一种砂型铸造用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用混合机，包括桶体，桶体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，第一轴杆的顶端贯穿桶体的底部并延伸至其内部，第一轴杆的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板，横扫板的底部固定连接有多个齿牙杆。碾压轮在碾压过程自转的时通过齿轮环带动与之啮合的第一锥形齿轮旋转，使得第二锥形齿轮通过第三锥形齿轮带动第一辊筒转动，传输带旋转带着推送板和毛刷将碾压轮两侧碾压不到的型砂送到碾压轮的正前方进行碾压，从而将碾压轮两侧型砂碾压的更加全面、更彻底，继而起到提高碾压效率，缩短碾压用时的效果。

A Mixer for Sand Mould Casting

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用混合机
本技术涉及混砂机
，具体为一种砂型铸造用混合机。
技术介绍
混砂机作为混制型砂的设备，在铸造行业得到广泛的应用，传统的混砂机在混制型砂的过程中，由碾压轮对型砂进行碾压磨碎混合，而碾压轮碾压过的路径中，碾压轮两侧的型砂却不能碾压到，虽然伴随着搅拌器对型砂进行搅拌均匀，重新让碾压轮再次碾压，但是增加了碾压的工作流程，导致工作效率低小。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂型铸造用混合机，解决了碾压轮两侧的型砂不能碾压到，从而使得碾压时间长，导致工作效率低小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型铸造用混合机，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端贯穿桶体的底部并延伸至其内部，所述第一轴杆的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板，所述横扫板的底部固定连接有多个齿牙杆，所述第一轴杆的左侧固定连接有第三轴杆，所述第三轴杆的侧表面套接有碾压轮，所述碾压轮与第三轴杆转动连接，所述碾压轮的外侧设有防护罩，所述防护罩固定套设在第三轴杆的侧表面上，所述防护罩的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体，所述碾压轮的两侧均固定连接有齿轮环，两个所述齿轮环的齿牙均啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的正面固定连接有第四轴杆，所述第四轴杆远离第一锥形齿轮的一端活动贯穿圆柱壳体的背面并延伸其内部，所述第四轴杆与圆柱壳体转动连接，所述第四轴杆远离第一锥形齿轮的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的齿牙啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的底部固定连接有第五轴杆，所述第五轴杆侧表面套接有第二支撑板，所述第二支撑板与第五轴杆转动连接，所述第五轴杆的底端活动贯穿圆柱壳体内腔的底部并延伸至其外部，所述圆柱壳体的正面开设有弧形滑槽口，所述第二支撑板的正面穿过圆柱壳体上的弧形滑槽口并延伸至圆柱壳体的外部，所述第五轴杆的侧表面固定套接有第一辊筒，所述第一辊筒的轮毂通过传输带与第二辊筒的轮毂传动连接，所述传输带的外侧面固定连接有推送板，所述第二辊筒通过第六轴杆与第二支撑板的底部转动连接，所述第二支撑板的顶部固定连接有弧形壳体，所述弧形壳体的顶部开设有弧形通槽，所述防护罩的两侧均通过连接杆固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧表面套接有螺纹套筒，所述第一螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺纹杆的侧表面活动套接有固定环，所述固定环的顶部与螺纹套筒的底部固定连接，所述第一螺纹杆的底端穿过弧形壳体的弧形通槽并延伸至弧形壳体的内腔，所述第一螺纹杆的底端固定连接有固定板。优选的，所述第二支撑板的背面固定连接有半圆板，所述半圆板的底部接触连接有抵触块，所述抵触块左右两侧均滑动连接有限位条，所述限位条的底部与圆柱壳体内腔的底部固定连接，所述抵触块的背面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离抵触块的一端贯穿圆柱壳体内腔的背面并延伸至其外部，所述第二螺纹杆与圆柱壳体螺纹连接，所述第二螺纹杆远离抵触块的一端固定连接有圆盘把手。