机滤用橡胶密封件材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种机滤用橡胶密封件材料，包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物70～90份，乙烯﹣丙烯共聚物共聚物10～30份，引发剂0.1～0.5份，聚合剂0.4～1.5份。本发明专利技术制得的橡胶材料，生产的机滤橡胶密封件，其性能优于常规丁腈橡胶生产的密封件，特别是兼顾了机滤密封件工作的高低温和耐油性，克服了普通丁腈橡胶不耐臭氧老化的缺陷，产品的使用寿命和行车安全性大大提高。

Rubber Sealing Material for Machine Filter and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
机滤用橡胶密封件材料及其制备方法
本专利技术涉及化工橡胶材料
，尤其涉及一种机滤用橡胶密封件材料及其制备方法。
技术介绍
随着我国汽车工业的飞速发展，人民生活水平的日渐提高，汽车已在我国人民家庭中逐渐普及，人们对汽车质量的要求也越来越高，但机滤(机油滤清器)经常出现因密封不良而导致的漏油现象，严重的影响着发动机的正常工作，存在着重大的安全隐患，因此开发一种高性能的机滤用橡胶密封件材料，势在必行。机滤工作温度一般在-40℃～+125℃之间，介质为机油，我国常用的机滤橡胶密封件材料为丁腈橡胶，其因丙烯腈含量的不同，耐温范围及耐油性也不同，丙烯腈含量低耐低温性好，但耐高温和耐油性差；丙烯腈含量高耐高温和耐油性增加，但耐低温性差；均不耐臭氧老化。我国现在所有的丁腈橡胶牌号很难满足机滤工作温度在-40℃～+125℃之间，以及良好的耐油性和耐臭氧老化性，极易导致机滤因密封件密封不良出现漏油现象，影响发动机的正常工作和行车安全性。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足之处而提供一种机滤用橡胶密封件材料及其制备方法，本专利技术采用丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物，在引发剂三烯丙基异氰脲酸酯的引发下，快速使聚合剂2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷得到一种耐高低温、耐油性和耐臭氧老化性好的机滤用橡胶密封件材料(SYNER橡胶)根据本专利技术实施例的一种机滤用橡胶密封件材料，包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物70～90份，乙烯﹣丙烯共聚物10～30份，引发剂0.1～0.5份，聚合剂0.4～1.5份。优选的，所述丁二烯﹣丙烯腈共聚物80～85份，乙烯﹣丙烯共聚物15～20份，引发剂0.2～0.3份；聚合剂0.8～1.0份。优选的，所述引发剂为三烯丙基异氰脲酸酯。优选的，所述聚合剂为2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷。机滤用橡胶密封件材料的制备方法，具体步骤如下：S1：聚合：将丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物按质量份数配比投入到聚合釜中搅拌，搅拌结束后升温，继续搅拌，温度达到后加入聚合剂和引发剂，然后继续搅拌10±0.5min；S2：排胶；聚合时间到后，升起聚合釜的压坨，打开聚合釜的排料口，依靠转子的转动自然排出胶料。S3：压片：将排胶后的材料放入开炼机上进行薄通拉胶，时间到后，开始出片，出片后挂在胶架上自然冷却降温。优选的，所述步骤S1中聚合釜内部的初始温度为70～80℃、压力为0.6±0.02MPa，所述搅拌的转速为50±5r/min，搅拌时间为3±0.5min。优选的，所述升温后搅拌的转速为80±5r/min，搅拌时间为8±0.5min，搅拌温度为160±2℃。优选的，所述S2中排胶的温度为160±2℃，所述转子的转速为80±5r/min，压力为0MPa，时间为1±0.5min。优选的，所述S3中开炼机的辊温50～70℃、辊距0.1～0.3mm，所述薄通拉胶的时间为15±2min。优选的，所述步骤S3中压片厚度为8-10mm。作用机理：采用丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物，在引发剂三烯丙基异氰脲酸酯的引发下，快速使聚合剂2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷转换成离子型交联单体，打开丁二烯﹣丙烯腈共聚物主链上烯烃的双键，并在其主链上接枝乙烯﹣丙烯共聚物的C-C饱和键，提高了丁二烯﹣丙烯腈共聚物主链的饱和度，从而达到提高其耐高低温性和耐臭氧老化性；由于丁二烯﹣丙烯腈共聚物的侧链上的-CN基没变，仍然保留其良好的耐油性，最终得到一种耐高低温、耐油性和耐臭氧老化性好的机滤用橡胶密封件材料。本专利技术中的有益效果是：本专利技术原材料易得，成本低廉，制备过程简单，适于工业化批量生产；本专利技术制得的橡胶材料，生产的机滤橡胶密封件，其性能优于常规丁腈橡胶生产的密封件，特别是兼顾了机滤密封件工作的高低温和耐油性，克服了普通丁腈橡胶不耐臭氧老化的缺陷，产品的使用寿命和行车安全性大大提高。具体实施方式下表为本专利技术中使用的设备列表：序号设备名称规格型号生产厂家1聚合釜55L台湾佰弘机械有限公司2开炼机18吋台湾佰弘机械有限公司3开炼机6吋昆山振德隆机械有限公司4200T硫化机XLB-DZ550×550/2000宁波千普机械制造有限公司550T硫化机XLB-D400×400/500宁波千普机械制造有限公司本专利技术中所使用的化学试剂均为市售产品，其具体参数如下：丁二烯﹣丙烯腈共聚物纯度≥98％；乙烯﹣丙烯共聚物纯度≥98％；三烯丙基异氰脲酸酯纯度≥99.7％；2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷纯度≥99.8％。