一种用于磨床的旋转式工作平台制造技术

技术编号:21994524 阅读:57 留言:0更新日期:2019-08-31 04:00
本实用新型专利技术涉及磨床加工设备技术领域,且公开了一种用于磨床的旋转式工作平台,包括机床底座,所述机床底座的左侧固定连接机床本体。该用于磨床的旋转式工作平台,通过转动调整把手使得连接杆转动,连接杆在轴承的作用下转动更容易,使得转动方便,可以加工工件不同的面,而且通过调整把手转动能够更准确的调整转动幅度,使得工件加工精度更加的精确,在不需要转动的时候转动丝杆使得活动块下降,弹簧压迫压力块,压力块的压力作用于工作台上,增加了摩擦力从而使得夹持底座在加工时不会在刀具的作用下运动,让磨床加工更加的方便,减少了时间成本和人工成本,增加了工件加工的精准性,且使用的纯机械结构,结构紧凑。

A Rotary Working Platform for Grinding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的旋转式工作平台
本技术涉及磨床加工设备
,具体为一种用于磨床的旋转式工作平台。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,供求关系是一个行业能否快速发展的前提,市场需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有核心知识产权,产品质量过硬的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段,行业需求巨大,发展前景好,这是毋庸置疑的。现在的磨床的工作台为不可旋转的工作台,在加工工件的时候如果需要加工另一侧则需要将工件拆卸下来才能继续加工,但是拆卸下来重新安装又会存在从新矫正的步骤,增加了工作时间、人工成本和加工难度,同时加工出来的工件在精准度上也会较差,故此提出一种用于磨床的旋转式工作平台来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于磨床的旋转式工作平台,具备方便加工等优点,解决了现在的磨床的工作台为不可旋转的工作台,在加工工件的时候如果需要加工另一侧则需要将工件拆卸下来才能继续加工,但是拆卸下来重新安装又会存在从新矫正的步骤,增加了工作时间、人工成本和加工难度,同时加工出来的工件在精准度上也会较差的问题。(二)技术方案为实现上述方便加工的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于磨床的旋转式工作平台,包括机床底座,所述机床底座的左侧固定连接机床本体,机床底座的顶部固定连接有安装底座,安装底座左右两侧的内壁均固定连接有轴承,左侧轴承的内部插接有贯穿右侧轴承且延伸至安装底座外部的连接杆,连接杆的外部套接有位于安装底座右侧的调整把手,连接杆的外部套接有位于两个轴承之间的第一齿轮,所述安装底座的顶部固定连接有工作台,工作台的顶部活动连接有夹持底座,夹持底座的底部开设有T形槽,T形槽的内部插接有贯穿工作台且延伸至安装底座内部的连杆,连杆左右两侧的顶部固定连接有延伸至T形槽内部的固定块,连杆的底部套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述夹持底座底部的左右两侧均开设有凹槽,凹槽的槽内顶壁安装有开设在夹持底座内部且与凹槽连通的通孔,夹持底座的顶部固定连接有转动轴承,转动轴承的顶部插接有依次穿过转动轴承和通孔且延伸至凹槽内部的丝杆,丝杆的外部套接有位于凹槽内部的活动块,活动块的底部固定连接有弹簧,弹簧底部固定连接有压力块。优选的,所述工作台为带有凹槽的工作台,工作台为倒梯形钢制工作台。优选的,所述夹持底座的内部开设有八个槽体,槽体为倒T形凹槽。优选的,所述夹持底座为圆形底座,夹持底座的直径小于工作台的宽度。优选的,所述安装底座的前侧开设有穿孔,穿孔的直径大于连接杆的直径。优选的,所述压力块为圆柱块,圆柱块的直径与凹槽的直径相同。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于磨床的旋转式工作平台,具备以下有益效果:该用于磨床的旋转式工作平台,通过转动调整把手使得连接杆转动,连接杆在轴承的作用下转动更容易,连接杆带动第一齿轮转动、第二齿轮、连杆和夹持底座转动,使得在加工的过程的能够转动方便,可以加工工件不同的面,而且通过调整把手转动能够更准确的调整转动幅度,使得工件加工精度更加的精确,在不需要转动的时候转动丝杆使得活动块下降,弹簧压迫压力块,压力块的压力作用于工作台上,极大的增加了工作台与夹持底座的摩擦力从而使得夹持底座在加工时不会在刀具的作用下运动,从而让磨床加工更加的方便,减少了时间成本和人工成本,增加了工件加工的精准性,且使用的纯机械结构,结构紧凑。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构右视示意图;图3为本技术结构图1中A处放大图。