钢管内外壁喷砂清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内外壁喷砂清理设备，包括：清理仓、导轨、载料系统、喷砂系统，喷砂系统包括喷头装置，喷头装置包括内壁喷头装置和外壁喷头装置，输砂管包括内壁输砂管和外壁输砂管，喷管包括内壁喷管和外壁喷管；内壁喷头装置连接内壁喷管，内壁喷管通过内壁输砂管与出砂罐连通，内壁喷管固定于由第二行走动力装置驱动的喷管车，喷管车设置于导轨上；外壁喷头装置连接外壁喷管，外壁喷管通过外壁输砂管与出砂罐连通，外壁喷管伸入清理仓并固定于喷砂工作位。本实用新型专利技术所提供的钢管内外壁喷砂清理设备，能满足对小口径钢管的清理，并且能将钢管的内壁和外壁同时清理，清理效率高。

Sandblasting cleaning equipment for inner and outer wall of steel pipe

【技术实现步骤摘要】
钢管内外壁喷砂清理设备
本技术涉及钢管内外壁的清理设备及其清理方法
，尤其涉及一种用于清理直径为(DN70mm～DN400mm)的小口径钢管内外壁喷砂清理设备。
技术介绍
钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域，为增强钢管的强度、耐腐蚀性等，通常需要对钢管进行的内外涂塑，而在涂塑之前通常需要对钢管进行清理，即去除钢管表面的碎屑、氧化皮、焊渣、粘砂、污垢等附着物，使钢管的内外壁表面呈现均匀的粗糙度，增强喷涂时表面涂层的附着力以及耐腐蚀能力，另外，还提高了钢管的抗疲劳强度。常用的清理设备是抛丸机，现有的抛丸机在清理钢管时，每次只能单独清理内壁或单独清理外壁，不能同时清理钢管的内外壁，清理效率较低，生产成本高。另外，在抛丸机作业中，清理钢管的外壁比较容易，常规的抛丸机均可使用，而清理钢管内壁时，受到钢管的内径和长度的制约，可用的清理设备少。清理直径大的钢管内壁时，因为口径大，钢丸传送支架的结构尺寸可以设计的大些，其刚性大、变形小，抛丸器的叶轮和叶片尺寸大，钢丸的线速度大，抛打效果好。当清理直径为(DN70mm～DN400mm)的小口径钢管的内壁时，在钢管内的抛丸叶片尺寸小、抛丸量低，并且一般的钢管的长度特别长，当钢管的口径小，要求传送支架的结构径向尺寸小，但由于钢管尺寸长，这样会造成传送支架的刚度小、挠度大，影响了小口径钢管内壁清理的效果。在现有的技术中公布号为CN207448244U的中国专利公开的一种小口径钢管内壁抛丸清理机存在以下缺陷：1、只能清理钢管的内壁，不能在清理钢管内壁的同时清理钢管外壁，清理效率较低，生产成本高。2、设备中的支撑机构为了满足其相对于钢管内壁既有圆周方向的运动，又有沿钢管轴向方向的运动，在圆周方向设置了滚动部件和至少一个轴向滚动单元，轴向滚动单元间隔设置在圆周方向滚动部件的外周面上，圆周方向滚动部件包括支撑内圈、滚动轴承和支撑外圈，滚动轴承的内圈与支撑内圈配合连接、外圈与支撑外圈配合连接；轴向滚动单元与支撑外圈可拆卸连接。由于受尺寸限制，抛丸设备中的支撑机构必须小型化，而支撑机构需要相对于钢管内壁既有圆周方向的运动，又必须沿钢管轴向方向的运动，因此就要求回转支撑机构小型化的同时满足上述两个方向的滚动，设计制造难度大，该支撑结构比较复杂、生产成本高，并且尺寸相对较大，不能满足较小直径钢管的清理。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管内外壁喷砂清理设备，能满足对小口径钢管的清理，并且能将钢管的内壁和外壁同时清理，清理效率高。