本实用新型专利技术公开了一种钢丝钳铣槽专用夹具,包括支撑杆、橡胶块和气压杆,所述支撑杆的外表面设置有滚珠,且滚珠设置在连接块的内部,所述连接块的上表面安装有连接杆,且连接杆的上方设置有固定杆,所述连接块的下表面设置有压板,且连接块与压板之间为粘连连接,所述橡胶块的下表面设置有凸块,且橡胶块位于压板的下表面,所述橡胶块与压板之间为粘连连接,且橡胶块与凸块之间为型面连接,所述气压杆的右侧安装有固定支架,且气压杆位于支撑杆的后端。该钢丝钳铣槽专用夹具,与现有的普通钢丝钳铣槽专用夹具相比,可以保持钢丝钳铣槽的稳定性,避免其出现晃动,并且可以对该夹具进行缓冲,防止该夹具对钢丝钳铣槽造成损伤。
A Special Fixture for Milling Groove of Steel Wire Clamp
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝钳铣槽专用夹具
本技术涉及夹具
,具体为一种钢丝钳铣槽专用夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,而钢丝钳铣槽用夹具则是一种用来对钢丝钳铣槽进行固定的装置。现有的钢丝钳铣槽在使用过程中还存在一些不足之处,例如,使用过程中,钢丝钳铣槽的稳定性较差,容易出现晃动的现象,并且该专用夹具在对钢丝钳铣槽固定过程中,容易对钢丝钳铣槽造成损伤,影响钢丝钳铣槽的使用,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的钢丝钳铣槽专用夹具基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝钳铣槽专用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出一般的钢丝钳铣槽在使用过程中还存在一些不足之处,例如,使用过程中,钢丝钳铣槽的稳定性较差,容易出现晃动的现象,并且该专用夹具在对钢丝钳铣槽固定过程中,容易对钢丝钳铣槽造成损伤,影响钢丝钳铣槽的使用,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝钳铣槽专用夹具,包括支撑杆、橡胶块和气压杆,所述支撑杆的外表面设置有滚珠,且滚珠设置在连接块的内部,所述连接块的上表面安装有连接杆,且连接杆的上方设置有固定杆,所述连接块的下表面设置有压板,且连接块与压板之间为粘连连接,所述橡胶块的下表面设置有凸块,且橡胶块位于压板的下表面,所述橡胶块与压板之间为粘连连接,且橡胶块与凸块之间为型面连接,所述气压杆的右侧安装有固定支架,且气压杆位于支撑杆的后端,所述固定支架的内表面设置有卡槽,且卡槽的内表面连接有卡块,所述卡槽与卡块之间为弹性卡连接,所述固定支架的上方安装有固定板,且固定板的内部固定有螺栓,所述固定板的内表面连接有移动支架,且移动支架的上方固定有销杆,所述销杆的前端设置有铣削头,且铣削头的内部固定有软垫,所述软垫的内表面连接有刀片,所述支撑杆的下方安装有底座。优选的,所述支撑杆的外表面与滚珠的外表面相贴合,且滚珠之间以支撑杆的中心为圆心呈环形分布,并且滚珠通过连接块构成转动结构。优选的,所述固定杆的内表面设置为光滑结构,且固定杆的略大于连接杆的外部尺寸,并且连接杆之间关于连接块的中心线对称分布。优选的,所述铣削头通过销杆构成转动结构,且刀片通过螺栓与铣削头构成可拆卸结构,并且刀片通过软垫与铣削头相连接。优选的,所述橡胶块通过凸块构成凹凸不平结构,且橡胶块的上表面与压板的下表面相贴合。优选的,所述卡槽的内表面结构与卡块的外表面结构相吻合,且卡槽之间沿竖直方向等距分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过橡胶块、凸块、卡块和卡槽的设置,连接块在移动过程中,带动其内部的滚珠进行转动,进而使得滚珠通过自身的转动,对连接块的移动进行辅助,避免支撑杆与连接块之间直接接触,使得支撑杆与连接块之间的摩擦对连接块的移动进行阻碍,进而影响对钢丝钳铣槽的固定,固定杆的使用可以对连接杆起到固定的作用,避免连接杆在移动过程中出现晃动或倾斜的现象,影响连接杆的连接作用,并且连接杆的使用,目的在于,可以对连接块进行固定连接,便于连接块进行上下移动,同时连接杆的分布设置,可以对连接块起到固定平衡的作用,避免连接块在移动过程中出现倾斜的现象,进而对钢丝钳铣槽的固定造成影响;2、本技术通过橡胶块、凸块、卡块和卡槽的设置,销杆的设置,可以使得铣削头通过其进行转动,便于对固定在底座上方的钢丝钳铣槽进行铣削,并且刀片通过螺栓与铣削头进行连接,目的在于,可以便于对刀片进行拆卸更换,进而使得该铣削头可以安装不同的刀片,进而提高了该夹具的适用性,软垫的设置,可以对刀片与铣削头起到保护的作用,防止刀片与铣削头之间直接接触,对刀片与铣削头造成磨损,影响刀片与铣削头的使用;3、本技术通过橡胶块、凸块、卡块和卡槽的设置,橡胶块的设置可以对压板起到减震缓冲的作用,使其可以利用你自身的弹性,对压板进行缓冲,避免压板向下移动过程中产生的冲击力过大,而对钢丝钳铣槽的固定造成影响,凸块的使用,可以减少橡胶块与钢丝钳铣槽之间的接触面积,进而便于钢丝钳铣槽在固定过程中进行散热,卡槽与卡块之间的结构设置,可以使得卡块在卡槽表面进行移动,进而使得移动支架进行上下移动,便于对该夹具的敢赌进行调节,以便于对钢丝钳铣槽进行固定,并且卡槽可以通过与卡块之间的弹性卡连接,对卡块进行固定,避免卡块在移动过程中出现晃动的现象。