一种机械式油气回收枪制造技术

本实用新型专利技术涉及油站后期维护相关设备技术领域，尤其为一种机械式油气回收枪，包括油枪本体，油枪本体的一端设有燃油管，燃油管靠近油枪本体的一端管壁上设有若干进气口，油枪本体与燃油管之间设有连接部，连接部的外圈设有密封胶塞，燃油管内设有油气管。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，解决了现有的油气回收油枪回收速度慢、回收效率较低、钢塞封口不严密及钢塞不便于凝结的油粒滴落的问题，加快了油气回收的效率，提高了油气的回收率，减少了油气溢出，既减少了能源的浪费，又减少了油气对空气的污染，还降低了加油站内的安全隐患，给加油站工作人员和汽车使用者提供了较安全的加油环境。

A Mechanical Oil and Gas Recovery Gun

【技术实现步骤摘要】
一种机械式油气回收枪
本技术涉及油站后期维护相关设备
，具体为一种机械式油气回收枪。
技术介绍
在目前的加油站系统中，油气排放主要产生在油罐车卸油和汽车加油这两个环节，油气回收就是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。尤其是在车辆加油过程中挥发出来的油气，不仅会污染空气，而且容易接触到空气中的电火花引起燃烧甚至引发爆炸，非常危险，因此必须尽量避免加油过程中油气的溢出以及最大限度地回收油气。传统的自封式油枪都不具备油气回收功能，因此逐渐被油气回收油枪所取代。现有技术中的油气回收油枪内一般只设有一个进气口，导致油气回收的速度慢、回收率较低，同时油嘴的上端会设有黑胶制的封气罩防止油气溢出，也有的会在封气罩内设置钢塞用于使油气凝结回落到油箱内，但是钢塞封口不够严密，同时油气凝结在钢塞上都是非常微小的油粒，一般只会有少量甚至不会有油粒回落到油箱内，加油结束后抽出油枪时大部分凝结的微小油粒还是会被带到空气中并迅速挥发，造成燃油浪费和空气污染，鉴于此，我们提出一种机械式油气回收枪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式油气回收枪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油气回收油枪回收效率较低、钢塞封口不够严密以及钢塞会将油粒带到空气中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械式油气回收枪，包括油枪本体，所述油枪本体的一端设有燃油管，所述燃油管靠近所述油枪本体的一端管壁上设有若干进气口，所述油枪本体与所述燃油管之间设有连接部，所述连接部的外圈设有密封胶塞，所述密封胶塞由胶塞筒、胶碗以及若干钢柱组成，所述燃油管内设有油气管，所述油气管远离所述油枪本体的一端封闭，所述油气管靠近密封端处的外侧壁上设有若干进气管。优选的，所述连接部的一端与所述油枪本体无缝焊接，所述连接部的另一端与所述燃油管无缝焊接，所述连接部的外侧面上设有外螺纹。优选的，所述胶碗位于所述胶塞筒的顶端，所述胶碗的内侧壁与所述胶塞筒上端的外侧壁之间设有限位层，所述胶塞筒、所述限位层以及所述胶碗为一体成型结构。优选的，所述胶塞筒的内径与所述连接部的外径相等，所述胶塞筒的内侧壁上设有与所述连接部相配合的外螺纹，所述密封胶塞与所述连接部螺纹连接。优选的，所述钢柱的一端嵌设在所述胶塞筒的环形壁内，所述钢柱远离所述胶塞筒的一端设有圆锥部，所述圆锥部的顶端为弧形面。优选的，若干所述进气管呈树状交错分布，所述进气管与所述油气管为一体成型结构。优选的，所述进气口与所述进气管的数量相等，且所述进气口的位置与所述进气管的位置一一对应。优选的，所述进气管的一端连通到所述油气管内，所述进气管的另一端穿过所述进气口连通到所述燃油管外，所述进气管的外侧壁与所述进气口的内侧壁无缝焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在油气管上设置若干进气管，在燃油管上设置若干与进气管相对应的进气口，且各个进气管呈树状交错分布，增加了油气管与油箱内油气-空气的混合气体的接触面积，使油气管能在不影响燃油正常流动的情况下，尽可能多且快速地吸进油箱内的混合气体，提高了回收油气的速度，提高回收率；2.本技术通过将封气罩内的钢塞改换为胶塞筒，胶塞筒上端设置胶碗，胶塞筒与胶碗之间设置限位层，使油枪在给汽车加油时，胶塞筒可以将油箱口密封卡紧，配合胶碗的双重密封，能有效避免油气溢出，同时密封胶塞与油枪螺纹连接，既能提高密封性，还便于更换易老化的密封胶塞，提高了油枪的使用寿命；3.本技术通过在胶塞筒内侧环形面内嵌设若干钢柱，钢柱的顶端设置圆锥部，圆锥部的顶端设为弧形面，使油箱内与钢柱接触液化的油粒更容易汇集滴落，防止微小的油粒被油枪带出挥发到空气中，减少了燃油的浪费。综上所述，本技术结构简单，使用方便，解决了现有的油气回收油枪回收速度慢、回收效率较低、钢塞封口不严密及钢塞不便于凝结的油粒滴落的问题，加快了油气回收的效率，提高了油气的回收率，减少了油气溢出，既减少了能源的浪费，又减少了油气对空气的污染，还降低了加油站内的安全隐患，给加油站工作人员和汽车使用者提供了较安全的加油环境。附图说明图1为本技术机械式油气回收枪的整体结构示意图；图2为本技术的连接部的结构示意图；图3为本技术的密封胶塞的结构示意图；图4为本技术的燃油管的截面结构示意图；图5为本技术的油气管的结构及其A面的正视结构示意图。图中：1、油枪本体；11、连接部；2、燃油管；21、进气口；3、密封胶塞；31、胶塞筒；311、限位层；32、胶碗；33、钢柱；331、圆锥部；4、油气管；41、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种机械式油气回收枪，如图1-3所示，包括油枪本体1，油枪本体1的一端设有燃油管2，燃油管2靠近油枪本体1的一端管壁上设有若干进气口21，油枪本体1与燃油管2之间设有连接部11，连接部11的外圈设有密封胶塞3，密封胶塞3由胶塞筒31、胶碗32以及若干钢柱33组成。值得说明的是，本实施例中涉及到的油枪本体1的内部结构为一般的自封式油枪结构，其内设置有机械式的主阀、副阀以及自封机构等，且油枪本体1远离燃油管2的一端通过油管连接到加油机内。此外，本实施例中涉及到的油枪本体1为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对油枪本体1的结构和工作原理的改进。本实施例中，连接部11的一端与油枪本体1无缝焊接，连接部11的另一端与燃油管2无缝焊接，使油枪的整体结构结实稳固，且油枪本体1与燃油管2之间结构密封，防止漏油漏气。本实施例中，胶碗32位于胶塞筒31的顶端，胶碗32的内侧壁与胶塞筒31上端的外侧壁之间设有限位层311，胶塞筒31、限位层311以及胶碗32为一体成型结构，使密封胶塞3整体结构完整封闭，当胶塞筒31卡接到油箱口时，限位层311可以对油箱口起到很好的密封作用，配合胶碗32的双重密封，可以有效防止油气溢出。进一步地，本实施例中，胶塞筒31的内径与连接部11的外径相等，连接部11的外侧面上设有外螺纹，胶塞筒31的内侧壁上设有与连接部11相配合的外螺纹，密封胶塞3与连接部11螺纹连接，螺纹连接有利于加强密封性，且密封胶塞3为胶制品，长期暴露在空气中容易老化，螺纹连接也便于更换密封胶塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式油气回收枪，包括油枪本体(1)，其特征在于：所述油枪本体(1)的一端设有燃油管(2)，所述燃油管(2)靠近所述油枪本体(1)的一端管壁上设有若干进气口(21)，所述油枪本体(1)与所述燃油管(2)之间设有连接部(11)，所述连接部(11)的外圈设有密封胶塞(3)，所述密封胶塞(3)由胶塞筒(31)、胶碗(32)以及若干钢柱(33)组成，所述燃油管(2)内设有油气管(4)，所述油气管(4)远离所述油枪本体(1)的一端封闭，所述油气管(4)靠近密封端处的外侧壁上设有若干进气管(41)。

