一种同步式料袋热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步式料袋热封装置，其目的在于解决小药自动配料系统中自动封口机热封装置结构复杂、安装精度高、热封效率低及热封不均匀等问题，以更为简单便捷的方式完成料袋封口。热封装置包括：框架，第一、第二夹板组，第一、第二热封板，气缸，同步轴，带轮，胀紧轮，同步带，滑块，导向杆；装置采用两套气缸‑同步带‑导向杆‑滑块等的组合机构，能够快速高质量地完成料袋的热封工序。

A Synchronized Bag Thermal Packaging Device

【技术实现步骤摘要】
一种同步式料袋热封装置
本技术涉及封口设备
，特别涉及一种料袋热封装置。
技术介绍
目前，料袋封口机最常用热封装置的方式有两种：一种是通过两个长行程气缸直接推热封板，两热封板通过同步带实现同步夹紧热封；另一种是通过气缸推动热封板带动齿轮齿条结构实现同步夹紧热封，装置设有夹板。其中所述第一种方式需要通过复杂的夹袋机构作为保证，且无夹板无法保证热封质量；所述第二种方式齿轮齿条结构对加工工艺和安装精度要求均比较高，且两热封板为刚性连接，不利于料袋封口。因此，如何在以减少封口的失败率，确保料袋封口的质量和效率为前提的情况下，采用更为简单便捷的方式完成料袋封口并降低成本，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种同步式料袋热封装置，其目的在于解决自动封口机热封装置结构复杂、安装精度高、热封效率低及热封不均匀等问题，以更为简单便捷的方式完成料袋封口。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步式料袋热封装置，包括：框架及安装于其上的第一热封板、夹板机构、第二热封板、驱动装置和同步带；所述第一热封板和所述第二热封板能够通过所述同步带实现同步热封；所述驱动装置包括用于驱动所述第一热封板或所述第二热封板的热封驱动装置，和用于驱动所述夹板机构的夹板驱动装置。优选的，所述第一热封板通过压板与所述同步带的顶部固定，所述第二热封板通过压板与所述同步带的底部固定。优选的，还包括滑块和导向杆；所述导向杆安装于所述框架，多个所述滑块与所述导向杆可滑动连接，所述第一热封板和所述第二热封板分别连接于不同的所述滑块。优选的，多个所述导向杆平行设置；所述第一热封板通过多个所述滑块安装于多个所述导向杆的同一端，所述第二热封板通过所述滑块安装于多个所述导向杆的另一端。优选的，还包括同步轴和胀紧轮，多个所述同步带与所述导向杆一一对应设置，且平行；多个所述同步带通过所述同步轴和胀紧轮连接。优选的，所述夹板机构包括第一夹板组和第二夹板组，所述第一夹板组和所述第二夹板组能够通过所述同步带实现同步夹紧。优选的，还包括滑块和导向杆；所述导向杆安装于所述框架，多个所述滑块与所述导向杆可滑动连接，所述第一夹板组和所述第二夹板组分别连接于不同的所述滑块。优选的，所述第一夹板组和所述第二夹板组均包括上夹板和下夹板，且同侧的所述上夹板和所述下夹板连接；所述第一热封板和所述第二热封板的高度均位于所述上夹板和下夹板之间。优选的，所述第一热封板和所述第二热封板的对夹部开设有抽气孔。优选的，所述驱动装置采用设有减压阀的气缸。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的同步式料袋热封装置，其目的在于解决自动封口机热封装置结构复杂、安装精度高、热封效率低及热封不均匀等问题，以更为简单便捷的方式完成料袋封口。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的同步式料袋热封装置的原理示意图；图2为本技术实施例提供的同步式料袋热封装置的俯视结构示意图；图3为本技术实施例提供的同步式料袋热封装置的轴测结构示意图。其中，1-框架，2-第一热封板，3-第一夹板组，4-第二夹板组，5-第二热封板，6-驱动装置，7-同步轴，8-带轮，9-胀紧轮，10-同步带，11-滑块，12-导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的同步式料袋热封装置，包括：框架1及安装于其上的第一热封板2、夹板机构、第二热封板5、驱动装置6和同步带10，其结构可以参照图1、图2和图3所示；其中，第一热封板2和第二热封板5能够通过同步带10实现同步热封；驱动装置6包括用于驱动第一热封板2或第二热封板5的热封驱动装置，和用于驱动夹板机构的夹板驱动装置，以实现热封和夹板的分别独立驱动，便于实现先夹紧再热封的工艺，保证热封板与料袋接触处袋面平整，有利于热封。从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的同步式料袋热封装置，采用同步带实现同步热封，结构简单，安装精度要求低；同时还采用了夹板机构以提高热封质量。