一种内圆贴标机定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种内圆贴标机定位机构，包括机架、传送带和吸标贴标结构，传送带通过电机驱动，吸标贴标结构下侧设有定位机构，所述定位机构包括前定位板和后定位板，前定位板和后定位板与传送带之间设有间隙，所述机架侧面固定设有挂板，挂板上设有气缸，气缸活塞杆固定设有托板，托板上设有前卡板和后卡板，前卡板和后卡板分别穿过前定位板和后定位板与传送带之间的间隙至传送带上侧，前卡板与前定位板之间、后卡板与后定位板之间设有定位结构，在待贴标产品移动至定位结构位置时，前卡板与后卡板向上移动将产品定位在前卡板与前定位板、后卡板与后定位板之间，通过定位结构可以将产品完全的展开，避免产品在贴标过程中变形，影响贴标质量。

A positioning mechanism of inner circle labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种内圆贴标机定位机构
本技术属于贴标机领域，具体是涉及一种内圆贴标机定位机构。
技术介绍
贴标机是一种将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，在现有技术中，产品的标签一般都是贴附在产品或包装盒的外表面，但是对于有些产品或包装来说，需要将标签贴附在内侧面，在贴标过程中，由于待贴标的产品为打开的两个弧形部分，在产品打开之后，可能存在一定的变形，从而影响贴标位置精度。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的问题，现提供一种内圆贴标机定位机构，能够将产品进行定位，避免产品在传输过程中变形影响贴标质量。本技术提供了一种内圆贴标机定位机构，包括机架，机架上设有传送带，传送带通过电机驱动，所述传送带上侧设有吸标贴标结构，所述吸标贴标结构下侧设有定位机构，其特征在于，所述定位机构包括固定在机架上部传送带两侧的前定位板和后定位板，所述前定位板和后定位板与传送带之间设有间隙，所述机架侧面固定设有挂板，所述挂板上设有气缸，所述气缸活塞杆固定设有托板，托板上设有前卡板和后卡板，所述前卡板和后卡板分别穿过前定位板和后定位板与传送带之间的间隙至传送带上侧，所述前卡板与前定位板之间、后卡板与后定位板之间设有定位结构，前卡板和后卡板向上移动时将待贴标产品固定定位。优选的，所述定位结构包括前卡板和后卡板上侧设有与待贴标产品外弧面适配的弧形槽，所述前定位板和后定位板相对的内侧面设有台阶部，所述待贴标产品通过弧形槽和台阶部定位。优选的，所述定位结构还包括前卡板和后卡板上侧与弧形槽最低点齐平的水平部。优选的，所述前定位板内侧面设有与待贴标产品底部适配的缺口，所述缺口能够容纳待贴标产品底部。优选的，所述后定位板上侧面设有贴标槽。优选的，所述前定位板和/或后定位板外侧设有检测结构，所述检测结构包括电眼支架，固定在电眼支架上的电眼，所述前定位板和/或后定位板上与电眼水平位置设有开槽。本技术的有益效果是：在待贴标产品移动至定位结构位置时，前卡板与后卡板向上移动将产品定位在前卡板与前定位板、后卡板与后定位板之间，通过定位结构可以将产品完全的展开，避免产品在贴标过程中变形，影响贴标质量。附图说明图1是本技术定位装置和传送带组装后结构示意图；图2是本技术A处放大图结构示意图；图3是本技术定位结构的结构示意图；图4是本技术定位结构另一个角度的结构示意图；其中，1、机架，2、传送带，41、后定位板，42、前定位板，43、挂板，44、气缸，45、托板，46、前卡板，47、后卡板，48、弧形槽，49、台阶部，410、水平部，411、缺口，412、贴标槽，413、电眼支架，414、开槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图4所示，一种内圆贴标机定位机构，包括机架1，机架上设有传送带2，传送带通过电机驱动，所述传送带上侧设有吸标贴标结构，所述吸标贴标结构下侧设有定位机构，其特征在于，所述定位机构包括固定在机架上部传送带两侧的前定位板42和后定位板41，所述前定位板和后定位板与传送带之间设有间隙，所述机架侧面固定设有挂板43，所述挂板上设有气缸44，所述气缸活塞杆固定设有托板45，托板上设有前卡板46和后卡板47，所述前卡板和后卡板分别穿过前定位板和后定位板与传送带之间的间隙至传送带上侧，所述前卡板与前定位板之间、后卡板与后定位板之间设有定位结构，前卡板和后卡板向上移动时将待贴标产品固定定位。