PTMEG保温储罐制造技术

一种PTMEG保温储罐，包括罐体，罐体上设有进料口、出料口、检修口，所述罐体的罐底为斜面，所述进料口设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的高点端，所述出料口设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的低点端，所述罐体的侧壁以及顶部覆盖有厚度为100mm的陶瓷纤维层，陶瓷纤维层上设有供进料口、出料口、检修口穿出的让位开口，陶瓷纤维层和罐体之间设有电伴热带，所述电伴热带呈蛇形弯曲环绕罐体圆周，且分布在罐体的下半段侧壁上，陶瓷纤维层外包覆有保温铝壳。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，PTMEG产品能保持80℃长时间在储罐内储存，满足客户对卸车温度要求，此外，可有效降低储罐电伴热电能消耗，实现节能减排的目的。

PTMEG Thermal Preservation Tank

【技术实现步骤摘要】
PTMEG保温储罐
本技术涉及化工领域，特别涉及一种PTMEG保温储罐。
技术介绍
PTMEG为聚四氢呋喃，主要用于生产聚氨酯弹性体、聚氨酯弹性纤维(氨纶)和酯醚共聚弹性体。PTMEG产品在出货前，先储存在储罐内，加入抗氧化剂、正丁醇、稀硫酸混合直到具备发货条件。由于PTMEG产品在常温下为固态不具备发货条件，这些储罐均通过电伴热并保温，使产品温度可控，满足发货要求。正常运行情况下，一个储罐从进料到装满，经过加抗氧化剂、正丁醇、稀硫酸混合直到具备发货条件需要10天左右，产品根据销售计划发货，会在储罐中存储20-30天。然而，目前配套使用的储罐保温效果不好，导致储罐内的产品以1℃/天的速率下降，储罐内产品存储到后期只有50-60℃，PTMEG产品粘度随着温度下降而增加，导致客户卸车困难，卸车过滤器压差过高，不能满足客户卸车要求。因此，亟需设计一种高效的保温储罐，在运行成本较低的前提下长期保持PTMEG产品的温度，以满足客户卸车要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种PTMEG保温储罐，其结构简单、使用方便，PTMEG产品能保持80℃长时间在储罐内储存，满足客户对卸车温度要求，此外，可有效降低储罐电伴热电能消耗，实现节能减排的目的。本技术的技术方案是：一种PTMEG保温储罐，包括罐体，罐体上设有进料口、出料口、检修口，所述罐体的罐底为斜面，所述进料口设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的高点端，所述出料口设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的低点端，所述罐体的侧壁以及顶部覆盖有厚度为100mm的陶瓷纤维层，陶瓷纤维层上设有供进料口、出料口、检修口穿出的让位开口，陶瓷纤维层和罐体之间设有电伴热带，所述电伴热带呈蛇形弯曲环绕罐体圆周，且分布在罐体的下半段侧壁上，陶瓷纤维层外包覆有保温铝壳。所述罐体的侧壁上设有若干保温钉，这些保温钉沿斜向上方向延伸，且延伸长度不超过100mm，保温钉穿进陶瓷纤维层，将陶瓷纤维层固定连接在罐体的侧壁上。位于罐体侧壁上的陶瓷纤维层由上部陶瓷纤维层、中部陶瓷纤维层、下部陶瓷纤维层连接构成，覆盖罐体侧壁。上部陶瓷纤维层、中部陶瓷纤维层、下部陶瓷纤维层的高度相同。位于罐体侧壁上的保温铝壳由上部保温铝壳、中部保温铝壳、下部保温铝壳连接构成，包覆在罐体侧壁的陶瓷纤维层外。所述上部保温铝壳、中部保温铝壳、下部保温铝壳的高度相同。所述罐体的侧壁上通过支架设有多个保温支撑环，这些保温支撑环沿罐体的高度方向均匀分布，各保温支撑环环绕罐体，且与罐体侧壁具有供安装陶瓷纤维层的间隔空间，所述保温铝壳由铝制压型板环绕陶瓷纤维层，且通过多颗螺丝穿过铝制压型板，与对应的保温支撑环螺纹配合，围成保温铝壳。所述保温铝壳的厚度为1.0mm。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、PTMEG保温储罐包括罐体，罐体上设有进料口、出料口、检修口，其中，进料口用于向罐体内部输送PTMEG产品，进行储存，出料口用于将罐体内的PTMEG产品输出，检修口用于维护检修。所述罐体的罐底为斜面，所述进料口设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的高点端，所述出料口设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的低点端，残留的PTMEG产品在重力作用下，聚集在斜面罐底的低点端，开启出料口即可将罐体内的PTMEG产品完全外排出，避免PTMEG残留。所述罐体的侧壁以及顶部覆盖有厚度为100mm的陶瓷纤维层，陶瓷纤维层上设有供进料口、出料口、检修口穿出的让位开口，陶瓷纤维层起到保温的作用，降低罐体热量的损失速率，若陶瓷纤维层的厚度较低，不能实现有效保温的目的，若陶瓷纤维层的厚度较厚，则导致成本过高，且不方便安装与维护。陶瓷纤维层和罐体之间设有电伴热带，电伴热带热稳定时间较长，适合长期使用。所述电伴热带呈蛇形弯曲环绕罐体圆周，且分布在罐体的下半段侧壁上，电伴热带主要对罐体的下半部补充罐体热量的损失，保证排出的PTMEG产品温度达到标准，且能提高电伴热带的利用效率，进一步降低能耗。陶瓷纤维层外包覆有保温铝壳，保温铝壳用于保护陶瓷纤维层，还可用于反射热量，进一步提高陶瓷纤维层的保温效果，在低能耗的前提下，使PTMEG产品能保持80℃长时间在储罐内储存。2、罐体的侧壁上设有若干保温钉，这些保温钉沿斜向上方向延伸，且延伸长度不超过100mm，保温钉穿进陶瓷纤维层，将陶瓷纤维层固定连接在罐体的侧壁上，陶瓷纤维层通过保温钉挂在罐体的侧壁上，安装、拆卸都非常方便、快捷，拆掉的陶瓷纤维层可重复利用，还能有效降低罐体的生产、改造、维护费用。3、罐体的侧壁上通过支架设有多个保温支撑环，这些保温支撑环沿罐体的高度方向均匀分布，各保温支撑环环绕罐体，且与罐体侧壁具有供安装陶瓷纤维层的间隔空间，所述保温铝壳由铝制压型板环绕陶瓷纤维层，且通过多颗螺丝穿过铝制压型板，与对应的保温支撑环螺纹配合，围成保温铝壳，这些保温支撑环不会干涉安装、更换陶瓷纤维层，同时，方便安装、维护保温铝壳。下面结合附图和具体实施例作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术罐体、陶瓷纤维层、保温铝壳的剖视示意图；图5为本技术保温支撑环与罐体的位置关系图；图6为图5的剖视图。附图中，1为罐体，2为进料口，3为出料口，4为检修口，5为陶瓷纤维层，6为电伴热带，7为保温铝壳，8为保温支撑环。具体实施方式参见图1至图6，为一种PTMEG保温储罐的具体实施例。PTMEG保温储罐包括罐体1，罐体1上设有进料口2、出料口3、检修口4，所述罐体1的罐底为斜面，所述进料口2设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的高点端，所述出料口3设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的低点端，本实施例中，罐体的罐体是支承固定在水泥基座上，罐体的内空直径为8250mm，罐体的侧壁高度为8250mm，罐体的整体高度为9550mm，罐底的斜度为1：50，其中，进料口的数量为两个，分别设有法兰盘，且封口，出料口的数量为一个，设有法兰盘，且封口，检修口位于进料口的上方，很显然的，罐体上还设有其他常用的管道，如量油孔、透光孔、紧急泻放口、呼吸阀等，另外，根据PTMEG产品的特性，还设置有氮封系统，按照常规的设计方式设置即可。所述罐体1的侧壁以及顶部覆盖有厚度为100mm的陶瓷纤维层5，陶瓷纤维层5上设有供进料口2、出料口3、检修口4穿出的让位开口，本实施例中，所述罐体1的侧壁上设有若干保温钉，这些保温钉沿斜向上方向延伸，且延伸长度不超过100mm，保温钉穿进陶瓷纤维层5，将陶瓷纤维层5固定连接在罐体1的侧壁上，具体的，为了方便安装、拆卸，位于罐体1侧壁上的陶瓷纤维层由上部陶瓷纤维层、中部陶瓷纤维层、下部陶瓷纤维层连接构成，覆盖罐体1侧壁，且上部陶瓷纤维层、中部陶瓷纤维层、下部陶瓷纤维层的高度相同，如此可有效降低安装、拆卸陶瓷纤维层时的人工劳动强度。陶瓷纤维层5和罐体1之间设有电伴热带6，所述电伴热带6呈蛇形弯曲环绕罐体1圆周，且分布在罐体1的下半段侧壁上。陶瓷纤维层5外包覆有保温铝壳7，本实施例中，位于罐体1侧壁上的保温铝壳7由上部保温铝壳、中部保温铝壳、下部保温铝壳连接构成，包覆在罐体侧壁的陶瓷纤维层外，具体的，为了方便安装、拆卸，上部保温铝壳、中部保温铝壳、下部保温铝壳的高度相同，保温铝壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTMEG保温储罐，包括罐体(1)，罐体(1)上设有进料口(2)、出料口(3)、检修口(4)，其特征在于：所述罐体(1)的罐底为斜面，所述进料口(2)设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的高点端，所述出料口(3)设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的低点端，所述罐体(1)的侧壁以及顶部覆盖有厚度为100mm的陶瓷纤维层(5)，陶瓷纤维层(5)上设有供进料口(2)、出料口(3)、检修口(4)穿出的让位开口，陶瓷纤维层(5)和罐体(1)之间设有电伴热带(6)，所述电伴热带(6)呈蛇形弯曲环绕罐体(1)圆周，且分布在罐体(1)的下半段侧壁上，陶瓷纤维层(5)外包覆有保温铝壳(7)。