以下组分的单位均为Kg：实施例1一种机滤用橡胶密封件材料，包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物70份，乙烯﹣丙烯共聚物30份，三烯丙基异氰脲酸酯0.50份，2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷1.5份。一种机滤用橡胶密封件材料的制备方法，具体步骤如下：S1：将丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物按照以上重量份数配比投入到55L聚合釜中，聚合釜中的初始压力为0.58MPa、初始温度为70℃，然后以搅拌机转速为45r/min搅拌2.5min，搅拌后升温，同时提高搅拌机的转速为75r/min，搅拌7.5min，温度升至158℃后向55L聚合釜内加入三烯丙基异氰脲酸酯和2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷，然后继续搅拌9.5min；S2：排胶：聚合时间到后，升起55L聚合釜的压坨，打开55L聚合釜的排料口，依靠转子的转动自然排出胶料，排胶的温度为158℃；转子的转速为75r/min；排胶时间为0.5min；S3：压片：将排胶后的材料放入辊温为50℃、辊距为0.1mm的18吋开炼机上进行薄通拉胶13min，时间到后，开始出片，出片厚度为8mm，出片后挂在胶架上自然冷却降温。实施例2：一种机滤用橡胶密封件材料，包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物75份，乙烯﹣丙烯共聚物25份，三烯丙基异氰脲酸酯0.28份，2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷0.80份。S1：将丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物按照以上重量份数配比投入到55L聚合釜中，聚合釜中的初始压力为0.59MPa、初始温度为75℃，然后以搅拌机转速为50r/min搅拌3min，搅拌后升温，同时提高搅拌机的转速为80r/min，搅拌8min，温度升至160℃后向55L聚合釜内加入三烯丙基异氰脲酸酯和2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷，然后继续搅拌10min；S2：排胶：聚合时间到后，升起55L聚合釜的压坨，打开55L聚合釜的排料口，依靠转子的转动自然排出胶料，排胶的温度为160℃，转子的转速为80r/min，排胶时间为1.0min；S3：压片：将排胶后的材料放入辊温为60℃、辊距为0.2mm的18吋开炼机上进行薄通拉胶15min，时间到后，开始出片，出片厚度为9mm，出片后挂在胶架上自然冷却降温。实施例3一种机滤用橡胶密封件材料，包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物80份，乙烯﹣丙烯共聚物20份，三烯丙基异氰脲酸酯0.26份，2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷0.90份。S1：将丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物按照以上重量份数配比投入到55L聚合釜中，聚合釜中的初始压力为0.62MPa、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机滤用橡胶密封件材料，其特征在于：包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物70～90份，乙烯﹣丙烯共聚物共聚物10～30份，引发剂0.1～0.5份，聚合剂0.4～1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种机滤用橡胶密封件材料，其特征在于：包括以下按重量份数计的组分：丁二烯﹣丙烯腈共聚物70～90份，乙烯﹣丙烯共聚物共聚物10～30份，引发剂0.1～0.5份，聚合剂0.4～1.5份。2.根据权利要求1所述的机滤用橡胶密封件材料，其特征在于：所述丁二烯﹣丙烯腈共聚物80～85份，乙烯﹣丙烯共聚物15～20份，引发剂0.23～0.26份；聚合剂0.85～0.90份。3.根据权利要求1或2所述的机滤用橡胶密封件材料，其特征在于：所述引发剂为三烯丙基异氰脲酸酯。4.根据权利要求1或2所述的机滤用橡胶密封件材料，其特征在于：所述聚合剂为2,5﹣二甲基﹣2,5﹣二叔丁基过氧己烷。5.根据权利要求1-4任一项所述的机滤用橡胶密封件材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：S1：聚合：将丁二烯﹣丙烯腈共聚物与乙烯﹣丙烯共聚物按质量份数配比投入到聚合釜中搅拌，搅拌结束后升温，继续搅拌，温度达到后加入聚合剂和引发剂，然后继续搅拌10±0.5min；S2：排胶：聚合时间到后，升起聚合釜的压坨，打开聚合釜的排料口，依靠转子的转动自然排...

【专利技术属性】
技术研发人员：程升福，陈尚彪，
申请(专利权)人：黄山市尚义橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34