【技术特征摘要】
1.一种机械式油气回收枪，包括油枪本体(1)，其特征在于：所述油枪本体(1)的一端设有燃油管(2)，所述燃油管(2)靠近所述油枪本体(1)的一端管壁上设有若干进气口(21)，所述油枪本体(1)与所述燃油管(2)之间设有连接部(11)，所述连接部(11)的外圈设有密封胶塞(3)，所述密封胶塞(3)由胶塞筒(31)、胶碗(32)以及若干钢柱(33)组成，所述燃油管(2)内设有油气管(4)，所述油气管(4)远离所述油枪本体(1)的一端封闭，所述油气管(4)靠近密封端处的外侧壁上设有若干进气管(41)。2.根据权利要求1所述的机械式油气回收枪，其特征在于：所述连接部(11)的一端与所述油枪本体(1)无缝焊接，所述连接部(11)的另一端与所述燃油管(2)无缝焊接，所述连接部(11)的外侧面上设有外螺纹。3.根据权利要求2所述的机械式油气回收枪，其特征在于：所述胶碗(32)位于所述胶塞筒(31)的顶端，所述胶碗(32)的内侧壁与所述胶塞筒(31)上端的外侧壁之间设有限位层(311)，所述胶塞筒(31)、所述限位层(311)以及所述胶碗(32)为一体成型结构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：符峰源，
申请(专利权)人：广州市托恒能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44