镗刀导向组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镗刀导向组件及镗刀。镗刀导向组件包括第一定位件和第二定位件；第一定位件与所述刀具连接，所述第二定位件与所述夹具连接，所述第一定位件上设置有第一限位槽，所述第二定位件能够连接所述第一限位槽内。解决了现有的镗刀夹具的导向套与镗刀长时间摩擦，导致镗刀导向套内径变大，镗孔直径不稳定的问题。通过在刀具上连接有第一定位件，夹具上连接有第二定位件，实现镗刀在进行加工时，夹具与镗刀之间不发生旋转摩擦，减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命，保证镗刀镗孔直径的稳定性，减少更换刀具的频率。

Boring tool guide assembly

【技术实现步骤摘要】
镗刀导向组件
本技术涉及机械加工设备的
，尤其是涉及一种镗刀导向组件。
技术介绍
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在摇臂钻床镗孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现。现有摇臂钻床的镗刀设置有导向套，配合单一零件，固定在夹具上，与镗刀配合进行镗孔操作；由于镗刀的夹具部分与镗刀的导向套长时间摩擦，导致镗刀的导向套内径变大，镗刀导向变细，导致镗孔直径不稳定，镗孔精度低，刀具更换频繁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镗刀导向组件，以解决现有技术中的镗刀夹具的导向套与镗刀长时间摩擦，导致镗刀导向套内径变大，镗孔直径不稳定的问题。本技术的目的在于提供一种镗刀，以解决现有镗刀多次使用后磨损，加工精确差，需要多次更换刀具的问题。本技术提供的一种镗刀导向组件，包括第一定位件和第二定位件；所述第一定位件与刀具连接，所述第二定位件与夹具连接，所述第一定位件上设置有第一限位槽，所述第二定位件能够连接所述第一限位槽内。进一步的，所述第一定位件包括定位套和限位套；所述定位套与所述刀具连接，所述限位套与所述定位套连接。进一步的，所述定位套为轴承。进一步的，所述第一限位槽设置在所述限位套的一端面上，所述限位套的另一端面设置有第二限位槽；所述轴承与所述第二限位槽连接。进一步的，所述第一限位槽内端面和第二限位槽的内端面平齐。进一步的，所述第一限位槽内设置有第一限位部，所述第一限位部垂直设置在所述第一限位槽内，所述第二定位件上设置有第一连接部，所述第一连接部与第一所述限位部连接。进一步的，所述第一限位部为凸起块，所述第一连接部为凹槽。进一步的，所述第一定位件包括上限位套、下限位套和定位套；所述定位套与所述刀具连接，所述上限位套和下限位套连接在所述定位套和所述第二定位件之间，所述上限位套连接在所述第二定位件一端，所述下限位套连接在所述第二定位套另一端。进一步的，所述第一定位件和第二定位件均为刚材质。本技术提供的一种镗刀，包括刀具和所述的镗刀导向组件。本技术提供的镗刀导向组件，第一定位件与刀具连接，第二定位件与夹具连接，第一定位件上设置有第一限位槽，第二定位件能够连接第一限位槽内；通过在刀具上连接有第一定位件，夹具上连接有第二定位件，实现镗刀在进行加工时，夹具与镗刀之间不发生旋转摩擦，减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命，保证镗刀镗孔直径的稳定性，减少更换刀具的频率。本技术提供的镗刀，包括所述的镗刀导向组件；通过在刀具上连接有第一定位件，夹具上连接有第二定位件，实现镗刀在进行加工时，夹具与镗刀之间不发生旋转摩擦，减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命，保证镗刀镗孔直径的稳定性，减少更换刀具的频率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1提供的镗刀导向组件的结构示意图；图2为本技术实施例2提供的镗刀导向组件的结构示意图；图3为本技术实施例3提供的镗刀导向组件的结构示意图。