一种片材挤出设备的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片材挤出设备的下料装置，包括下料装置本体，下料装置本体的端口上扣接有遮挡盖，遮挡盖的侧壁上螺接有锁定螺钉，遮挡盖的板面上插接有插接支杆，插接支杆处于下料装置本体外部的端面上固定连接有按压柄，按压柄的底面与遮挡盖的板面上均设置有一组限位环槽，每组限位环槽的内部均转动连接有一组牵拉环板，对应牵拉环板的端面上均固定连接有连接环，两组连接环之间固定连接有弹性弯折杆；本实用新型专利技术提出的片材挤出设备的下料装置内部设置有滑料板，将滑料板向下推动后，疏通插杆对堵塞的料物进行插捅疏通，并转动滑料板，使滑料板表面的搅拌板带动料物转动，确保料物的流畅下落。

A blanking device for sheet extrusion equipment

【技术实现步骤摘要】
一种片材挤出设备的下料装置
本技术涉及下料装置相关
，具体为一种片材挤出设备的下料装置。
技术介绍
片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料；现有技术中，在生产BOPS(Biaxiallyorientedpolystyrene双向拉伸聚苯乙烯)片材的熔体中，原有设备配备的挤出机上含有下料的料斗，但是当使用回收利用的边料时，因为边料不像原料那样形状规则，因此导致在边料无法下去到挤出机中，从而影响正常的挤出生产，从而影响片材生产效率；为此，本技术提出一种片材挤出设备的下料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片材挤出设备的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片材挤出设备的下料装置，包括下料装置本体，所述下料装置本体的端口上扣接有遮挡盖，所述遮挡盖的侧壁上螺接有锁定螺钉，遮挡盖的板面上插接有插接支杆，所述插接支杆处于下料装置本体外部的端面上固定连接有按压柄，所述按压柄的底面与遮挡盖的板面上均设置有一组限位环槽，每组所述限位环槽的内部均转动连接有一组牵拉环板，对应所述牵拉环板的端面上均固定连接有连接环，两组连接环之间固定连接有弹性弯折杆，插接支杆处于下料装置本体内部的端面上固定连接有滑料板，所述滑料板的底面上固定连接有搅拌板，且滑料板的底面上固定连接有疏通插杆。优选的，所述下料装置本体包括垂直段和滑料段，垂直段和滑料段焊接在一起，滑料段处于垂直段的下部，滑料段呈圆台形框体结构，滑料段面积较大的端面于垂直段焊接。优选的，所述遮挡盖呈圆形框体结构，遮挡盖的内壁直径大于下料装置本体的垂直段的外壁直径，锁定螺钉设置有两个，两个锁定螺钉关于遮挡盖的中心对称分布，锁定螺钉同时贯穿遮挡盖的侧板和下料装置本体的外壁设置。优选的，所述限位环槽与牵拉环板均呈截面为“T”字形的圆环结构，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构，弹性弯折杆设置有多个，多个弹性弯折杆呈圆周形排列在两组连接环之间，按压柄呈半球体结构，按压柄的表面设置有旋拧指槽，旋拧指槽设置有多个，多个旋拧指槽呈圆周形排列在按压柄的表面。优选的，所述滑料板呈圆台结构，滑料板的侧壁呈圆弧形曲面结构，搅拌板呈方形板状结构，搅拌板设置有四个，四个搅拌板等距离等大小排列在滑料板的表面，疏通插杆呈圆形柱体结构，疏通插杆的端面呈圆锥结构，疏通插杆设置有四个，四个疏通插杆分别与四个搅拌板一一对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的片材挤出设备的下料装置内部设置有滑料板，将滑料板向下推动后，疏通插杆对堵塞的料物进行插捅疏通，并转动滑料板，使滑料板表面的搅拌板带动料物转动，确保料物的流畅下落；2.本技术提出的片材挤出设备在按压柄上设置旋转指槽，对于将按压柄下压后的转动，连接环和弹性弯折杆构成的弹性件在牵拉环板的连接下，在限位环槽中转动，确保了插接支杆的正常转动，且弹性件将按压柄反弹复位。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑料板结构示意图；图3为本技术按压柄结构示意图；图4为图1中A出结构放大示意图。图中：下料装置本体1、遮挡盖2、锁定螺钉3、插接支杆4、按压柄5、限位环槽6、牵拉环板7、连接环8、弹性弯折杆9、滑料板10、搅拌板11、疏通插杆12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种片材挤出设备的下料装置，包括下料装置本体1，下料装置本体1的端口上扣接有遮挡盖2，遮挡盖2的侧壁上螺接有锁定螺钉3，遮挡盖2的板面上插接有插接支杆4，插接支杆4处于下料装置本体1外部的端面上固定连接有按压柄5，按压柄5的底面与遮挡盖2的板面上均设置有一组限位环槽6，每组限位环槽6的内部均转动连接有一组牵拉环板7，对应牵拉环板7的端面上均固定连接有连接环8，两组连接环8之间固定连接有弹性弯折杆9，插接支杆4处于下料装置本体1内部的端面上固定连接有滑料板10，滑料板10的底面上固定连接有搅拌板11，且滑料板10的底面上固定连接有疏通插杆12。进一步地，下料装置本体1包括垂直段和滑料段，垂直段和滑料段焊接在一起，滑料段处于垂直段的下部，滑料段呈圆台形框体结构，滑料段面积较大的端面于垂直段焊接，料物落在滑料板10的表面，向四周滑落，经滑料段的内壁并最终落入片材挤出机内。进一步地，遮挡盖2呈圆形框体结构，遮挡盖2的内壁直径大于下料装置本体1的垂直段的外壁直径，锁定螺钉3设置有两个，两个锁定螺钉3关于遮挡盖2的中心对称分布，锁定螺钉3同时贯穿遮挡盖2的侧板和下料装置本体1的外壁设置，将遮挡盖2扣在片材挤出机上部的下料装置本体1上，然后借助锁定螺钉3同时贯穿遮挡盖2和下料装置本体1的外壁，对遮挡盖2实现螺接固定，然后将输料管对接在遮挡盖2板面的进料口中。进一步地，限位环槽6与牵拉环板7均呈截面为“T”字形的圆环结构，弹性弯折杆9呈圆弧形杆状结构，弹性弯折杆9设置有多个，多个弹性弯折杆9呈圆周形排列在两组连接环8之间，按压柄5呈半球体结构，按压柄5的表面设置有旋拧指槽，旋拧指槽设置有多个，多个旋拧指槽呈圆周形排列在按压柄5的表面，连接环8和弹性弯折杆9构成的弹性件经牵拉环板7在限位环槽6内部转动，确保了按压柄5的正常转动，旋转指槽避免对按压柄5转动时打滑。进一步地，滑料板10呈圆台结构，滑料板10的侧壁呈圆弧形曲面结构，搅拌板11呈方形板状结构，搅拌板11设置有四个，四个搅拌板11等距离等大小排列在滑料板10的表面，疏通插杆12呈圆形柱体结构，疏通插杆12的端面呈圆锥结构，疏通插杆12设置有四个，四个疏通插杆12分别与四个搅拌板11一一对应设置，当下料装置本体1底部的料口堵塞时，手握按压柄5向下按，滑料板10表面的疏通插杆12对堆挤的料物进行插捅疏通，转动按压柄5，经插接支杆4带动滑料板10转动，从而实现搅拌板11对下料装置本体1料口处料物的搅拌，确保其流畅下落。工作原理：实际工作时，将遮挡盖2扣在片材挤出机上部的下料装置本体1上，然后借助锁定螺钉3同时贯穿遮挡盖2和下料装置本体1的外壁，对遮挡盖2实现螺接固定，然后将输料管对接在遮挡盖2板面的进料口中，料物落在滑料板10的表面，向四周滑落，并最终落入片材挤出机内，当下料装置本体1底部的料口堵塞时，手握按压柄5向下按，滑料板10表面的疏通插杆12对堆挤的料物进行插捅疏通，转动按压柄5，经插接支杆4带动滑料板10转动，从而实现搅拌板11对下料装置本体1料口处料物的搅拌，确保其流畅下落，连接环8和弹性弯折杆9构成的弹性件经牵拉环板7在限位环槽6内部转动，确保了按压柄5的正常转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材挤出设备的下料装置，包括下料装置本体(1)，其特征在于：所述下料装置本体(1)的端口上扣接有遮挡盖(2)，所述遮挡盖(2)的侧壁上螺接有锁定螺钉(3)，遮挡盖(2)的板面上插接有插接支杆(4)，所述插接支杆(4)处于下料装置本体(1)外部的端面上固定连接有按压柄(5)，所述按压柄(5)的底面与遮挡盖(2)的板面上均设置有一组限位环槽(6)，每组所述限位环槽(6)的内部均转动连接有一组牵拉环板(7)，对应所述牵拉环板(7)的端面上均固定连接有连接环(8)，两组连接环(8)之间固定连接有弹性弯折杆(9)，插接支杆(4)处于下料装置本体(1)内部的端面上固定连接有滑料板(10)，所述滑料板(10)的底面上固定连接有搅拌板(11)，且滑料板(10)的底面上固定连接有疏通插杆(12)。