优选的，所述第四轴杆的侧表面套接有支撑件，该支撑件与第四轴杆转动连接，该支撑件的顶端固定连接在防护罩的侧面。优选的，所述螺纹套筒的侧表面固定连接有四个圆杆，该四个圆杆以螺纹套筒的轴心呈十字型排列。优选的，所述固定环的底部和固定板的顶部均粘接有橡胶环垫片，该两个橡胶环垫片分别与弧形壳体的顶部和内腔的顶部接触连接。优选的，所述传输带的底部固定连接有毛刷。本技术提供了一种砂型铸造用混合机。具备以下有益效果：（1）、该砂型铸造用混合机，通过桶体的设置、第一电机、第一轴杆、第二电机、横扫板、齿牙杆、第三轴杆、碾压轮、防护罩、圆柱壳体、齿轮环、第一锥形齿轮、第四轴杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第五轴杆、第二支撑板、第一辊筒、传输带、第二辊筒、推送板、和毛刷的相互配合使用，第一电机带动第一轴杆旋转，使得碾压轮和横扫板旋转对桶体内的型砂进行碾压磨碎，同时第二电机带动横扫板自转，通过齿牙杆对型砂进行一步搅拌混合均匀，便于碾压轮碾压磨碎，而碾压轮在碾压过程自转的时通过齿轮环带动与之啮合的第一锥形齿轮旋转，使得第二锥形齿轮通过第三锥形齿轮带动第一辊筒转动，传输带旋转带着推送板和毛刷将碾压轮两侧碾压不到的型砂送到碾压轮的正前方进行碾压，从而将碾压轮两侧型砂碾压的更加全面、更彻底，继而起到提高碾压效率，缩短碾压用时的效果。（2）、该砂型铸造用混合机，通过弧形壳体、第一螺纹杆、螺纹套筒、固定环和固定板的相互配合使用，通过拧松螺纹套筒，使得固定环离开弧形壳体，从而可以通过移动弧形壳体来调整两个第二支撑板之间的夹角大小，继而调整两个传输带之间的夹角大小，调整传输型砂的范围，满足所需。附图说明图1为本技术结构正视剖面示意图；图2为本技术结构左侧碾压轮示意图；图3为本技术结构图2中A的放大图示意图；图4为本技术结构图2中B的放大图示意图；图5为本技术结构第二支撑板俯视示意图；图6为本技术结构弧形壳体的正视剖面示意图。图中：1桶体、2第一电机、3第一轴杆、4第二电机、5横扫板、6齿牙杆、7第三轴杆、8碾压轮、9防护罩、10圆柱壳体、11齿轮环、12第一锥形齿轮、13第四轴杆、14第二锥形齿轮、15第三锥形齿轮、16第五轴杆、17第二支撑板、18第一辊筒、19传输带、20第二辊筒、21推送板、22弧形壳体、23第一螺纹杆、24螺纹套筒、25固定环、26固定板、27半圆板、28抵触块、29限位条、30第二螺纹杆、31圆盘把手、32毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种砂型铸造用混合机，包括桶体1，桶体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一轴杆3，第一轴杆3的顶端贯穿桶体1的底部并延伸至其内部，第一轴杆3的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板5，横扫板5的底部固定连接有多个齿牙杆6，第一轴杆3的左侧固定连接有第三轴杆7，第三轴杆7的侧表面套接有碾压轮8，碾压轮8与第三轴杆7转动连接，碾压轮8的外侧设有防护罩9，防护罩9固定套设在第三轴杆7的侧表面上，防护罩9的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体10，碾压轮8的两侧均固定连接有齿轮环11，两个齿轮环11的齿牙均啮合有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的正面固定连接有第四轴杆13，第四轴杆13远离第一锥形齿轮12的一端活动贯穿圆柱壳体10的背面并延伸其内部，第四轴杆13与圆柱壳体10转动连接，第四轴杆13的侧表面套接有支撑件，该支撑件与第四轴杆13转动连接，该支撑件的顶端固定连接在防护罩9的侧面，通过支撑件的设置起到对第四轴杆13的支撑，使得第四轴杆13在旋转的时候更加稳定，第四轴杆13远离第一锥形齿轮12的一端固定连接有第二锥形齿轮14，第二锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造用混合机，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一轴杆（3），所述第一轴杆（3）的顶端贯穿桶体（1）的底部并延伸至其内部，所述第一轴杆（3）的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板（5），所述横扫板（5）的底部固定连接有多个齿牙杆（6），所述第一轴杆（3）的左侧固定连接有第三轴杆（7），所述第三轴杆（7）的侧表面套接有碾压轮（8），所述碾压轮（8）与第三轴杆（7）转动连接，所述碾压轮（8）的外侧设有防护罩（9），所述防护罩（9）固定套设在第三轴杆（7）的侧表面上，所