一种气凝胶涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气凝胶涂抹装置，包括固定板，所述固定板上表面固定连接有储料室，储料室上端面开设有进料口，进料口与外界进料管连通，储料室内转动连接有竖直设置的搅拌杆，搅拌杆外侧固定连接有若干等距分布的螺旋搅拌叶，储料室上表面固定连接有转动电机，搅拌杆的上端贯穿储料室的上内壁，本实用新型专利技术在进行气凝胶涂抹时，通过进料管将气凝胶输送至储料室中，通过转动电机、搅拌杆、和螺旋搅拌叶对气凝胶进行搅拌，防止其凝固，从而提升了气凝胶的涂抹质量，且在进料管的压力下将气凝胶压出涂抹口，通过滚动辊将气凝胶压平，从而方便对气凝胶进行定型，提升了气凝胶涂抹的效率和质量。

An aerogel smearing device

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶涂抹装置
本技术涉及一种气凝胶，具体是一种气凝胶涂抹装置。
技术介绍
气凝胶，又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，也称为气凝胶。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。气凝胶在进行涂抹时需要用到涂抹装置，现有的涂抹装置在涂抹后还需要用到刮板等装置将气凝胶抹平，且在气凝胶涂抹后到凝固的时间过长，容易造成气凝胶磨损，为此，我们提出了一种气凝胶涂抹装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气凝胶涂抹装置，在进行气凝胶涂抹时，通过进料管将气凝胶输送至储料室中，通过转动电机、搅拌杆、和螺旋搅拌叶对气凝胶进行搅拌防止其凝固，且在进料管的压力下将气凝胶压出涂抹口，通过滚动辊将气凝胶压平，且通过气泵、出气管和喷气管将气体吹向气凝胶，从而加快涂抹的气凝胶的凝固速度，从而解决了上述背景故事中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气凝胶涂抹装置，包括固定板，所述固定板上表面固定连接有储料室，储料室上端面开设有进料口，进料口与外界进料管连通，储料室内转动连接有竖直设置的搅拌杆，搅拌杆外侧固定连接有若干等距分布的螺旋搅拌叶，储料室上表面固定连接有转动电机，搅拌杆的上端贯穿储料室的上内壁，并与转动电机的输出端通过联轴器固定连接，储料室下表面开设有出料口，出料口通过连通管与涂抹口连通，固定板下端连接有两个对称设置的连接块，两个连接块之间转动连接有转动杆，转动杆外侧固定连接有滚动辊，且滚动辊与转动杆同轴转动。作为本技术进一步的方案：所述储料室外侧固定连接有气泵，固定板下表面固定连接有两个对称设置的喷气管，气泵的出气口通过出气管分别与两个喷气管连通，出气管通过管卡与储料室连接。作为本技术进一步的方案：所述储料室外侧套有橡胶圈，且储料室开设有观察窗，观察窗上安装有玻璃。作为本技术进一步的方案：所述连接块通过弹簧与固定板连接。作为本技术进一步的方案：所述气泵的进气口连接有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在进行气凝胶涂抹时，通过进料管将气凝胶输送至储料室中，通过转动电机、搅拌杆、和螺旋搅拌叶对气凝胶进行搅拌，防止其凝固，从而提升了气凝胶的涂抹质量，且在进料管的压力下将气凝胶压出涂抹口，通过滚动辊将气凝胶压平，从而方便对气凝胶进行定型，提升了气凝胶涂抹的效率和质量。2.本技术通过气泵将空气不断的通过出气管和喷气管吹到刚涂抹的气凝胶表面，加快气凝胶的凝固速度，从而提升了气凝胶的涂抹效果，且在气泵的进气口连接有过滤网，从而防止空气中过多的杂质进入气凝胶中，提升了气凝胶的质量。附图说明图1为一种气凝胶涂抹装置的结构示意图。图2为一种气凝胶涂抹装置的主视图。