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术铣削头内部俯视结构示意图。图中:1、支撑杆;2、固定杆;3、连接杆;4、连接块;5、铣削头;6、移动支架;7、销杆;8、螺栓;9、固定板;10、滚珠;11、压板;12、橡胶块;13、凸块;14、卡槽;15、卡块;16、固定支架;17、底座;18、气压杆;19、软垫;20、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢丝钳铣槽专用夹具,包括支撑杆1、橡胶块12和气压杆18,支撑杆1的外表面设置有滚珠10,且滚珠10设置在连接块4的内部,支撑杆1的外表面与滚珠10的外表面相贴合,且滚珠10之间以支撑杆1的中心为圆心呈环形分布,并且滚珠10通过连接块4构成转动结构,连接块4在移动过程中,带动其内部的滚珠10进行转动,进而使得滚珠10通过自身的转动,对连接块4的移动进行辅助,避免支撑杆1与连接块4之间直接接触,使得支撑杆1与连接块4之间的摩擦对连接块4的移动进行阻碍,进而影响对钢丝钳铣槽的固定,连接块4的上表面安装有连接杆3,且连接杆3的上方设置有固定杆2,固定杆2的内表面设置为光滑结构,且固定杆2的略大于连接杆3的外部尺寸,并且连接杆3之间关于连接块4的中心线对称分布,固定杆2的使用可以对连接杆3起到固定的作用,避免连接杆3在移动过程中出现晃动或倾斜的现象,影响连接杆3的连接作用,并且连接杆3的使用,目的在于,可以对连接块4进行固定连接,便于连接块4进行上下移动,同时连接杆3的分布设置,可以对连接块4起到固定平衡的作用,避免连接块4在移动过程中出现倾斜的现象,进而对钢丝钳铣槽的固定造成影响;连接块4的下表面设置有压板11,且连接块4与压板11之间为粘连连接,橡胶块12的下表面设置有凸块13,且橡胶块12位于压板11的下表面,橡胶块12与压板11之间为粘连连接,且橡胶块12与凸块13之间为型面连接,橡胶块12通过凸块13构成凹凸不平结构,且橡胶块12的上表面与压板11的下表面相贴合,橡胶块12的设置可以对压板11起到减震缓冲的作用,使其可以利用自身的弹性,对压板11进行缓冲,避免压板11向下移动过程中产生的冲击力过大,而对钢丝钳铣槽的固定造成影响,凸块13的使用,可以减少橡胶块12与钢丝钳铣槽之间的接触面积,进而便于钢丝钳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢丝钳铣槽专用夹具,包括支撑杆(1)、橡胶块(12)和气压杆(18),其特征在于:所述支撑杆(1)的外表面设置有滚珠(10),且滚珠(10)设置在连接块(4)的内部,所述连接块(4)的上表面安装有连接杆(3),且连接杆(3)的上方设置有固定杆(2),所述连接块(4)的下表面设置有压板(11),且连接块(4)与压板(11)之间为粘连连接,所述橡胶块(12)的下表面设置有凸块(13),且橡胶块(12)位于压板(11)的下表面,所述橡胶块(12)与压板(11)之间为粘连连接,且橡胶块(12)与凸块(13)之间为型面连接,所述气压杆(18)的右侧安装有固定支架(16),且气压杆(18)位于支撑杆(1)的后端,所述固定支架(16)的内表面设置有卡槽(14),且卡槽(14)的内表面连接有卡块(15),所述卡槽(14)与卡块(15)之间为弹性卡连接,所述固定支架(16)的上方安装有固定板(9),且固定板(9)的内部固定有螺栓(8),所述固定板(9)的内表面连接有移动支架(6),且移动支架(6)的上方固定有销杆(7),所述销杆(7)的前端设置有铣削头(5),且铣削头(5)的内部固定有软垫(19),所述软垫(19)的内表面连接有刀片(20),所述支撑杆(1)的下方安装有底座(17)。...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝钳铣槽专用夹具,包括支撑杆(1)、橡胶块(12)和气压杆(18),其特征在于:所述支撑杆(1)的外表面设置有滚珠(10),且滚珠(10)设置在连接块(4)的内部,所述连接块(4)的上表面安装有连接杆(3),且连接杆(3)的上方设置有固定杆(2),所述连接块(4)的下表面设置有压板(11),且连接块(4)与压板(11)之间为粘连连接,所述橡胶块(12)的下表面设置有凸块(13),且橡胶块(12)位于压板(11)的下表面,所述橡胶块(12)与压板(11)之间为粘连连接,且橡胶块(12)与凸块(13)之间为型面连接,所述气压杆(18)的右侧安装有固定支架(16),且气压杆(18)位于支撑杆(1)的后端,所述固定支架(16)的内表面设置有卡槽(14),且卡槽(14)的内表面连接有卡块(15),所述卡槽(14)与卡块(15)之间为弹性卡连接,所述固定支架(16)的上方安装有固定板(9),且固定板(9)的内部固定有螺栓(8),所述固定板(9)的内表面连接有移动支架(6),且移动支架(6)的上方固定有销杆(7),所述销杆(7)的前端设置有铣削头(5),且铣削头(5)的内部固定有软垫(19),所述软垫(19)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:许世峰,吴开勇,
申请(专利权)人:天津市中能电力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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