【技术特征摘要】
1.一种片材挤出设备的下料装置，包括下料装置本体(1)，其特征在于：所述下料装置本体(1)的端口上扣接有遮挡盖(2)，所述遮挡盖(2)的侧壁上螺接有锁定螺钉(3)，遮挡盖(2)的板面上插接有插接支杆(4)，所述插接支杆(4)处于下料装置本体(1)外部的端面上固定连接有按压柄(5)，所述按压柄(5)的底面与遮挡盖(2)的板面上均设置有一组限位环槽(6)，每组所述限位环槽(6)的内部均转动连接有一组牵拉环板(7)，对应所述牵拉环板(7)的端面上均固定连接有连接环(8)，两组连接环(8)之间固定连接有弹性弯折杆(9)，插接支杆(4)处于下料装置本体(1)内部的端面上固定连接有滑料板(10)，所述滑料板(10)的底面上固定连接有搅拌板(11)，且滑料板(10)的底面上固定连接有疏通插杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种片材挤出设备的下料装置，其特征在于：所述下料装置本体(1)包括垂直段和滑料段，垂直段和滑料段焊接在一起，滑料段处于垂直段的下部，滑料段呈圆台形框体结构，滑料段面积较大的端面于垂直段焊接。3.根据权利要求1所述的一种片材挤出设备的下料装置，其特征在于：所述遮挡盖(2)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，
申请(专利权)人：深圳市鑫东泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44