作为优选，第一热封板2通过压板与同步带10的顶部固定，第二热封板5通过压板与同步带10的底部固定，这样就能够通过驱动装置推拉一个热封板的同时使得另一个热封板向相反方向移动，完成热封板的夹紧与张开动作，最后通过电热丝加热完成料袋的封口。本技术实施例提供的同步式料袋热封装置，还包括滑块11和导向杆12，其结构可以参照图1和图3所示；导向杆12安装于框架1，多个滑块11与导向杆12可滑动连接，第一热封板2和第二热封板5分别连接于不同的滑块11，确保热封板能够灵活直线移动，使热封板的运动轨迹更加准，从而提高热封的平整效果。为了进一步优化上述的技术方案，多个导向杆12平行设置；第一热封板2通过多个滑块11安装于多个导向杆12的同一端，第二热封板5通过滑块11安装于多个导向杆12的另一端，保证两个热封板保持平行运动，进而提高热封的平整效果。其结构可以参照图3所示，在此可具体为两个导向杆12，第一热封板2和第二热封板5两端均连有滑块，滑块与导向杆连接。本技术实施例提供的同步式料袋热封装置，还包括同步轴7和胀紧轮9，多个同步带10与导向杆12一一对应设置，且平行；则热封板与导向杆12配合的部分也与同步带10配合，进一步保证两个热封板保持平行运动，从而提高热封的平整效果；其结构可以参照图2和图3所示；多个同步带10通过同步轴7和胀紧轮9连接；在这里具体为两胀紧轮9固定于同步轴的两端7，同步轴安装在轴支座上，保证两热封板动作完全同步，同时提高了热封的质量和效率。作为优选，夹板机构包括第一夹板组3和第二夹板组4，该第一夹板组3和第二夹板组4能够通过同步带10实现同步夹紧。具体的，第一夹板组3通过压板与环形同步带10底部固定，第二夹板组4通过压板与环形同步带10顶部连接，这样就能够通过驱动装置推拉一个夹板组的同时使得另一个夹板组向相反方向移动，完成料袋地夹夹紧与张开动作。可以理解的是，这里讲的是夹板专用的同步带，区别于前述的热封板的同步带，即夹板和热封板的相应结构都是独立设置和工作的，下同。本技术实施例提供的同步式料袋热封装置，还包括滑块11和导向杆12；导向杆12安装于框架1，多个滑块11与导向杆12可滑动连接，第一夹板组3和第二夹板组4分别连接于不同的滑块11，确保夹紧板能够灵活直线移动，使夹紧板的运动轨迹更加准，从而提高夹紧和热封的平整效果。为了进一步优化上述的技术方案，第一夹板组3和第二夹板组4均包括上夹板和下夹板，且同侧的上夹板和下夹板连接，保证上下夹板同时移动，能够减少一组驱动装置和同步机构；第一热封板2和第二热封板5的高度均位于上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步式料袋热封装置，其特征在于，包括：框架(1)及安装于其上的第一热封板(2)、夹板机构、第二热封板(5)、驱动装置(6)和同步带(10)；所述第一热封板(2)和所述第二热封板(5)能够通过所述同步带(10)实现同步热封；所述驱动装置(6)包括用于驱动所述第一热封板(2)或所述第二热封板(5)的热封驱动装置，和用于驱动所述夹板机构的夹板驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种同步式料袋热封装置，其特征在于，包括：框架(1)及安装于其上的第一热封板(2)、夹板机构、第二热封板(5)、驱动装置(6)和同步带(10)；所述第一热封板(2)和所述第二热封板(5)能够通过所述同步带(10)实现同步热封；所述驱动装置(6)包括用于驱动所述第一热封板(2)或所述第二热封板(5)的热封驱动装置，和用于驱动所述夹板机构的夹板驱动装置。2.根据权利要求1所述的同步式料袋热封装置，其特征在于，所述第一热封板(2)通过压板与所述同步带(10)的顶部固定，所述第二热封板(5)通过压板与所述同步带(10)的底部固定。3.根据权利要求1所述的同步式料袋热封装置，其特征在于，还包括滑块(11)和导向杆(12)；所述导向杆(12)安装于所述框架(1)，多个所述滑块(11)与所述导向杆(12)可滑动连接，所述第一热封板(2)和所述第二热封板(5)分别连接于不同的所述滑块(11)。4.根据权利要求3所述的同步式料袋热封装置，其特征在于，多个所述导向杆(12)平行设置；所述第一热封板(2)通过多个所述滑块(11)安装于多个所述导向杆(12)的同一端，所述第二热封板(5)通过所述滑块(11)安装于多个所述导向杆(12)的另一端。5.根据权利要求4所述的同步式料袋热封...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，吴新栗，
申请(专利权)人：北京万向新元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11