一种高效率的换热器板片多点焊接设备制造技术

一种高效率的换热器板片多点焊接设备，属于电阻焊设备技术领域，用于对板式换热器板片进行焊接。其技术方案是：设备本体由底座、横梁、两个立柱组装而成龙门框架结构，前输送平台和后输送平台对称布置于设备本体的前、后两侧，多套焊接装置沿着设备本体的横梁长度方向顺序排列，多套焊接装置固定在设备本体的底座和横梁之间，横向进给加压机构固定在设备本体的底座与横梁上，横向进给加压机构与多套焊接装置相连接，形成两排可独立控制的焊接回路，分别用于豆丁焊接和盖面焊接。本发明专利技术布局合理、精度高、焊接强度大、自动化程度高，真正实现了在一台设备上可完成两种焊接工艺的加工，焊接效率高，产品焊接质量、尺寸精度均得到了有效保证。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的换热器板片多点焊接设备
本专利技术涉及一种对板式换热器板片进行焊接的加工设备，属于电阻焊设备

技术介绍
板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，已经广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源、食品等工业领域，成为换热器家族中极具竞争力的产品。换热器板片是板式换热器的重要零件,它由上板片、下板片和豆丁组成，上板片、下板片平行相对，多个豆丁均布在上板片和下板片之间，豆丁与上板片、下板片焊接连接。换热器板片生产工艺为：先将下板片与豆丁之间进行点焊焊接，此工艺简称豆丁焊接，待整张板片的豆丁全部焊接完成后，覆盖上板片，再将上板片与豆丁及下板片焊接一起，此工序称之为盖面焊接。在生产过程中一般根据板面宽度需要同时进行几个至几十个豆钉或盖面的焊接。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效率的换热器板片多点焊接设备，这种焊接设备能够对换热器板片同时进行多点焊接，既要保证焊接强度、组对精度，又要降低工人的劳动强度，提高自动化程度，提高生产效率。解决上述技术问题的技术方案是：一种高效率的换热器板片多点焊接设备，它包括设备本体、前输送平台、后输送平台、多套焊接装置、横向进给加压机构，设备本体由底座、横梁、两个立柱组装而成龙门框架结构，前输送平台和后输送平台对称布置于设备本体的前、后两侧，多套焊接装置沿着设备本体的横梁长度方向顺序排列，多套焊接装置固定在设备本体的底座和横梁之间，横向进给加压机构固定在设备本体的底座与横梁上，横向进给加压机构与多套焊接装置相连接。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述前输送平台和后输送平台结构相同，前输送平台和后输送平台分别由机架、输送平台电机、减速机、减速机安装座、齿轮齿条传动副、输送平台导轨、托辊组件、两套气动侧定位机构、弹簧浮动机构、凸轮夹钳、T型滑台组成，机架为钢制长方体框架，输送平台电机与减速机相连接，输送平台电机和减速机安装在减速机安装座下部，减速机安装座安装在弹簧浮动机构的下部，弹簧浮动机构安装在输送平台导轨的滑块的上平面，输送平台导轨安装在机架的框架上平面，减速机与齿轮齿条传动副的齿轮相连接，齿轮齿条传动副的齿轮与齿条相啮合，齿轮齿条传动副的齿条安装在机架的框架上平面，托辊组件和T型滑台用螺钉安装在机架的上平面，两套气动侧定位机构用T型螺母安装在T型滑台的T型滑道内，凸轮夹钳用螺钉安装在弹簧浮动机构中凸轮夹钳安装座的下平面，换热器板片放置在托辊组件上，凸轮夹钳与换热器板片相对并夹紧。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述弹簧浮动机构由凸轮夹钳安装座、两个导向铜套、四个弹簧、两个弹簧销轴、下底板座组成，下底板座为板料焊接成型的结构件，一端有C型开口，另一端为平板，导向铜套嵌入凸轮夹钳安装座，弹簧销轴依次穿过下底板座C型开口的上部、弹簧、导向铜套、弹簧和C型开口的下部，凸轮夹钳安装座与下底板座的C型开口之间由弹簧过渡，凸轮夹钳安装座在C型开口中自由浮动。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述凸轮夹钳由手柄、端面凸轮、凸轮销轴、上压板、压板销轴、下压板组成，手柄通过螺纹连接在端面凸轮上，端面凸轮通过凸轮销轴固定在下压板上，端面凸轮与凸轮销轴为转动配合，上压板与下压板通过压板销轴组成铰链机构，下压板固定不动，上压板的一端搭接在端面凸轮的上表面，上压板与端面凸轮搭接的一端随着端面凸轮的转动而上下运动，上压板的另一端以压板销轴为中心压在下压板上，换热器板片夹紧在上压板和下压板之间。