艾草健康精纺面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及艾草健康精纺面料的生产工艺，包括以下步骤：A、原料选择：经纱和纬纱均选用92Nm/1全毛纱与40S/1艾草纤维纱；B、艾草纤维纱染色：将艾草纤维纱进行倒筒，采用筒纱染色；C、纺纱：将所述全毛纱与染色后的艾草纤维纱合并，得到76Nm/2纱支；D、织造：整经→穿棕→织造→分等，织机生产时，采用不清晰梭口，并在停经片和综框之间放分绞棒，以增加开口时的经纱张力；E、面料整理后得到产品，即艾草健康精纺面料。本发明专利技术的优点在于：以全毛纱和艾草纤维纱为主要原料在筒纱染色中添加艾草提取物，通过调节毛纱与棉纱并线张力，解决了加捻中分纱的问题；产品具有抗菌驱蚊、光泽柔和等特点。在复合纱线制备和工艺控制上有创新，技术处国内先进水平。

Production Technology of Health Worsted Fabric with Mugwort

【技术实现步骤摘要】
艾草健康精纺面料的生产工艺
本专利技术涉及纺织
，特别是艾草健康精纺面料的生产工艺。
技术介绍
随着现代社会水平的不断提高，手感柔软，亲肤性好、带有保健等功效对传统羊毛面料来讲是一个很重要的性能。消费者对面料穿着性能的要求也越来越高，对传统毛纺产品的要求已从保暖型向贴身、轻薄、舒适、健康等转移，为迎合现代消费者的要求，现亟需一种集健康和舒适度于一体的面料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种艾草健康精纺面料的生产工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：艾草健康精纺面料的生产工艺，包括以下步骤：A、原料选择：经纱和纬纱均选用92Nm/1全毛纱与40S/1艾草纤维纱；B、艾草纤维纱染色：将艾草纤维纱进行倒筒，采用筒纱染色；C、纺纱：将所述全毛纱与染色后的艾草纤维纱合并，得到76Nm/2纱支；D、织造：整经→穿棕→织造→分等，织机生产时，采用不清晰梭口，并在停经片和综框之间放分绞棒，以增加开口时的经纱张力；E、面料整理后得到产品，即艾草健康精纺面料。进一步地，所述艾草纤维纱中棉含量为70％，聚酯纤维含量为30％。进一步地，步骤B中，所述棉选用高温低碱型汽巴克隆深红S-B、汽巴克隆深黄S-3R和汽巴克隆深黑W-NN作为三原色进行拼染，所述聚酯纤维的染料选用高温型分散红玉S-5BL、分散黄棕S-4RL、分散黑HG-FS作为三原色进行拼染。进一步地，步骤B中，筒子的卷绕密度为355～360g/cm3。进一步地，步骤B中，在染色时，采用二浴二步法，58～62℃起染，加入分散染料和助剂，升温到125～135℃，保温45～55min，排液降温到68～72℃，加入保险粉和烧碱，再升温到78～82℃，保温18～22min，排液降温到38～42℃，加入活性染料、元明粉、纯碱，升温到78～82℃，保温38～42min，加入后处理剂，升温到88～92℃，保温18～22min，排空降温到58～62℃，再升温到78～82℃，热水烧18～22min再排空，降温到58～62℃，用酸中和8～12min。进一步地，所述处理剂为依维洁R。进一步地，升温时，升温速度为1.5℃/min，降温时，降温速度为2℃/min。进一步地，步骤C中，纺纱的具体工艺步骤为：拼毛→针梳→针梳→精梳→针梳→针梳混条→头道针梳→二道针梳→三道针梳→粗纱→细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱，其中，在并线过程中，将全毛纱与染色后的艾草纤维纱进行合并，且全毛纱与染色后的艾草纤维纱在并线时，张力保持一致。进一步地，步骤E中，面料整理的具体工艺步骤为：生修→坯定→烧毛→煮呢→脱开→煮呢→脱开→烘呢→轧烘→中检→熟修→罐蒸→电压→罐蒸→成品。进一步地，烘呢步骤中，采用烘干机进行烘呢，所述烘干机包括密封机壳和固定安装在密封机壳内部的导向机构、牵引机构、烘干机构、冷却机构、整平机构，密封机壳旁侧设置有收卷机构，密封机壳上设置有左壳体和右壳体，烘干机构和导向机构安装在左壳体上，牵引机构包括毡套、滚轮组、毡套驱动辊和驱动电机，驱动电机固定的安装在密封机壳的外侧，并且其输出端穿过密封机壳与毡套驱动辊固定连接，滚轮组和毡套驱动辊转动安装在密封机壳上，并且毡套驱动辊与毡套传动连接，烘干机构包括第一锡林轮和抽风管，第一锡林轮转动地安装在密封机壳上，抽风管插设在第一锡林轮在一端，并且第一锡林轮和抽风管滑动连接，冷却装置和整平机构安装在右壳体上，冷却装置包括第二锡林轮和吹风管，吹风管插设在第二锡林轮的一端，第二锡林轮转动地安装在密封机壳上，整平机构包括下挡板和能够向下挤压的上压板，下挡板与密封机壳固定连接。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术所制得的精纺面料，选用的艾草纤维纱，是从艾草中提取抗菌、保健中草药成分，与纺织纤维完美结合，具有防瘟疫、驱蚊虫、散湿寒等功效，可谓把健康穿在身上，充分发挥出艾草纤维的性能，产品采用平纹组织，经纬纱都为92Nm/1的全毛纱与40S/1的艾草纱合并成76Nm/2股纱。2、艾草纤维纱染色时，采用筒纱染色，筒子的卷绕密度为355～360g/cm3，使得染液能够顺利均匀地穿透纱层及纱筒，防止因筒子的卷绕密度小导致的筒子乱，倒纱困难，或因筒子的卷绕密度大，染液不易穿透纱层，而造成的色花、白芯等现象。3、本专利技术在纺纱时，通过在瑞士产SSM调整并线机上加装门式张力控制装置，该装置可以单独调节纱线张力，通过不同张力工艺试验，使棉纱的纱线在并线时的张力，基本与毛纱保持一致，避免产生影响产品质量的小辫子纱现象，为后道加工创造有利条件，解决了加捻中分纱的问题。4、本专利技术在织造时，采用不清晰梭口(即前后综框高度错开)，并在停经片和综框之间放分绞棒的方法，来增加开口时经纱张力，减少粘连，保持纱线通道的光洁，同时要控制好各道张力，防止因摩擦产生剥皮纱。5、艾草纤维表面积大的特性，选用亲水性助剂，面料手感爽滑、保持其艾草的功效，使艾草纤维充分发挥出抗菌驱蚊等功效。6、本专利技术所制得的产品，经检验，均达到GB/T26382-2011《精梳毛织物》标注的一等品水平，产品经试销，得到了客户的好评，市场前景十分广阔。7、通过气流对呢坯进行冷却吹干，在通过压板对呢坯的整平，最后将整平过后的呢坯收卷，使加工过后的呢坯没有压痕，而且通过整平过后的呢坯表面没有大量的纺线毛丝头，不需要在通过人工去除，大大提高呢坯的美观，减少了不必要的人力浪费。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的立体结构示意图。图3为本专利技术的内部结构示意图。图4为本专利技术的立内部结构侧视图。图5为收卷机构的立体结构示意图。图6为收卷机构的分解图。图7为图4的A处局部放大图。图中：1、密封机壳；2、牵引机构；3、烘干机构；4、冷却机构；5、整平机构；6、收卷机构；7、左壳体；8、右壳体9、毡套；10、滚轮组；11、毡套驱动辊；12、驱动电机；13、第一锡林轮；14、抽风管；15、第二锡林轮；16、吹风管；17、下挡板；18、上压板；19、蒸汽加热板；20、呢坯加热板；21、第一通气槽；22、第二通气槽；23、条形避让槽；24、手轮；25、螺纹座；26、导杆；27、螺杆；28、导座；29、螺栓；30、光电传感器；31、指示灯；32、收卷电机；33、支撑架；34、传动杆；35、纸管；36、收纳箱；37、连轴器；38、面料清洁杆；39、导向杆；40、吸尘口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。【实施例1】艾草健康精纺面料的生产工艺，包括以下步骤：A、原料选择：经纱和纬纱均选用92Nm/1全毛纱与40S/1艾草纤维纱，其中，所述艾草纤维纱中棉含量为70％，聚酯纤维含量为30％；B、艾草纤维纱染色：将艾草纤维纱进行倒筒，采用筒纱染色，筒子的卷绕密度为355g/cm3，使得染液能够顺利均匀地穿透纱层及纱筒，防止因筒子的卷绕密度小导致的筒子乱，倒纱困难，或因筒子的卷绕密度大，染液不易穿透纱层，而造成的色花、白芯等现象，染色时，采用二浴二步法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、原料选择：经纱和纬纱均选用92Nm/1全毛纱与40S/1艾草纤维纱；B、艾草纤维纱染色：将艾草纤维纱进行倒筒，采用筒纱染色；C、纺纱：将所述全毛纱与染色后的艾草纤维纱合并，得到76Nm/2纱支；D、织造：整经→穿棕→织造→分等，织机生产时，采用不清晰梭口，并在停经片和综框之间放分绞棒，以增加开口时的经纱张力；E、面料整理后得到产品，即艾草健康精纺面料。

