一种用于铝液流槽送丝导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝液流槽送丝导向装置，它包括顶端带有传动电机的喂丝支架；喂丝支架上设有相互对应的喂丝传动辊Ⅰ、Ⅱ，且喂丝传动辊Ⅰ、Ⅱ分别与传动电机反向传动连接；喂丝支架的前端设有喂丝转盘；喂丝支架的后端设有底部带支腿的送丝导管；送丝导管的前端与喂丝传动辊Ⅰ、Ⅱ相互对应；送丝导管的后端设有导向软管。送丝套管起到对铝钛硼丝导向限位的作用，可调整倾斜角度，导向软管用来对铝钛硼丝进行最后一段的导向，能够调整任意角度；整个送丝过程铝钛硼丝都在送丝套管和导向软管的支撑限位下不断输送，铝钛硼丝不会产生角度过小的弯折；改变了传统限位支撑点少，铝钛硼丝受阻偏移隆起影响正常送丝的现象。

A Wire Feeding and Guiding Device for Aluminum Fluid Tank

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝液流槽送丝导向装置
本技术属于铝锭熔炼配套设备
，具体涉及一种用于铝液流槽送丝导向装置。
技术介绍
现有技术中，铝液熔炼后会通过导流槽进行导流，以便进入后续的成型操作；为了提高铝锭的产品质量，在铝锭成型前需要在铝液中添加铝钛硼丝，传统的做法是通过喂丝机将铝钛硼丝拉直并在传动力的作用下不断放入导流槽内的铝液中，这种方式已被广泛应用。由于铝钛硼丝进入铝液后才能逐渐熔化，在进入铝液前，受到自身硬度和传动方向的影响，铝钛硼丝会发生偏移，一旦铝钛硼丝偏移就会造成其熔化程度不定进而造成铝液和铝钛硼丝的配比发生差距，从而影响铝锭的质量；其次，铝钛硼丝在进入铝液后不是马上熔化而且逐渐熔化，而在铝钛硼丝未完全熔化时，是容易碰触导流槽的底部造成铝钛硼丝折弯隆起，进一步影响铝锭的产品质量；常用的规避方式是用压板盖在导流槽的上方，铝钛硼丝在压板的压制限位下进行输送，但是这是方式多少还会出现输送偏移的情况，无法完全避免。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在铝钛硼丝传送易偏移导致铝锭产品质量差的技术问题，提供一种用于铝液流槽送丝导向装置，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术一种用于铝液流槽送丝导向装置，它包括顶端带有传动电机的喂丝支架；所述喂丝支架上设有相互对应的喂丝传动辊Ⅰ和喂丝传动辊Ⅱ，且喂丝传动辊Ⅰ和喂丝传动辊Ⅱ分别与传动电机相互反向传动连接；所述喂丝支架的前端设有喂丝转盘；所述喂丝支架的后端设有底部带支腿的送丝导管；所述送丝导管的前端与喂丝传动辊Ⅰ和喂丝传动辊Ⅱ相互对应；所述送丝导管的后端设有导向软管。为了便于送丝的稳定，所述送丝导管的前端以及喂丝支架的前端分别设有呈喇叭状的导向罩Ⅰ和导向罩Ⅱ。为了便于调整角度，所述送丝导管通过定位夹板与支腿相互连接。本技术结构合理，送丝套管起到对铝钛硼丝导向限位的作用，能够根据需要调整倾斜角度，导向软管用来对铝钛硼丝进行最后一段的导向，能够调整任意角度；整个送丝过程铝钛硼丝都在送丝套管和导向软管的支撑限位下不断输送，即使晃动偏移甚至碰触导流槽底部隆起，受到管径的限制，铝钛硼丝不会产生角度过小的弯折，运行方向难以改变，在传动电机的作用下会自行复位；改变了传统限位支撑点少，铝钛硼丝受阻偏移隆起影响正常送丝的现象。优点：1、保证出来的丝是直的。2、保证供料位置一直处于铝液中心位置。3、保证钛硼丝匀速供于铝液中，提高细化质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中铝钛硼丝的输出状态结构示意俯视图。图中1、喂丝转盘2、喂丝传动辊Ⅰ3、传动电机4、定位夹板5、送丝导管6、导向软管7、铝钛硼丝8、支腿9、导向罩Ⅰ10、喂丝传动辊Ⅱ11、导向罩Ⅱ12、喂丝支架13、导流槽。具体实施方式参照图1和图2，本技术它包括顶端带有传动电机3的喂丝支架12；所述喂丝支架12上设有相互对应的喂丝传动辊Ⅰ2和喂丝传动辊Ⅱ10，且喂丝传动辊Ⅰ2和喂丝传动辊Ⅱ10分别与传动电机3相互反向传动连接；所述喂丝支架12的前端设有喂丝转盘1；所述喂丝支架12的后端设有底部带支腿8的送丝导管5；所述送丝导管5的前端与喂丝传动辊Ⅰ2和喂丝传动辊Ⅱ10相互对应；所述送丝导管5的后端设有导向软管6。为了便于送丝的稳定，所述送丝导管5的前端以及喂丝支架12的前端分别设有呈喇叭状的导向罩Ⅰ9和导向罩Ⅱ11。为了便于调整角度，所述送丝导管5通过定位夹板4与支腿8相互连接。本技术结构合理，送丝套管起到对铝钛硼丝导向限位的作用，能够根据需要调整倾斜角度，导向软管用来对铝钛硼丝进行最后一段的导向，能够调整任意角度；整个送丝过程铝钛硼丝都在送丝套管和导向软管的支撑限位先不断输送，即使晃动偏移甚至碰触导流槽13底部隆起，受到管径的限制，铝钛硼丝不会产生角度过小的弯折，运行方向难以改变，再传动电机的作用下会自行复位；改变了传统限位支撑点少，铝钛硼丝受阻偏移隆起影响正常送丝的现象；可以将连续不断传送的铝钛硼丝送至导流槽的指定位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝液流槽送丝导向装置，其特征是：它包括顶端带有传动电机（3）的喂丝支架（12）；所述喂丝支架（12）上设有相互对应的喂丝传动辊Ⅰ（2）和喂丝传动辊Ⅱ（10），且喂丝传动辊Ⅰ（2）和喂丝传动辊Ⅱ（10）分别与传动电机（3）相互反向传动连接；所述喂丝支架（12）的前端设有喂丝转盘（1）；所述喂丝支架（12）的后端设有底部带支腿（8）的送丝导管（5）；所述送丝导管（5）的前端与喂丝传动辊Ⅰ（2）和喂丝传动辊Ⅱ（10）相互对应；所述送丝导管（5）的后端设有导向软管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝液流槽送丝导向装置，其特征是：它包括顶端带有传动电机（3）的喂丝支架（12）；所述喂丝支架（12）上设有相互对应的喂丝传动辊Ⅰ（2）和喂丝传动辊Ⅱ（10），且喂丝传动辊Ⅰ（2）和喂丝传动辊Ⅱ（10）分别与传动电机（3）相互反向传动连接；所述喂丝支架（12）的前端设有喂丝转盘（1）；所述喂丝支架（12）的后端设有底部带支腿（8）的送丝导管（5）；所述送丝导管（5）的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国清，孟照伟，王文富，王加金，文富华，王永新，沈自豪，
申请(专利权)人：临沂利信铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37