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述气动侧定位机构由气缸安装板、L型支架、定位块、气缸组成,定位块用螺钉安装在气缸杆的顶端，气缸用螺钉安装在气缸安装板上，气缸安装板通过螺钉与L型支架连接，L型支架用T型螺母固定在T型滑台的上平面。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述焊接装置为10套，每套焊接装置分别有豆丁焊接回路和盖面焊接回路，豆丁焊接回路和盖面焊接回路共用一台焊接变压器、一个正极导电板、一个负极导电板。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述豆丁焊接回路还有豆丁正极软导体、豆丁正极电极座、豆丁正极电极握杆、豆丁正极平电极、豆丁陶瓷定位套、豆丁负极球电极、豆丁负极电极握杆、豆丁负极电极座、豆丁负极软导体，豆丁陶瓷定位套安装在豆丁正极平电极的下端，豆丁正极平电极安装在豆丁正极电极握杆的下端，豆丁正极电极握杆安装在豆丁正极电极座上，豆丁正极电极座与豆丁正极软导体的一端连接，豆丁正极软导体的另一端安装在正极导电板上，正极导电板安装在焊接变压器的正极，豆丁负极球电极安装在豆丁负极电极握杆的上端，豆丁负极电极握杆安装在豆丁负极电极座上，豆丁负极电极座与豆丁负极软导体的一端连接，豆丁负极软导体的另一端安装在负极导电板上，负极导电板安装在焊接变压器的负极，形成一个完整的豆丁焊接回路。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述盖面焊接回路还有盖面正极软导体、盖面正极电极座、盖面正极电极握杆、盖面正极球电极、盖面负极平电极、盖面负极电极握杆、盖面负极电极座、盖面负极软导体，盖面正极球电极安装在盖面正极电极握杆的下端，盖面正极电极握杆安装在盖面正极电极座上，盖面正极电极座与盖面正极软导体的一端连接，盖面正极软导体的另一端安装在正极导电板上，正极导电板安装在焊接变压器的正极，盖面负极平电极安装在盖面负极电极握杆的上端，盖面负极电极握杆安装在盖面负极电极座上，盖面负极电极座与盖面负极软导体的一端连接，盖面负极软导体的另一端安装在负极导电板上，负极导电板安装在焊接变压器的负极，形成一个完整的盖面焊接回路。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述横向进给加压机构包含两套伺服进给机构、10套上部气动加压装置、10套下部气动加压装置，每套伺服进给机构由进给电机、高精度减速机、滚珠丝杠、丝杠母、进给导轨、T型滑座、T型滑座连接架组成，上部气动加压装置和下部气动加压装置结构相同，均由一个双倍力气缸安装座和两个双倍力气缸组成，它们的安装结构是：双倍力气缸安装座通过T型螺母固定在T型滑座的表面，T型滑座通过T型滑座连接架与丝杠母连接，丝杠母穿在滚珠丝杠上，滚珠丝杠安装在设备本体底座和横梁的底部，进给导轨安装在设备本体的底座和横梁的上平面，滚珠丝杠与高精度减速机连接，高精度减速机与进给电机连接，高精度减速机和进给电机安装在设备本体的底座和横梁的底部。上述高效率的换热器板片多点焊接设备，所述两套伺服进给机构分别安装在设备本体的横梁和底座内，其中安装在横梁内的伺服进给机构与10套上部气动加压装置相连接，安装在底座内的伺服进给机构与10套下部气动加压装置相连接，10套上部气动加压装置和10套下部气动加压装置的多个双倍力气缸分别与盖面正极电极座、盖面负极电极座、盖面正极电极握杆、盖面负极电极握杆、豆丁正极电极座、豆丁负极电极座、豆丁正极电极握杆、豆丁负极电极握杆相连接，10套上部气动加压装置的双倍力气缸和10套下部气动加压装置的双倍力气缸分别上下相对应，形成10组电极加压机构。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用两套输送平台前后布置，通过气动侧定位机构对工件精确定位，通过弹簧浮动机构、凸轮夹钳分别夹紧工件的两端，实现工件的纵向精确进给；配置多套焊接装置，每套并联两个焊接回路和双倍力气缸，形成了双排焊接，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：它包括设备本体（2）、前输送平台（1）、后输送平台（4）、多套焊接装置（3）、横向进给加压机构（5），设备本体（2）由底座（8）、横梁（6）、两个立柱（7）组装而成龙门框架结构，前输送平台（1）和后输送平台（4）对称布置于设备本体（2）的前、后两侧，多套焊接装置（3）沿着设备本体（2）的横梁（6）长度方向顺序排列，多套焊接装置（3）固定在设备本体（2）的底座（8）和横梁（6）之间，横向进给加压机构（5）固定在设备本体（2）的底座（8）与横梁（6）上，横向进给加压机构（5）与多套焊接装置（3）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：它包括设备本体（2）、前输送平台（1）、后输送平台（4）、多套焊接装置（3）、横向进给加压机构（5），设备本体（2）由底座（8）、横梁（6）、两个立柱（7）组装而成龙门框架结构，前输送平台（1）和后输送平台（4）对称布置于设备本体（2）的前、后两侧，多套焊接装置（3）沿着设备本体（2）的横梁（6）长度方向顺序排列，多套焊接装置（3）固定在设备本体（2）的底座（8）和横梁（6）之间，横向进给加压机构（5）固定在设备本体（2）的底座（8）与横梁（6）上，横向进给加压机构（5）与多套焊接装置（3）相连接。