图标：11-第一定位件；12-第二定位件；13-刀具；14-夹具；15-工件；111-第一限位槽；112-定位套；113-限位套；114-第二限位槽；115-第一限位部；116-上限位套；117-下限位套；118-第一连接部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例1提供的镗刀导向组件的结构示意图；如图1所示，本技术提供的镗刀导向组件，包括第一定位件11和第二定位件12；所述第一定位件11与刀具13连接，所述第二定位件12与夹具14连接，所述第一定位件11上设置有第一限位槽111，所述第二定位件12能够连接所述第一限位槽111内。第一定位件11与刀具13连接，第二定位件12与夹具14连接，第一定位件11上设置有第一限位槽111，第二定位件12能够连接第一限位槽111内；通过在刀具13上连接有第一定位件11，夹具14上连接有第二定位件12，实现刀具13在进行加工工件15时，夹具14与刀具13之间不发生旋转摩擦，减少刀具13磨损，提高刀具13的使用寿命，保证刀具13镗孔直径的稳定性，减少更换刀具13的频率。其中，第一定位件11和第二定位件12紧密配合状态，确保镗刀在工作过程中，二者之间不发生间隙旋转；镗刀在加工过程中，第二定位套112和镗刀中心轴二者之间不发生旋转摩擦，从而保证镗孔直径的长期稳定性，从而减小刀具13的更换频次。进一步的，所述第一定位件11包括定位套112和限位套113；所述定位套112与所述刀具13连接，所述限位套113与所述定位套112连接。定位套112与刀具13连接，限位套113与定位套112连接；通过定位套112与刀具13连接，限位套113与定位套112连接，实现定位套112对刀具13进行定位，限位套113将第二定位件12和定位套112连接，增加使用效果。其中，第二定位件12、定位套112和限位套113三者紧密配合状态，确保镗刀在工作过程中，三者之间不发生间隙旋转；镗刀在加工过程中，第二定位套112和镗刀中心轴二者之间不发生旋转摩擦，从而保证镗孔直径的长期稳定性，从而减小刀具13的更换频次。进一步的，所述定位套112为轴承。定位套112为轴承；通过将定位套112设置为轴承，并且连接在刀柄上，实现对刀柄更好的进行定位，避免在镗刀在加工过程中，镗刀中心轴发生旋转摩擦，提高使用效果。其中，轴承属于标准件，主要支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度，并且产品可以批量生产，加工快，成本低，经济效益好。进一步的，所述第一限位槽111设置在所述限位套113的一端面上，所述限位套113的另一端面设置有第二限位槽114；所述轴承与所述第二限位槽114连接。第一限位槽111设置在所述限位套113的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗刀导向组件，其特征在于，包括第一定位件和第二定位件；所述第一定位件与刀具连接，所述第二定位件与夹具连接，所述第一定位件上设置有第一限位槽，所述第二定位件能够连接所述第一限位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种镗刀导向组件，其特征在于，包括第一定位件和第二定位件；所述第一定位件与刀具连接，所述第二定位件与夹具连接，所述第一定位件上设置有第一限位槽，所述第二定位件能够连接所述第一限位槽内。2.根据权利要求1所述的镗刀导向组件，其特征在于，所述第一定位件包括定位套和限位套；所述定位套与所述刀具连接，所述限位套与所述定位套连接。3.根据权利要求2所述的镗刀导向组件，其特征在于，所述定位套为轴承。4.根据权利要求3所述的镗刀导向组件，其特征在于，所述第一限位槽设置在所述限位套的一端面上，所述限位套的另一端面设置有第二限位槽；所述轴承与所述第二限位槽连接。5.根据权利要求4所述的镗刀导向组件，其特征在于，所述第一限位槽内端面和第二限位槽的内端面平齐。6.根据权利要求1所述的镗刀导向组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：应泽博，郭宗伟，骞晓娜，张占江，席雨，李保玉，
申请(专利权)人：南阳飞龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41