图中:1机床底座、2机床本体、3安装底座、4工作台、5调整把手、6夹持底座、7轴承、8连接杆、9第一齿轮、10连杆、11T形槽、12凹槽、13固定块、14丝杆、15第二齿轮、16通孔、17转动轴承、18活动块、19弹簧、20压力块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种用于磨床的旋转式工作平台,包括机床底座1,机床底座1的左侧固定连接机床本体2,机床底座1的顶部固定连接有安装底座3,安装底座3左右两侧的内壁均固定连接有轴承7,左侧轴承7的内部插接有贯穿右侧轴承7且延伸至安装底座3外部的连接杆8,安装底座3的前侧开设有穿孔,穿孔的直径大于连接杆8的直径,连接杆8的外部套接有位于安装底座3右侧的调整把手5,连接杆8的外部套接有位于两个轴承7之间的第一齿轮9,安装底座3的顶部固定连接有工作台4,工作台4为带有凹槽的工作台,工作台4为倒梯形钢制工作台,工作台4的顶部活动连接有夹持底座6,夹持底座6的内部开设有八个槽体,槽体为倒T形凹槽,夹持底座6为圆形底座,夹持底座6的直径小于工作台4的宽度,夹持底座6的底部开设有T形槽11,T形槽11的内部插接有贯穿工作台4且延伸至安装底座3内部的连杆10,连杆10左右两侧的顶部固定连接有延伸至T形槽11内部的固定块13,连杆10的底部套接有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮15,夹持底座6底部的左右两侧均开设有凹槽12,凹槽12的槽内顶壁安装有开设在夹持底座6内部且与凹槽12连通的通孔16,夹持底座6的顶部固定连接有转动轴承17,转动轴承17的顶部插接有依次穿过转动轴承17和通孔16且延伸至凹槽12内部的丝杆14,丝杆14的外部套接有位于凹槽12内部的活动块18,活动块18的底部固定连接有弹簧19,弹簧19底部固定连接有压力块20,压力块20为圆柱块,圆柱块的直径与凹槽12的直径相同,通过转动调整把手5使得连接杆8转动,连接杆8在轴承7的作用下转动更容易,连接杆8带动第一齿轮9转动、第二齿轮15、连杆10和夹持底座6转动,使得在加工的过程的能够转动方便,可以加工工件不同的面,而且通过调整把手5转动能够更准确的调整转动幅度,使得工件加工精度更加的精确,在不需要转动的时候转动丝杆14使得活动块18下降,弹簧19压迫压力块20,压力块20的压力作用于工作台4上,极大的增加了工作台4与夹持底座6的摩擦力从而使得夹持底座6在加工时不会在刀具的作用下运动,从而让磨床加工更加的方便,减少了时间成本和人工成本,增加了工件加工的精准性,且使用的纯机械结构,结构紧凑。综上所述,该用于磨床的旋转式工作平台,通过转动调整把手5使得连接杆8转动,连接杆8在轴承7的作用下转动更容易,连接杆8带动第一齿轮9转动、第二齿轮15、连杆10和夹持底座6转动,使得在加工的过程的能够转动方便,可以加工工件不同的面,而且通过调整把手5转动能够更准确的调整转动幅度,使得工件加工精度更加的精确,在不需要转动的时候转动丝杆14使得活动块18下降,弹簧19压迫压力块20,压力块20的压力作用于工作台4上,极大的增加了工作台4与夹持底座6的摩擦力从而使得夹持底座6在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨床的旋转式工作平台,包括机床底座(1),其特征在于:所述机床底座(1)的左侧固定连接机床本体(2),机床底座(1)的顶部固定连接有安装底座(3),安装底座(3)左右两侧的内壁均固定连接有轴承(7),左侧轴承(7)的内部插接有贯穿右侧轴承(7)且延伸至安装底座(3)外部的连接杆(8),连接杆(8)的外部套接有位于安装底座(3)右侧的调整把手(5),连接杆(8)的外部套接有位于两个轴承(7)之间的第一齿轮(9),所述安装底座(3)的顶部固定连接有工作台(4),工作台(4)的顶部活动连接有夹持底座(6),夹持底座(6)的底部开设有T形槽(11),T形槽(11)的内部插接有贯穿工作台(4)且延伸至安装底座(3)内部的连杆(10),连杆(10)左右两侧的顶部固定连接有延伸至T形槽(11)内部的固定块(13),连杆(10)的底部套接有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(15),所述夹持底座(6)底部的左右两侧均开设有凹槽(12),凹槽(12)的槽内顶壁安装有开设在夹持底座(6)内部且与凹槽(12)连通的通孔(16),夹持底座(6)的顶部固定连接有转动轴承(17),转动轴承(17)的顶部插接有依次穿过转动轴承(17)和通孔(16)且延伸至凹槽(12)内部的丝杆(14),丝杆(14)的外部套接有位于凹槽(12)内部的活动块(18),活动块(18)的底部固定连接有弹簧(19),弹簧(19)底部固定连接有压力块(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的旋转式工作平台,包括机床底座(1),其特征在于:所述机床底座(1)的左侧固定连接机床本体(2),机床底座(1)的顶部固定连接有安装底座(3),安装底座(3)左右两侧的内壁均固定连接有轴承(7),左侧轴承(7)的内部插接有贯穿右侧轴承(7)且延伸至安装底座(3)外部的连接杆(8),连接杆(8)的外部套接有位于安装底座(3)右侧的调整把手(5),连接杆(8)的外部套接有位于两个轴承(7)之间的第一齿轮(9),所述安装底座(3)的顶部固定连接有工作台(4),工作台(4)的顶部活动连接有夹持底座(6),夹持底座(6)的底部开设有T形槽(11),T形槽(11)的内部插接有贯穿工作台(4)且延伸至安装底座(3)内部的连杆(10),连杆(10)左右两侧的顶部固定连接有延伸至T形槽(11)内部的固定块(13),连杆(10)的底部套接有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(15),所述夹持底座(6)底部的左右两侧均开设有凹槽(12),凹槽(12)的槽内顶壁安装有开设在夹持底座(6)内部且与凹槽(12)连通的通孔(16),夹持底座(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建兴
申请(专利权)人:重庆宏祥模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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