一种羊绒衫洗缩工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种羊绒衫洗缩工艺，包括以下步骤，预处理：将织物外部清洗干净，翻衣，将织物内部清洗干净；洗缩处理：向洗缩机中加入温热软水（38℃‑40℃），向洗缩机中加入缩绒剂，搅拌均匀，将织物放入洗缩机中进行洗缩；脱水清洗：将洗缩完成的织物甩干，再用温热软水（38℃‑40℃）清洗两遍，最后甩干，完成洗缩工艺。本发明专利技术对羊绒衫具有较好的缩绒效果。

A Process for Washing and Shrinking Cashmere Sweaters

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒衫洗缩工艺
本专利技术涉及洗缩工艺，特别涉及一种羊绒衫洗缩工艺。
技术介绍
毛纤维在湿热条件下，经机械外力的反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。这一性能称为毛纤维的缩绒性，利用这一特性来处理羊绒衫的加工工艺称为羊绒衫洗缩工艺。目前缩绒工艺主要应用于羊绒、驼毛、兔毛、丰仔毛、雪特兰毛等粗纺类羊绒衫中，精纺类羊绒衫也常以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒整理以改善外观。羊绒衫洗缩工艺的目的主要是为了改善和提高羊绒衫产品的内在质量和外观效果，一方面缩绒能使织物质地紧密，长度缩短，平方米重量及厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强；另一方面经过洗缩工艺的羊绒衫其表面显露出一层绒毛，使外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和；第三个方面洗缩工艺产生的绒毛对羊毛衫原有的某些疵点起到淡化和掩盖作用，使其不致明显地暴露在织物表面。当前羊绒衫洗缩工艺的常规工艺流程为：预洗-洗缩处理-清洗-甩干，各步骤主要依靠个人经验，洗缩工艺的结果受人为因素影响较大，常常出现羊绒衫缩绒效果不理想的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种羊绒衫洗缩工艺，其对羊绒衫具有较好的缩绒效果。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种羊绒衫洗缩工艺，包括以下步骤，预处理：将织物外部清洗干净，翻衣，将织物内部清洗干净；洗缩处理：向洗缩机中加入温热软水（38℃-40℃），向洗缩机中加入缩绒剂，搅拌均匀，将织物放入洗缩机中进行洗缩；脱水清洗：将洗缩完成的织物甩干，再用温热软水（38℃-40℃）清洗两遍，最后甩干，完成洗缩工艺。通过采用上述技术方案，经过预处理后，羊绒衫的内部和外部均能可靠接触缩绒剂，在洗缩机提供的机械外力反复作用下，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化，羊绒衫内外两侧均达到较好的缩绒效果，而后经过脱水清洗去除缩绒剂。工艺过程中对于温热软水（38℃-40℃）的温度有较为准确的限定，降低了人为因素的影响，使得羊绒衫洗缩工艺的可控性更好，缩绒效果更好。本专利技术进一步设置为：洗缩处理步骤中，在将织物放入洗缩机中时，先用手将织物攥湿，然后再浸泡10-15分钟，然后开始洗缩。通过采用上述技术方案，攥湿后织物不容易漂浮到上层，可以可靠接触缩绒剂；同时浸泡一段时间也可以提升洗缩的效果。本专利技术进一步设置为：洗缩浴比为1：30。通过采用上述技术方案,洗缩浴比是指羊绒衫重量与缩绒液重量之比。羊毛衫缩绒时的浴比应适当，浴比过小时，羊绒衫之间的摩擦增加，摩擦及作用力的不均匀程度增加，故导致缩绒的不均匀。浴比过大时，机械作用力相对减小，羊毛衫之间的摩擦减缓，缩剂耗量增大，缩绒时间加长。较合适的缩绒浴比为1：25～35。本专利技术进一步设置为：羊绒衫洗缩工艺还包括柔软处理，柔软处理：加入温热软水（38℃-40℃），按照织物重量的7％加入柔软剂并搅拌均匀，将织物浸泡40分钟，甩干，甩干后的含水率为30％，然后进行干燥。通过采用上述技术方案,实际使用中，羊绒衫经过洗缩工艺后，毛纤维质地偏硬，穿着时会影响舒适度。为此，羊绒衫洗缩工艺还包括柔软处理，经过柔软处理后，羊绒衫的毛纤维变得较为柔软，穿着时较为舒适。本专利技术进一步设置为：羊绒衫洗缩工艺还包括烘干处理，烘干处理：将含水率为30％的织物放入烘干机内进行烘干，烘干的温度不超过80℃。通过采用上述技术方案,利用烘干机的热量可以快速使得织物变得干燥，提升处理效率。本专利技术进一步设置为：烘干处理步骤中，烘干后用冷风吹，冷却后完成处理过程。