2.根据权利要求1所述的高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：所述前输送平台（1）和后输送平台（4）结构相同，前输送平台（1）和后输送平台（4）分别由机架（16）、输送平台电机（17）、减速机（18）、减速机安装座（46）、齿轮齿条传动副（9）、输送平台导轨（15）、托辊组件（14）、两套气动侧定位机构（12）、弹簧浮动机构（10）、凸轮夹钳（11）、T型滑台（13）组成，机架（16）为钢制长方体框架，输送平台电机（17）与减速机（18）相连接，输送平台电机（17）和减速机（18）安装在减速机安装座（46）下部，减速机安装座（46）安装在弹簧浮动机构（10）的下部，弹簧浮动机构（10）安装在输送平台导轨（15）的滑块的上平面，输送平台导轨（15）安装在机架（16）的框架上平面，减速机（18）与齿轮齿条传动副（9）的齿轮相连接，齿轮齿条传动副（9）的齿轮与齿条相啮合，齿条安装在机架（16）的框架上平面，托辊组件（14）和T型滑台（13）用螺钉安装在机架（16）的上平面，两套气动侧定位机构（12）用T型螺母安装在T型滑台（13）的T型滑道内，凸轮夹钳（11）用螺钉安装在弹簧浮动机构（10）中凸轮夹钳安装座（53）的下平面，换热器板片放置在托辊组件（14）上，凸轮夹钳（11）与换热器板片相对并夹紧。3.根据权利要求2所述的高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：所述弹簧浮动机构（10）由凸轮夹钳安装座（53）、两个导向铜套（54）、四个弹簧（55）、两个弹簧销轴（56）、下底板座（57）组成，下底板座（57）为板料焊接成型的结构件，一端有C型开口，另一端为平板，导向铜套（54）嵌入凸轮夹钳安装座（53），弹簧销轴（56）依次穿过下底板座（57）C型开口的上部、弹簧（55）、导向铜套（54）、弹簧（55）和C型开口的下部，凸轮夹钳安装座（53）与下底板座（57）的C型开口之间由弹簧（55）过渡，凸轮夹钳安装座（53）在C型开口中自由浮动。4.根据权利要求3所述的高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：所述凸轮夹钳（11）由手柄（47）、端面凸轮（48）、凸轮销轴（49）、上压板（50）、压板销轴（51）、下压板（52）组成，手柄（47）通过螺纹连接在端面凸轮（48）上，端面凸轮（48）通过凸轮销轴（49）固定在下压板（52）上，端面凸轮（48）与凸轮销轴（49）为转动配合，上压板（50）与下压板（52）通过压板销轴（51）组成铰链机构，下压板（52）固定不动，上压板（50）的一端搭接在端面凸轮（48）的上表面，上压板（50）与端面凸轮（48）搭接的一端随着端面凸轮（48）的转动而上下运动，上压板（50）的另一端以压板销轴（51）为中心压在下压板（52）上，换热器板片夹紧在上压板（50）和下压板（52）之间。5.根据权利要求2所述的高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：所述气动侧定位机构（12）由气缸安装板（58）、L型支架（59）、定位块（60）、气缸（61）组成,定位块（60）用螺钉安装在气缸杆的顶端，气缸（61）用螺钉安装在气缸安装板（58）上，气缸安装板（58）通过螺钉与L型支架（59）连接，L型支架（59）用T型螺母固定在T型滑台（13）的上平面。6.根据权利要求1所述的高效率的换热器板片多点焊接设备，其特征在于：焊接装置（3）为10套，每套焊接装置（3）分别有豆丁焊接回路和盖面焊接回路，豆丁焊接回路和盖面焊接回路共用一台焊接变压器（19）、一个正极导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建敏，马海涛，陈子明，关云彪，
申请(专利权)人：唐山开元阻焊设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13