为解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种钢管内外壁喷砂清理设备，包括：清理仓和导轨，所述导轨从一端伸入所述清理仓内；载料系统，所述载料系统包括由第一行走动力装置驱动的载料车和设置于所述载料车上的钢管旋转装置，所述载料车设置于所述导轨上，所述钢管旋转装置所承托钢管的回转轴线与所述导轨平行设置；喷砂系统，所述喷砂系统包括由压缩空气控制的出砂罐、输砂管、喷管、喷头装置和钢砂收集装置，所述钢砂收集装置将所述喷头装置喷出的钢砂回收至所述出砂罐；其特征在于，所述喷头装置包括内壁喷头装置和外壁喷头装置，所述输砂管包括内壁输砂管和外壁输砂管，所述喷管包括内壁喷管和外壁喷管；所述内壁喷头装置连接所述内壁喷管，所述内壁喷管通过所述内壁输砂管与所述出砂罐连通，所述内壁喷管固定于由第二行走动力装置驱动的喷管车，所述喷管车设置于所述导轨上；所述外壁喷头装置连接所述外壁喷管，所述外壁喷管通过所述外壁输砂管与所述出砂罐连通，所述外壁喷管伸入所述清理仓并固定于喷砂工作位。优选的，所述内壁喷头装置包括连接在一起的喷头本体和喷管连接头，所述喷头本体开设有直通形的喷射孔，所述喷射孔包括两个小孔端相对的锥形孔，两所述锥形孔之间设置为喉管孔，所述两个锥形孔以及所述喉管孔的轴线在同一条直线上，所述喷管连接头与所述内壁喷管通过软管连接，所述喷管连接头与所述内壁喷管之间设置有保持架，所述保持架使所述软管弯曲进而使所述喷头本体保持固定的喷射角度。优选的，所述喷头装置包括连接在一起的喷头本体和喷管连接头，所述喷管连接头与所述喷管连接，所述喷头本体开设有喷射孔，从头部到尾部所述喷射孔包括顺序设置的两个锥形孔和直通孔，所述两个锥形孔的小孔端通过喉管孔相接，所述直通孔与相应的一个锥形孔的大端相接，所述喷头本体的头部平顺弯曲。优选的，所述出砂罐包括罐体和分气管，所述分气管和所述罐体均与气源连通，所述分气管上设置有控气阀，所述罐体底端设置有出砂管，所述出砂管上设置有控砂阀，所述出砂管与三通管的一个接口连通，所述三通管的另外两接口分别连通所述输砂管和所述分气管。优选的，所述钢砂收集装置包括：传送带装置、集料溜板和集料斗，所述传送带装置设置于所述清理仓内且位于两所述导轨之间，所述集料溜板设置于所述传送带装置两侧的上方，所述集料斗设置于所述传送带装置靠近清理仓入口的一端，所述集料斗与所述罐体之间设置有提升机。优选的，所述钢管内外壁喷砂清理设备还包括除尘装置，所述除尘装置与所述清理仓连接。优选的，所述钢管旋转装置有两组，用于承托所述钢管的两端，每组所述钢管旋转装置包括支撑座，所述支撑座安装在所述载料车上，所述支撑座转动安装有至少两个并排设置的滚轮，至少一个所述滚轮是由动力装置驱动的驱动滚轮。优选的，所述载料车靠近所述清理仓的一端设置有落砂汇集弯管，所述落砂汇集弯管的一个管口正对承托于所述滚轮上的钢管，另一个管口朝下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)主要适用于直径为(DN70mm～DN400mm)的小口径钢管的内外壁喷砂清理，可同时实现钢管内壁和外壁同时清理，提高生产效率。2)利用压缩空气吹动钢砂清理钢管，在用钢砂清理钢管的内外壁后，出砂罐停止出砂并保持并吹气，喷管内压缩空气将钢管内壁中残余的钢砂和杂质吹出，达到彻底清理钢管的目的。3)钢砂收集装置回收钢砂，使用过的钢砂再次被利用，到达节约成本的目的，并且环保。4)该清理使用物理方法，避免了酸洗磷化化学反应和毒性所造成的大气污染，不存在废水的处理问题，清洁环保无排放污染等特点。综上所述，本技术利用喷砂原理实现小口径钢管内外壁的快速清理，不仅清理效果好，而且清理速度快、效率高，并且清洁环保。