图中：1、转动杆；2、弹簧；3、固定板；4、涂抹口；5、出气管；6、螺旋搅拌叶；7、气泵；8、过滤网；9、转动电机；10、进料口；11、搅拌杆；12、储料室；13、喷气管；14、滚动辊；15、连接块；16、橡胶圈；17、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种气凝胶涂抹装置，包括固定板3，所述固定板3上表面固定连接有储料室12，储料室12上端面开设有进料口10，进料口10与外界进料管连通，通过进料管将气凝胶输送至储料室12中，储料室12内转动连接有竖直设置的搅拌杆11，搅拌杆11外侧固定连接有若干等距分布的螺旋搅拌叶6，储料室12上表面固定连接有转动电机9，搅拌杆11的上端贯穿储料室12的上内壁，并与转动电机9的输出端通过联轴器固定连接，储料室12下表面开设有出料口，出料口通过连通管与涂抹口4连通，固定板3下端连接有两个对称设置的连接块15，两个连接块15之间转动连接有转动杆1，转动杆1外侧固定连接有滚动辊14，且滚动辊14与转动杆1同轴转动，当将气凝胶进行涂抹时，通过进料管将气凝胶输送至储料室12中，通过转动电机9带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动螺旋搅拌叶6转动，从而达到搅拌气凝胶的效果，防止气凝胶凝固，通过进料管的压力，将气凝胶压出涂抹口4，通过滚动辊14的滚动，从而压平气凝胶，从而方便对气凝胶进行定型，提升了气凝胶涂抹的效率和质量。所述储料室12外侧固定连接有气泵7，固定板3下表面固定连接有两个对称设置的喷气管13，气泵7的出气口通过出气管5分别与两个喷气管13连通，出气管5通过管卡与储料室12连接，通过气泵7将空气不断的通过出气管5和喷气管13吹到刚涂抹的气凝胶表面，加快气凝胶的凝固速度，从而提升了气凝胶的涂抹效果。所述储料室12外侧套有橡胶圈16，通过橡胶圈16可以方便拿持装置，从而提升了涂抹效率，且储料室12开设有观察窗17，观察窗17上安装有玻璃，通过此设定方便对储料室12内部进行观察，所述连接块15通过弹簧2与固定板3连接，从而给了滚动辊14在压平气凝胶时一个缓冲效果，提升了气凝胶涂抹压平的效果，所述气泵7的进气口连接有过滤网8，通过此设定，防止空气中过多的杂质进入气凝胶中，提升了气凝胶的质量。本技术中转动电机9的型号为Y80M1-2，气泵7的型号为FZB8682，上述用电元件通过电源线（图中未画出）与储料室12外侧固定连接的蓄电池（图中未画出）连接，通过蓄电池供电，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶涂抹装置，包括固定板（3），其特征在于，所述固定板（3）上表面固定连接有储料室（12），储料室（12）上端面开设有进料口（10），进料口（10）与外界进料管连通，储料室（12）内转动连接有竖直设置的搅拌杆（11），搅拌杆（11）外侧固定连接有若干等距分布的螺旋搅拌叶（6），储料室（12）上表面固定连接有转动电机（9），搅拌杆（11）的上端贯穿储料室（12）的上内壁，并与转动电机（9）的输出端通过联轴器固定连接，储料室（12）下表面开设有出料口，出料口通过连通管与涂抹口（4）连通，固定板（3）下端连接有两个对称设置的连接块（15），两个连接块（15）之间转动连接有转动杆（1），转动杆（1）外侧固定连接有滚动辊（14），且滚动辊（14）与转动杆（1）同轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶涂抹装置，包括固定板（3），其特征在于，所述固定板（3）上表面固定连接有储料室（12），储料室（12）上端面开设有进料口（10），进料口（10）与外界进料管连通，储料室（12）内转动连接有竖直设置的搅拌杆（11），搅拌杆（11）外侧固定连接有若干等距分布的螺旋搅拌叶（6），储料室（12）上表面固定连接有转动电机（9），搅拌杆（11）的上端贯穿储料室（12）的上内壁，并与转动电机（9）的输出端通过联轴器固定连接，储料室（12）下表面开设有出料口，出料口通过连通管与涂抹口（4）连通，固定板（3）下端连接有两个对称设置的连接块（15），两个连接块（15）之间转动连接有转动杆（1），转动杆（1）外侧固定连接有滚动辊（14），且滚动辊（14）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘谷，
申请(专利权)人：广州恩沣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44