述防护罩（9）的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体（10），所述碾压轮（8）的两侧均固定连接有齿轮环（11），两个所述齿轮环（11）的齿牙均啮合有第一锥形齿轮（12），所述第一锥形齿轮（12）的正面固定连接有第四轴杆（13），所述第四轴杆（13）远离第一锥形齿轮（12）的一端活动贯穿圆柱壳体（10）的背面并延伸其内部，所述第四轴杆（13）与圆柱壳体（10）转动连接，所述第四轴杆（13）远离第一锥形齿轮（12）的一端固定连接有第二锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（14）的齿牙啮合有第三锥形齿轮（15），所述第三锥形齿轮（15）的底部固定连接有第五轴杆（16），所述第五轴杆（16）侧表面套接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）与第五轴杆（16）转动连接，所述第五轴杆（16）的底端活动贯穿圆柱壳体（10）内腔的底部并延伸至其外部，所述圆柱壳体（10）的正面开设有弧形滑槽口，所述第二支撑板（17）的正面穿过圆柱壳体（10）上的弧形滑槽口并延伸至圆柱壳体（10）的外部，所述第五轴杆（16）的侧表面固定套接有第一辊筒（18），所述第一辊筒（18）的轮毂通过传输带（19）与第二辊筒（20）的轮毂传动连接，所述传输带（19）的外侧面固定连接有推送板（21），所述第二辊筒（20）通过第六轴杆与第二支撑板（17）的底部转动连接，所述第二支撑板（17）的顶部固定连接有弧形壳体（22），所述弧形壳体（22）的顶部开设有弧形通槽，所述防护罩（9）的两侧均通过连接杆固定连接有第一螺纹杆（23），所述第一螺纹杆（23）的侧表面套接有螺纹套筒（24），所述第一螺纹杆（23）与螺纹套筒（24）螺纹连接，所述第一螺纹杆（23）的侧表面活动套接有固定环（25），所述固定环（25）的顶部与螺纹套筒（24）的底部固定连接，所述第一螺纹杆（23）的底端穿过弧形壳体（22）的弧形通槽并延伸至弧形壳体（22）的内腔，所述第一螺纹杆（23）的底端固定连接有固定板（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用混合机，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一轴杆（3），所述第一轴杆（3）的顶端贯穿桶体（1）的底部并延伸至其内部，所述第一轴杆（3）的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板（5），所述横扫板（5）的底部固定连接有多个齿牙杆（6），所述第一轴杆（3）的左侧固定连接有第三轴杆（7），所述第三轴杆（7）的侧表面套接有碾压轮（8），所述碾压轮（8）与第三轴杆（7）转动连接，所述碾压轮（8）的外侧设有防护罩（9），所述防护罩（9）固定套设在第三轴杆（7）的侧表面上，所述防护罩（9）的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体（10），所述碾压轮（8）的两侧均固定连接有齿轮环（11），两个所述齿轮环（11）的齿牙均啮合有第一锥形齿轮（12），所述第一锥形齿轮（12）的正面固定连接有第四轴杆（13），所述第四轴杆（13）远离第一锥形齿轮（12）的一端活动贯穿圆柱壳体（10）的背面并延伸其内部，所述第四轴杆（13）与圆柱壳体（10）转动连接，所述第四轴杆（13）远离第一锥形齿轮（12）的一端固定连接有第二锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（14）的齿牙啮合有第三锥形齿轮（15），所述第三锥形齿轮（15）的底部固定连接有第五轴杆（16），所述第五轴杆（16）侧表面套接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）与第五轴杆（16）转动连接，所述第五轴杆（16）的底端活动贯穿圆柱壳体（10）内腔的底部并延伸至其外部，所述圆柱壳体（10）的正面开设有弧形滑槽口，所述第二支撑板（17）的正面穿过圆柱壳体（10）上的弧形滑槽口并延伸至圆柱壳体（10）的外部，所述第五轴杆（16）的侧表面固定套接有第一辊筒（18），所述第一辊筒（18）的轮毂通过传输带（19）与第二辊筒（20）的轮毂传动连接，所述传输带（19）的外侧面固定连接有推送板（21），所述第二辊筒（20）通过第六轴杆与第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：白世震，张小进，耿福洋，曹瑞，韦祥刚，汪长城，冯毅毅，张楠，
申请(专利权)人：白世震，
类型：新型
国别省市：辽宁,21