气体在线监测系统技术方案

技术编号:21980116 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-28 04:16
气体在线监测系统,包括取样及回充气路和循环检测气路;循环检测气路为环形封闭气路,循环检测气路上沿气流方向依次设置有第一两通电磁球阀、第二两通电磁球阀、流量计、小流量气泵、检测仪表、第一压力变送器、缓冲罐和大流量气泵;流量计为可调流量的流量计;取样及回充气路的进气口连接有六氟化硫气源,取样及回充气路的出气口连接在循环检测气路的第一两通电磁球阀和第二两通电磁球阀之间。本实用新型专利技术采用从高压开关设备中取样,使取样气在检测气路中循环,最后压入高压开关设备的在线监测方式,可避免现有的在线在压测量方式存在的采样气不具有代表性,测量数据可靠性难以保证的弊端。

Gas on-line monitoring system

【技术实现步骤摘要】
气体在线监测系统
本技术属于气体检测
,具体涉及一种气体在线监测系统。
技术介绍
六氟化硫(SF6)气体具有优良的绝缘和灭弧性能,作为绝缘介质可以大大减小设备尺寸,因此广泛应用于气体绝缘断路器、气体绝缘组合电器(GasIusulatedSubStation,GIS)、变压器、互感器等各种电气设备中。纯净的SF6化学性质稳定,正常状况下不易分解。然而,由于SF6气体绝缘设备在制造、安装或运行时可能出现各种缺陷,进而发生放电(电弧放电、火花放电、局部放电)和过热故障,导致SF6气体发生分解,生成多种低氟硫化物,这些低氟硫化物会和设备内部存在的微量水分、氧气等杂质生成氟化氢(HF)、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、氟化亚硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)等化合物。若放电现象出现在固体绝缘介质附近,还将生成CF4、CO、CO2等分解化合产物。其含量、生成速率等特征均与设备内部绝缘劣化状况有十分密切的关系,可以作为判断绝缘设备早期潜伏性故障的依据。据相关标准的规定,运行中的六氟化硫(SF6)气体电气设备,需要在线监测其内部气体的纯度、湿度(微水)、分解产物等杂质含量。由于是在线在压测量,其测量的是安装点附近的气体,不具有代表性,所以,测量数据的可靠性就难以保证。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、便于操作、数据测量可靠性强的气体在线监测系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:气体在线监测系统,包括取样及回充气路和循环检测气路;循环检测气路为环形封闭气路,循环检测气路上沿气流方向依次设置有第一两通电磁球阀、第二两通电磁球阀、流量计、小流量气泵、检测仪表、第一压力变送器、缓冲罐和大流量气泵;流量计为可调流量的流量计;取样及回充气路的进气口连接有六氟化硫气源,取样及回充气路的出气口连接在循环检测气路的第一两通电磁球阀和第二两通电磁球阀之间。取样及回充气路上沿气流方向依次设置有截止阀、第二压力变送器和第三两通电磁球阀。检测仪表为六氟化硫气体湿度检测仪、六氟化硫气体纯度检测仪或六氟化硫气体分解产物检测仪,或者上述任两种检测仪或三种检测仪的集合。采用上述技术方案,气体在线监测系统的监测方法,包括以下步骤,(1)打开截止阀、第三两通电磁球阀和第二两通电磁球阀,待检测的气体从六氟化硫气源流出,顺着取样及回充气路流入循环检测气路;(2)六氟化硫气体依次经过第二两通电磁球阀、流量计和检测仪表内,流入到储气罐内;(3)然后关闭第三两通电磁球阀,打开第一两通电磁球阀和第二两通电磁球阀,启动小流量气泵,气体在小流量气泵作用下在循环检测气路中循环,直到检测仪表检测值稳定;(4)然后,打开第三两通电磁球阀、截止阀,关闭第一两通电磁球阀,开启大流量气泵,循环检测气路中的气体在大流量气泵作用下被回充到待检测的六氟化硫气源内。(5)重复3-5次步骤(1)-(4),获得多个检测值,提高检测精度。本技术中第一两通电磁球阀、第二两通电磁球阀和第三两通电磁球阀的开关均通过PLC控制系统实现自动控制。流量计控制采样的六氟化硫气体流速。当检测完毕需要将六氟化硫气体压回开关设备时,储气罐用来缓存检测完毕后的气体,当压力达到一定值时,启动大流量气泵,循环检测气路中的气体被压回六氟化硫气源(高压开关设备)中。本技术采用从高压开关设备中取样,使取样气在检测气路中循环,最后压入高压开关设备的在线监测方式,可避免现有的在线在压测量方式存在的采样气不具有代表性,测量数据可靠性难以保证的弊端。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的气体在线监测系统,包括取样及回充气路1和循环检测气路2;循环检测气路2为环形封闭气路,循环检测气路2上沿气流方向依次设置有第一两通电磁球阀3、第二两通电磁球阀4、流量计5、小流量气泵6、检测仪表7、第一压力变送器8、缓冲罐9和大流量气泵10;流量计5为可调流量的流量计;取样及回充气路1的进气口连接有六氟化硫气源14,取样及回充气路1的出气口连接在循环检测气路2的第一两通电磁球阀3和第二两通电磁球阀4之间。取样及回充气路1上沿气流方向依次设置有截止阀11、第二压力变送器12和第三两通电磁球阀13。检测仪表7为六氟化硫气体湿度检测仪、六氟化硫气体纯度检测仪或六氟化硫气体分解产物检测仪,或者上述任两种检测仪或三种检测仪的集合。气体在线监测系统的监测方法,包括以下步骤:(1)打开截止阀11、第三两通电磁球阀13和第二两通电磁球阀4,待检测的气体从六氟化硫气源14流出,顺着取样及回充气路1流入循环检测气路2;(2)六氟化硫气体依次经过第二两通电磁球阀4、流量计5和检测仪表7内,流入到储气罐内;(3)然后关闭第三两通电磁球阀13,打开第一两通电磁球阀3和第二两通电磁球阀4,启动小流量气泵6,气体在小流量气泵6作用下在循环检测气路2中循环,直到检测仪表7检测值稳定;(4)然后,打开第三两通电磁球阀13、截止阀11,关闭第一两通电磁球阀3,开启大流量气泵10,循环检测气路2中的气体在大流量气泵10作用下被回充到待检测的六氟化硫气源14内。(5)重复3-5次步骤(1)-(4),获得多个检测值,提高检测精度。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体在线监测系统,其特征在于:包括取样及回充气路和循环检测气路;循环检测气路为环形封闭气路,循环检测气路上沿气流方向依次设置有第一两通电磁球阀、第二两通电磁球阀、流量计、小流量气泵、检测仪表、第一压力变送器、缓冲罐和大流量气泵;流量计为可调流量的流量计;取样及回充气路的进气口连接有六氟化硫气源,取样及回充气路的出气口连接在循环检测气路的第一两通电磁球阀和第二两通电磁球阀之间。

【技术特征摘要】
1.气体在线监测系统,其特征在于:包括取样及回充气路和循环检测气路;循环检测气路为环形封闭气路,循环检测气路上沿气流方向依次设置有第一两通电磁球阀、第二两通电磁球阀、流量计、小流量气泵、检测仪表、第一压力变送器、缓冲罐和大流量气泵;流量计为可调流量的流量计;取样及回充气路的进气口连接有六氟化硫气源,取样及回充气路的出气口连接在循环检测气路的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪献忠李建国王三霞曹威
申请(专利权)人:河南省日立信股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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