附图说明图1是本技术钢管内外壁喷砂清理设备(喷砂作业前)的结构示意图；图2是本技术钢管内外壁喷砂清理设备处于开始喷砂作业时的结构示意图；图3是本技术钢管内外壁喷砂清理设备处于停止喷砂作业(只保持喷气作业)时的结构示意图；图4是本技术钢管内外壁喷砂清理设备处于停止喷气作业结构示意图图5是图1中载料车的放大结构示意图；图6是图1中清理仓的放大结构示意图；图7是内壁喷头装置的结构示意图；图8是图7中内壁喷头装置的剖视示意图；图9是喷头装置的结构示意图；图10是出砂罐的结构示意图；图11是图10中三通管的结构示意图；图中：101-导轨，200-喷砂系统，201-出砂罐，2011-罐体，2012-输砂管，2012a-内壁输砂管，2012b-外壁输砂管，2013-气源，2014-分气管，2015-出砂管，2016-三通管，2017-控气阀，2018-控砂阀，202-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内外壁喷砂清理设备，包括：清理仓和导轨，所述导轨从一端伸入所述清理仓内；载料系统，所述载料系统包括由第一行走动力装置驱动的载料车和设置于所述载料车上的钢管旋转装置，所述载料车设置于所述导轨上，所述钢管旋转装置所承托钢管的回转轴线与所述导轨平行设置；喷砂系统，所述喷砂系统包括由压缩空气控制的出砂罐、输砂管、喷管、喷头装置和钢砂收集装置，所述钢砂收集装置将所述喷头装置喷出的钢砂回收至所述出砂罐；其特征在于，所述喷头装置包括内壁喷头装置和外壁喷头装置，所述输砂管包括内壁输砂管和外壁输砂管，所述喷管包括内壁喷管和外壁喷管；所述内壁喷头装置连接所述内壁喷管，所述内壁喷管通过所述内壁输砂管与所述出砂罐连通，所述内壁喷管固定于由第二行走动力装置驱动的喷管车，所述喷管车设置于所述导轨上；所述外壁喷头装置连接所述外壁喷管，所述外壁喷管通过所述外壁输砂管与所述出砂罐连通，所述外壁喷管伸入所述清理仓并固定于喷砂工作位。

【技术特征摘要】
1.一种钢管内外壁喷砂清理设备，包括：清理仓和导轨，所述导轨从一端伸入所述清理仓内；载料系统，所述载料系统包括由第一行走动力装置驱动的载料车和设置于所述载料车上的钢管旋转装置，所述载料车设置于所述导轨上，所述钢管旋转装置所承托钢管的回转轴线与所述导轨平行设置；喷砂系统，所述喷砂系统包括由压缩空气控制的出砂罐、输砂管、喷管、喷头装置和钢砂收集装置，所述钢砂收集装置将所述喷头装置喷出的钢砂回收至所述出砂罐；其特征在于，所述喷头装置包括内壁喷头装置和外壁喷头装置，所述输砂管包括内壁输砂管和外壁输砂管，所述喷管包括内壁喷管和外壁喷管；所述内壁喷头装置连接所述内壁喷管，所述内壁喷管通过所述内壁输砂管与所述出砂罐连通，所述内壁喷管固定于由第二行走动力装置驱动的喷管车，所述喷管车设置于所述导轨上；所述外壁喷头装置连接所述外壁喷管，所述外壁喷管通过所述外壁输砂管与所述出砂罐连通，所述外壁喷管伸入所述清理仓并固定于喷砂工作位。2.如权利要求1所述的钢管内外壁喷砂清理设备，其特征在于，所述内壁喷头装置包括连接在一起的喷头本体和喷管连接头，所述喷头本体开设有直通形的喷射孔，所述喷射孔包括两个小孔端相对的锥形孔，两所述锥形孔之间设置为喉管孔，所述两个锥形孔以及所述喉管孔的轴线在同一条直线上，所述喷管连接头与所述内壁喷管通过软管连接，所述喷管连接头与所述内壁喷管之间设置有保持架，所述保持架使所述软管弯曲进而使所述喷头本体保持固定的喷射角度。3.如权利要求1所述的钢管内外壁喷砂清理设备，其特征在于，所述喷头装置包括连接在一起的喷头本体和喷管连接头，所述喷管连接头与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峰，邓志昌，李雪，刘京都，罗旭成，刘芸，杨松，罗坤，
申请(专利权)人：高密天一机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37