的更换,同时,利用L型卡槽内部的弹簧A推动顶板对卡块进行挤压,并通过限位槽对卡块进行限位,提高了液压油回油组件的密封效果,提高了装置的实用性,机体一侧两组注油口的设置,不仅方便对黄油进行添加,且通过两组注油口能够对回转支撑本身与回转马达之间的齿轮啮合处进行分别润滑,使用更加方便。附图说明图1为本技术的主视示意图;图2为本技术的侧视示意图;图3为本技术的液压油回油组件示意图;图4为本技术的壳盖剖视示意图;图5为本技术的局部机构示意图。图中:1、机体;2、注油口;3、座椅;4、机械手臂;5、铲子;6、液压油回油组件;6001、底座;6002、壳体;6003、液压油回油滤芯;6004、壳盖;6005、进油孔;6006、L型卡槽;6007、固定孔;6008、弹簧A;6009、限位槽;6010、顶板;6011、密封垫;6012、卡块;6013、弹簧B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机,包括机体1,机体1一侧的顶部设置有座椅3,且机体1的一端设置有注油口2,机体1顶部远离座椅3的一侧铰接有机械手臂4,且机械手臂4远离座椅3的一端铰接有铲子5,座椅3下方的机体1上设置有液压油回油组件6,液压油回油组件6包括底座6001,底座6001顶部的外侧均匀设置有固定孔6007,且底座6001顶部的中间位置处设置有壳体6002,壳体6002外侧的顶部均匀设置有L型卡槽6006,且L型卡槽6006内部的底端皆均匀设置有弹簧A6008,弹簧A6008的顶部皆设置有顶板6010,L型卡槽6006顶部的一侧皆设置有限位槽6009,壳体6002的内部设置有液压油回油滤芯6003,且壳体6002的顶部设置有壳盖6004,壳盖6004顶部的中间位置处设置有进油孔6005,且壳盖6004的内侧均匀设置有与L型卡槽6006相配合的卡块6012,壳盖6004内部的顶端均匀设置有弹簧B6013,且弹簧B6013的底部设置有密封垫6011。在本实施中:注油口2外侧的机体1上设置有防尘盖,避免灰尘的进入,确保黄油的清洁,座椅3的两端皆设置有固定带,且固定带上皆设置有魔术贴,方便对人体进行防护,L型卡槽6006设置有四组,且L型卡槽6006之间的距离相同,提高了壳盖6004的密封效果,固定孔6007设置有四组,且相邻固定孔6007之间的夹角为90°,提高了液压油会有组件6安装的稳定性,顶板6010的表面皆设置有光滑层,方便壳盖6004的拆卸。工作原理:使用时,液压系统中的液压油通过导管从进油孔6005进入到壳体6002的内部,然后通过液压油回油滤芯6003进行过滤,过滤完成之后的液压油从壳体6002的底部重新流入到液压系统中,对机械进行使用,完成液压油循环,液压油回油滤芯6003内部的杂质较多时,按压壳盖6004,并进行逆时针旋转,将壳盖6004内部的卡块6012滑入到L型卡槽6006的竖槽内,并利用下压时卡块6012对弹簧A6008的挤压力,将壳盖6004顶起,且卡块6012进入到L型卡槽6006的竖槽内部之后,壳盖6004内部的弹簧B6013通过密封垫6011推动壳体6002进行复位,壳体6002与壳盖6004分离,然后对液压油回油滤芯6003进行更换与清理,液压油回油滤芯6003更换完成在会后,将卡块6012放置在L型卡槽6006的内部,下压壳盖6004并进行顺时针转动,然后松开壳盖6004,弹簧A6008将卡块6012与壳盖6004顶起,将卡块6012限位在限位槽6009的内部,液压油回油滤芯6003的更换完成,挖掘机回转支撑本身与回转马达之间的齿轮啮合处需要润滑时,通过两组注油口2分别加注黄油,保持装置的润滑。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧的顶部设置有座椅(3),且机体(1)的一端设置有注油口(2),所述机体(1)顶部远离座椅(3)的一侧铰接有机械手臂(4),且机械手臂(4)远离座椅(3)的一端铰接有铲子(5),所述座椅(3)下方的机体(1)上设置有液压油回油组件(6),所述液压油回油组件(6)包括底座(6001),所述底座(6001)顶部的外侧均匀设置有固定孔(6007),且底座(6001)顶部的中间位置处设置有壳体(6002),所述壳体(6002)外侧的顶部均匀设置有L型卡槽(6006),且L型卡槽(6006)内部的底端皆均匀设置有弹簧A(6008),所述弹簧A(6008)的顶部皆设置有顶板(6010),所述L型卡槽(6006)顶部的一侧皆设置有限位槽(6009),所述壳体(6002)的内部设置有液压油回油滤芯(6003),且壳体(6002)的顶部设置有壳盖(6004),所述壳盖(6004)顶部的中间位置处设置有进油孔(6005),且壳盖(6004)的内侧均匀设置有与L型卡槽(6006)相配合的卡块(6012),所述壳盖(6004)内部的顶端均匀设置有弹簧B(6013),且弹簧B(6013)的底部设置有密封垫(6011)。...
【技术特征摘要】
1.一种液压油回油滤芯便于更换的挖掘机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧的顶部设置有座椅(3),且机体(1)的一端设置有注油口(2),所述机体(1)顶部远离座椅(3)的一侧铰接有机械手臂(4),且机械手臂(4)远离座椅(3)的一端铰接有铲子(5),所述座椅(3)下方的机体(1)上设置有液压油回油组件(6),所述液压油回油组件(6)包括底座(6001),所述底座(6001)顶部的外侧均匀设置有固定孔(6007),且底座(6001)顶部的中间位置处设置有壳体(6002),所述壳体(6002)外侧的顶部均匀设置有L型卡槽(6006),且L型卡槽(6006)内部的底端皆均匀设置有弹簧A(6008),所述弹簧A(6008)的顶部皆设置有顶板(6010),所述L型卡槽(6006)顶部的一侧皆设置有限位槽(6009),所述壳体(6002)的内部设置有液压油回油滤芯(6003),且壳体(6002)的顶部设置有壳盖(6004),所述壳盖(6004)顶部的中间位置处设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国强,
申请(专利权)人:济宁立派工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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