【技术实现步骤摘要】
铝液钛丝添加防沉积装置
本技术属于铝材加工
，特别是一种铝液钛丝添加防沉积装置。
技术介绍
在铝材生产过程中，为了增加产品的性能，通常需要在铝液中加入其他金属。其中，钛金属可使铝液结晶时有充足的晶核，细化晶粒,改善铝及铝合金组织状态,具有压铸成品率高、铸件致密、强度高的特点，形成的铝钛合金柔韧性强、比重轻、镀铜着色效果佳，加工性能和综合力学性能得到改善和提高，因此，被广泛应用在各个领域。在现有技术中,通常采用喂丝机将钛丝连续添加送入流槽中,利用铝液热量进行熔化,通过铝液流动使之均匀扩散，但是由于钛丝比重大,容易在流槽底部沉积,使铝液含钛量不均匀，影响细化稳定性,导致铝液铸轧产品内部组织不均衡，出现偏析、板面形成小白条等质量问题,不但影响质量稳定性和加工性能，而且使产品产生缺陷，甚至报废。
技术实现思路
本技术的目的是对现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种能够有效消除钛丝在添加过程中产生沉积、保持铝液中的钛含量稳定,提高铝液晶粒细化效果，实现加工铝板材晶粒组织均匀分布的铝液钛丝添加防沉积装置。实现本技术的目的所采取的技术方案是：该装置包括铝液流槽、钛丝导向管、底座和气动防沉积机构，其中，铝液流槽位于底座上的一角，气动防沉积机构固装在底座上，在气动防沉积机构的一端连接有钛丝导向管，钛丝导向管的一端呈弯头状，对应设置在铝液流槽的上部。所述气动防沉积机构是由气缸、电磁阀、行程开关、导轨、挡杆、连杆和支架组成，其中，在气缸的一端设置有由两个平行杆件构成的导轨，导轨通过两侧的支架固定在底座上，在气缸的活塞上连接有连杆，连杆的前端穿过设置在一侧支架上的扶正圆套与钛丝导向管...
【技术保护点】
1.一种铝液钛丝添加防沉积装置，包括铝液流槽、钛丝导向管、底座和气动防沉积机构，其特征在于：铝液流槽位于底座上的一角，气动防沉积机构固装在底座上，在气动防沉积机构的一端连接有钛丝导向管，钛丝导向管的一端呈弯头状，对应设置在铝液流槽的上部。
【技术特征摘要】
1.一种铝液钛丝添加防沉积装置，包括铝液流槽、钛丝导向管、底座和气动防沉积机构，其特征在于：铝液流槽位于底座上的一角，气动防沉积机构固装在底座上，在气动防沉积机构的一端连接有钛丝导向管，钛丝导向管的一端呈弯头状，对应设置在铝液流槽的上部。2.根据权利要求1所述的铝液钛丝添加防沉积装置，其特征在于：所述气动防沉积机构是由气缸、电磁阀、行程开关、导轨、...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁寓，侯建磊，黄小飞，陈堯，
申请(专利权)人：河南省淅川县有色金属压延有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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