【技术特征摘要】
1.一种PTMEG保温储罐，包括罐体(1)，罐体(1)上设有进料口(2)、出料口(3)、检修口(4)，其特征在于：所述罐体(1)的罐底为斜面，所述进料口(2)设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的高点端，所述出料口(3)设于罐体的侧壁，位于斜面罐底的低点端，所述罐体(1)的侧壁以及顶部覆盖有厚度为100mm的陶瓷纤维层(5)，陶瓷纤维层(5)上设有供进料口(2)、出料口(3)、检修口(4)穿出的让位开口，陶瓷纤维层(5)和罐体(1)之间设有电伴热带(6)，所述电伴热带(6)呈蛇形弯曲环绕罐体(1)圆周，且分布在罐体(1)的下半段侧壁上，陶瓷纤维层(5)外包覆有保温铝壳(7)。2.根据权利要求1所述的PTMEG保温储罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设有若干保温钉，这些保温钉沿斜向上方向延伸，且延伸长度不超过100mm，保温钉穿进陶瓷纤维层(5)，将陶瓷纤维层(5)固定连接在罐体(1)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的PTMEG保温储罐，其特征在于：位于罐体(1)侧壁上的陶瓷纤维层由上部陶瓷纤维层、中部陶瓷纤维层、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福，周俊，杨建川，刘权，汪小林，
申请(专利权)人：重庆弛源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50