对于待贴标的产品来说，本吸标结构主要是针对可以打开的圆形产品，更为具体的说，此时，产品可以从圆心所在的平面分解为两个部分，再通过吸标结构将标签贴附在打开后产品的弧形内表面。将待贴标的产品打开为两部分之后，放置在传送带上，经过传送带的传送至定位结构位置，在定位结构位置时，在气缸的作用下，托板向上移动，前卡板和后卡板向上移动，将待贴标的产品进行固定。为了更好的将待贴标产品固定，所述定位结构包括前卡板和后卡板上侧设有与待贴标产品外弧面适配的弧形槽48，所述前定位板和后定位板相对的内侧面设有台阶部49，所述待贴标产品通过弧形槽和台阶部定位，在定位时，弧形槽与待贴标产品的外弧面抵接，在前卡板和后卡板向上移动中，待贴标产品也一起向上移动，直至待贴标产品的上表面与前定位板和后定位板内侧面的台阶部抵接，此时，可以将待贴标产品固定，同时，由于台阶部处于水平位置，因此，待贴标产品的上表面处于水平状态，因此，此时待贴标产品处于完全展开状态，不会影响贴标质量。为了更好的将待贴标产品展开，所述定位结构还包括前卡板和后卡板上侧与弧形槽最低点齐平的水平部410，对于待贴标产品，待贴标一侧通过弧形槽定位，不需要贴标一侧通过水平部定位，此时，只有一个弧形槽定位，方便弧形槽与待贴标产品卡接，当然，对于不需要贴标一侧，也可以采用弧形槽定位。为了更好的将待贴标产品固定以及定位，所述前定位板内侧面设有与待贴标产品底部适配的缺口411，所述缺口能够容纳待贴标产品底部，由于待贴标产品展开后底部为一个整体，为了更好的将待贴标产品固定，在前定位板内侧面设有与待贴标产品底部适配的缺口411，在待贴标产品向上移动过程中，底部可以容纳在该缺口位置，不会影响待贴标产品的固定和定位。为了方便贴标结构的动作，所述后定位板上侧面设有贴标槽412，贴标结构为圆柱形的贴标毂，贴标毂表面设有通孔，标签吸附在贴标毂的外侧面，标签有胶的一面朝外，在贴标结构移动至待贴标产品上侧后，贴标毂连通气源，在气源的作用下，标签向待贴标产品内表面运动，直至贴附在待贴标产品的内侧面，通过贴标槽，可以降低贴标毂与待贴标产品内侧面之间的间隙，减少标签的运动距离，降低标签贴附过程中出现问题的可能性。为了更好的将产品定位，所述前定位板和/或后定位板外侧设有检测结构，所述检测结构包括电眼支架413，固定在电眼支架上的电眼，所述前定位板和/或后定位板上与电眼水平位置设有开槽414，此时，开槽和电眼均位于传送带上侧的前定位板和/或后定位板的外侧，且高度不高于待贴标产品的高度，待贴标产品在传送带上移动过程中，可以通过电眼检测待贴标产品的位置，在检测到待贴标产品后，将位置信息传递至PLC，PLC通过电磁阀控制气缸，在气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内圆贴标机定位机构，包括机架，机架上设有传送带，传送带通过电机驱动，所述传送带上侧设有吸标贴标结构，所述吸标贴标结构下侧设有定位机构，其特征在于，所述定位机构包括固定在机架上部传送带两侧的前定位板和后定位板，所述前定位板和后定位板与传送带之间设有间隙，所述机架侧面固定设有挂板，所述挂板上设有气缸，所述气缸活塞杆固定设有托板，托板上设有前卡板和后卡板，所述前卡板和后卡板分别穿过前定位板和后定位板与传送带之间的间隙至传送带上侧，所述前卡板与前定位板之间、后卡板与后定位板之间设有定位结构，前卡板和后卡板向上移动时将待贴标产品固定定位。

【技术特征摘要】
1.一种内圆贴标机定位机构，包括机架，机架上设有传送带，传送带通过电机驱动，所述传送带上侧设有吸标贴标结构，所述吸标贴标结构下侧设有定位机构，其特征在于，所述定位机构包括固定在机架上部传送带两侧的前定位板和后定位板，所述前定位板和后定位板与传送带之间设有间隙，所述机架侧面固定设有挂板，所述挂板上设有气缸，所述气缸活塞杆固定设有托板，托板上设有前卡板和后卡板，所述前卡板和后卡板分别穿过前定位板和后定位板与传送带之间的间隙至传送带上侧，所述前卡板与前定位板之间、后卡板与后定位板之间设有定位结构，前卡板和后卡板向上移动时将待贴标产品固定定位。2.根据权利要求1所述的内圆贴标机定位机构，其特征在于：所述定位结构包括前卡板和后卡板上侧设有与待贴标产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙培，
申请(专利权)人：广州尚乘包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44