【技术特征摘要】
1.艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、原料选择：经纱和纬纱均选用92Nm/1全毛纱与40S/1艾草纤维纱；B、艾草纤维纱染色：将艾草纤维纱进行倒筒，采用筒纱染色；C、纺纱：将所述全毛纱与染色后的艾草纤维纱合并，得到76Nm/2纱支；D、织造：整经→穿棕→织造→分等，织机生产时，采用不清晰梭口，并在停经片和综框之间放分绞棒，以增加开口时的经纱张力；E、面料整理后得到产品，即艾草健康精纺面料。2.根据权利要求1所述艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：所述艾草纤维纱中棉含量为70％，聚酯纤维含量为30％。3.根据权利要求2所述艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：步骤B中，所述棉选用高温低碱型汽巴克隆深红S-B、汽巴克隆深黄S-3R和汽巴克隆深黑W-NN作为三原色进行拼染，所述聚酯纤维的染料选用高温型分散红玉S-5BL、分散黄棕S-4RL、分散黑HG-FS作为三原色进行拼染。4.根据权利要求1所述艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：步骤B中，筒子的卷绕密度为355～360g/cm3。5.根据权利要求1所述艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：步骤B中，在染色时，采用二浴二步法，58～62℃起染，加入分散染料和助剂，升温到125～135℃，保温45～55min，排液降温到68～72℃，加入保险粉和烧碱，再升温到78～82℃，保温18～22min，排液降温到38～42℃，加入活性染料、元明粉、纯碱，升温到78～82℃，保温38～42min，加入后处理剂，升温到88～92℃，保温18～22min，排空降温到58～62℃，再升温到78～82℃，热水烧18～22min再排空，降温到58～62℃，用酸中和8～12min。6.根据权利要求5所述艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：所述处理剂为依维洁R。7.根据权利要求5所述艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：升温时，升温速度为1.5℃/min，降温时，降温速度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：池春江，钟锦晶，郭渝军，陈亮，
申请(专利权)人：浙江富润纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33