一种注塑模具潜胶口电火花加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具潜胶口电火花加工装置，包括电极、正弦磁台和取数针，工件置于所述正弦磁台上；所述电极置于所述工件的上方，并靠近所述工件；所述正弦磁台上设置有第一定位块，所述工件紧贴所述第一定位块；所述取数针插入所述工件内，其下端部延伸至所述工件的下端面，并与所述工件的下端面齐平；所述正弦磁台内设置有第二定位块，所述第二定位块可拆卸的与所述正弦磁台的内壁连接。相对现有技术，本实用新型专利技术可以准确地将工件摆放到加工角度，方便校准工件，提高了工件加工的精度；使用及维护成本较低。

An Electric Discharge Machining Device for Submersible Nozzle of Injection Mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具潜胶口电火花加工装置
本技术涉及模具
，具体而言，特别涉及一种注塑模具潜胶口电火花加工装置。
技术介绍
现有技术方案如图1所示，单轴火花机加工时，工件4按一定角度摆放到正弦磁台2上，并将正弦磁台2按一定角度调整好，保证工件4需要加工的特征跟电极1都与火花机Z轴平行；调整好位置后，X轴与Y轴锁定不动，Z轴带动电极1做上下运动来实现电火花加工。用单轴火花机加工时，由于工件4要摆放XY两个方向上的斜度，电极1很难从工件4碰数及校准，从而导致工件4加工精度不够，极易导致角度误差与位置误差。有的为了便于电极1跟工件4直接取数，需要在工件4上增加对应的工艺角，从而导致工件4设计复杂，增加工件4加工成本。现有技术方案如图2所示，三轴联动火花机加工时，工件4摆放到正弦磁台2上，将工件4与三轴联动火花机X轴（或Y轴）校平；调整好位置后，开始按设定程序开始加工，加工时火花机的X轴与Y轴保持跟Z轴相互联动，Z轴带动电极1做上下运动，X轴与Y轴带动工件4做X与Y方向上的复合运动，来实现电火花加工。用三轴联动火花机加工时，电极1制作比较复杂，同时三轴联动火花机加工成本比单轴火花机高很多，且保养维护上的费用也较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种能方便地校准工件，提高了工件加工精度的注塑模具潜胶口电火花加工装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑模具潜胶口电火花加工装置，包括电极、正弦磁台和取数针，工件置于所述正弦磁台上；所述电极置于所述工件的上方，并靠近所述工件；所述正弦磁台上设置有第一定位块，所述工件紧贴所述第一定位块；所述取数针插入所述工件内，其下端部延伸至所述工件的下端面，并与所述工件的下端面齐平；所述正弦磁台内设置有第二定位块，所述第二定位块可拆卸的与所述正弦磁台的内壁连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一定位块为三角形结构，所述第一定位块贴近正弦磁台的侧面与第一定位块贴近工件的侧面之间的夹角为角度A。进一步，所述正弦磁台包括底座和磁台，所述磁台的一端与所述底座合页式连接；所述第二定位块为三角形结构，并置于所述底座和磁台之间；所述第二定位块靠近底座的端面与第二定位块靠近磁台的之间的夹角为角度B。进一步，所述取数针顶端沿火花机Z轴的高度值与所述电极底端沿火花机Z轴的高度值之间的差值为H2。进一步，所述电极顶端沿火花机X轴的长度值与取数针顶端沿火花机X轴的长度值之间的差值为X2，所述取数针顶端沿火花机Y轴的长度值与电极顶端沿火花机Y轴的长度值之间的差值为Y2。本技术的有益效果是：可以准确地将工件摆放到加工角度，并且可以很方便地校准工件，提高了工件加工的精度；同时利用取数针进行取数，极大地提高了取数的效率与精度；操作简单，且取数针无特别要求，可以用普通顶针代替，确保利角及高度准确即可，使用及维护成本较低。附图说明图1为现有技术单轴火花机加工装置的结构示意图；图2为现有技术三轴联动火花机加工装置的结构示意图；图3为本技术一种注塑模具潜胶口电火花加工装置的一结构示意图；图4为本技术一种注塑模具潜胶口电火花加工装置的二结构示意图；图5为本技术一种注塑模具潜胶口电火花加工装置的侧视图；图6为本技术一种注塑模具潜胶口电火花加工装置的主视图；图7为本技术一种注塑模具潜胶口电火花加工装置的一局部结构示意图；图8为本技术一种注塑模具潜胶口电火花加工装置的二局部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电极，2、正弦磁台，2.1、底座，2.2、磁台；3、取数针，4、工件，5、第一定位块，6、第二定位块。