通过采用上述技术方案,使用冷风冷却可以使得织物快速冷却，使得毛纤维不易变形，进而保证了较好的缩绒效果。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.经过预处理后，羊绒衫的内部和外部均能可靠接触缩绒剂，在洗缩机提供的机械外力反复作用下，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化，羊绒衫内外两侧均达到较好的缩绒效果，而后经过脱水清洗去除缩绒剂,工艺过程中对于温热软水（38℃-40℃）的温度有较为准确的限定，降低了人为因素的影响，使得羊绒衫洗缩工艺的可控性更好，缩绒效果更好；2.增加柔软处理步骤：使得羊绒衫的毛纤维变得较为柔软，穿着时较为舒适；3.增加烘干处理步骤：在提升处理效率的同时使得毛纤维不易变形，进而保证了较好的缩绒效果。具体实施方式实施例一种羊绒衫洗缩工艺，包括以下步骤，预处理：将织物外部清洗干净，翻衣，将织物内部清洗干净；洗缩处理：向洗缩机中加入温热软水（38℃-40℃），向洗缩机中加入缩绒剂，搅拌均匀，将织物放入洗缩机中进行洗缩；脱水清洗：将洗缩完成的织物甩干，再用温热软水（38℃-40℃）清洗两遍，最后甩干，完成洗缩工艺。经过预处理后，羊绒衫的内部和外部均能可靠接触缩绒剂，在洗缩机提供的机械外力反复作用下，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化，羊绒衫内外两侧均达到较好的缩绒效果，而后经过脱水清洗去除缩绒剂。工艺过程中对于温热软水（38℃-40℃）的温度有较为准确的限定，降低了人为因素的影响，使得羊绒衫洗缩工艺的可控性更好，缩绒效果更好。为了提升洗缩处理的效果，在将织物放入洗缩机中时，先用手将织物攥湿，然后再浸泡10-15分钟，然后开始洗缩。攥湿后织物不容易漂浮到上层，可以可靠接触缩绒剂；同时浸泡一段时间也可以提升洗缩的效果。洗缩浴比为1：30。洗缩浴比是指羊绒衫重量与缩绒液重量之比。羊毛衫缩绒时的浴比应适当，浴比过小时，羊绒衫之间的摩擦增加，摩擦及作用力的不均匀程度增加，故导致缩绒的不均匀。浴比过大时，机械作用力相对减小，羊毛衫之间的摩擦减缓，缩剂耗量增大，缩绒时间加长。较合适的缩绒浴比为1：25～35。实际使用中，羊绒衫经过洗缩工艺后，毛纤维质地偏硬，穿着时会影响舒适度。为此，羊绒衫洗缩工艺还包括柔软处理。柔软处理：加入温热软水（38℃-40℃），按照织物重量的7％加入柔软剂并搅拌均匀，将织物浸泡40分钟，甩干，甩干后的含水率为30％，然后进行干燥。柔软剂是能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。经过柔软处理后，羊绒衫的毛纤维变得较为柔软，穿着时较为舒适。实际使用中，羊绒衫柔软处理后其自然干燥所耗费的时间较长，为了进一步提高羊绒衫浓缩工艺的效率，对柔软处理后的羊绒衫进行烘干处理。烘干处理：将含水率为30％的织物放入烘干机内进行烘干，烘干的温度不超过80℃，烘干后用冷风吹，冷却后完成处理过程。这样利用烘干机的热量可以快速使得织物变得干燥；使用冷风冷却可以使得织物快速冷却，在提升处理效率的同时使得毛纤维不易变形，进而保证了较好的缩绒效果。本具体实施方式的实施例均为本专利技术较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊绒衫洗缩工艺，其特征在于：包括以下步骤，预处理：将织物外部清洗干净，翻衣，将织物内部清洗干净；洗缩处理：向洗缩机中加入温热软水（38℃‑40℃），向洗缩机中加入缩绒剂，搅拌均匀，将织物放入洗缩机中进行洗缩；脱水清洗：将洗缩完成的织物甩干，再用温热软水（38℃‑40℃）清洗两遍，最后甩干，完成洗缩工艺。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒衫洗缩工艺，其特征在于：包括以下步骤，预处理：将织物外部清洗干净，翻衣，将织物内部清洗干净；洗缩处理：向洗缩机中加入温热软水（38℃-40℃），向洗缩机中加入缩绒剂，搅拌均匀，将织物放入洗缩机中进行洗缩；脱水清洗：将洗缩完成的织物甩干，再用温热软水（38℃-40℃）清洗两遍，最后甩干，完成洗缩工艺。2.根据权利要求1所述的一种羊绒衫洗缩工艺，其特征在于：洗缩处理步骤中，在将织物放入洗缩机中时，先用手将织物攥湿，然后再浸泡10-15分钟，然后开始洗缩。3.根据权利要求2所述的一种羊绒衫洗缩工艺，其特征在于：洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬明，于艳秀，
申请(专利权)人：北京金鹰羊绒制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11