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图3至图8所示，一种注塑模具潜胶口电火花加工装置，包括电极1、正弦磁台2和取数针3，工件4置于所述正弦磁台2上；所述电极1置于所述工件4的上方，并靠近所述工件4；所述正弦磁台2上设置有第一定位块5，所述工件4紧贴所述第一定位块5；所述取数针3插入所述工件4内，其下端部延伸至所述工件4的下端面，并与所述工件4的下端面齐平；所述正弦磁台2内设置有第二定位块6，所述第二定位块6可拆卸的与所述正弦磁台2的内壁连接。上述实施例中，所述第一定位块5为三角形结构，所述第一定位块5贴近正弦磁台2的侧面与第一定位块5贴近工件4的侧面之间的夹角为角度A。上述实施例中，所述正弦磁台2包括底座2.1和磁台2.2，所述磁台2.2的一端与所述底座2.1合页式连接；所述第二定位块6为三角形结构，并置于所述底座2.1和磁台2.2之间；所述第二定位块6靠近底座2.1的端面与第二定位块6靠近磁台2.2的之间的夹角为角度B。上述实施例中，所述取数针3顶端沿火花机Z轴的高度值与所述电极1底端沿火花机Z轴的高度值之间的差值为H2。上述实施例中，所述电极1顶端沿火花机X轴的长度值与取数针3顶端沿火花机X轴的长度值之间的差值为X2，所述取数针3顶端沿火花机Y轴的长度值与电极1顶端沿火花机Y轴的长度值之间的差值为Y2。操作说明及工作原理：如图6所示，在正弦磁台2未打开时，底座2.1和磁台2.2处于并拢状态；如图3所示，将工件4按角度A摆放到正弦磁台2的磁台2.2上，并将取数针3插入工件4中，利用火花机检查一下校准取数针3的高度H1，确保H1等于取数针的长度，然后上磁锁紧工件4和取数针3；如图5所示，将正弦磁台2按角度B打开，此时工件4已经摆放正确，并利用火花机检查一下取数针3是否跟Y轴平行，平行则说明摆放正确；然后按照图7和图8所示，利用电极1触碰取数针3的最高点，得到电极1需要加工的深度H2，并利用电极1触碰取数针3的圆柱面，得到电极1需要移动到的加工位置坐标X1与Y1。本实施例可以准确地将工件4摆放到加工角度，并且可以很方便地校准工件4，提高了工件4加工的精度；同时利用取数针进行取数，极大地提高了取数的效率与精度；操作简单，且取数针3无特别要求，可以用普通顶针代替，确保利角及高度准确即可，使用及维护成本较低。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具潜胶口电火花加工装置，其特征在于：包括电极（1）、正弦磁台（2）和取数针（3），工件（4）置于所述正弦磁台（2）上；所述电极（1）置于所述工件（4）的上方，并靠近所述工件（4）；所述正弦磁台（2）上设置有第一定位块（5），所述工件（4）紧贴所述第一定位块（5）；所述取数针（3）插入所述工件（4）内，其下端部延伸至所述工件（4）的下端面，并与所述工件（4）的下端面齐平；所述正弦磁台（2）内设置有第二定位块（6），所述第二定位块（6）可拆卸的与所述正弦磁台（2）的内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具潜胶口电火花加工装置，其特征在于：包括电极（1）、正弦磁台（2）和取数针（3），工件（4）置于所述正弦磁台（2）上；所述电极（1）置于所述工件（4）的上方，并靠近所述工件（4）；所述正弦磁台（2）上设置有第一定位块（5），所述工件（4）紧贴所述第一定位块（5）；所述取数针（3）插入所述工件（4）内，其下端部延伸至所述工件（4）的下端面，并与所述工件（4）的下端面齐平；所述正弦磁台（2）内设置有第二定位块（6），所述第二定位块（6）可拆卸的与所述正弦磁台（2）的内壁连接。2.根据权利要求1所述一种注塑模具潜胶口电火花加工装置，其特征在于：所述第一定位块（5）为三角形结构，所述第一定位块（5）贴近正弦磁台（2）的侧面与第一定位块（5）贴近工件（4）的侧面之间的夹角为角度A。3.根据权利要求1所述一种注塑模具潜胶口电火...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福科，赵志卿，莫振焕，
申请(专利权)人：深圳市翔翼精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44