沸煮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥性能测试设备领域，旨在提供沸煮箱，其技术方案要点是包括箱体和封盖在箱体上的箱盖，所述箱体内设置有试架，所述箱体的一侧内部竖直设置有丝杆，所述丝杆转动连接在所述箱体上，所述试架的两侧均设置有滑块，所述箱体的内侧壁对应所述丝杆的位置开设有滑槽，所述箱体上设置有引导所述试架沿丝杆的长度方向滑动的导向部件，其中一所述滑块穿过所述丝杆且滑动连接在所述滑槽上，另一所述滑块穿过导向部件，所述丝杆上设置有驱动其转动的驱动部件。本实用新型专利技术适用于水泥砂浆的性能测试。

Boiling box

【技术实现步骤摘要】
沸煮箱
本技术涉及水泥性能测试设备领域，更具体地说，它涉及沸煮箱。
技术介绍
沸煮箱是一种用来做水泥实验的器具，能自动控制箱体内的水升温至沸腾和保持沸腾的时间，以检定水泥净浆体积的安定性。使用时，将养护好的水泥试样从湿气养护箱内移至沸煮箱内，置于试架上；调整好沸煮箱内的水位，以保证在整个沸煮箱工作过程中都超过水泥试样，同时，控制水升温至沸腾的时间；接通电源，启动开关，当箱内的水沸腾时，一组加热器自动停止，另一组加热器继续加热至3h停止，指示灯灭，加热总时间为210min，电气控制箱内的蜂鸣器发出声响，沸煮箱停止工作；将箱内的水放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出水泥试样进行观察测量。在取出水泥试样时，通常做法是将水泥沸煮箱内的热水排出，等到试样冷却后再人工取样，但是这个过程往往需要等待较长时间，工作效率并不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供沸煮箱，其试架可沿箱体的高度方向滑动，以带动放置在试架上的水泥试样露出箱体的外部，进而无需将水泥沸煮箱内的热水排出，水泥试样可以取出至箱体外部进行冷却取样，工作效率提高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：沸煮箱，包括箱体和封盖在箱体上的箱盖，所述箱体内设置有试架，所述箱体的一侧内部竖直设置有丝杆，所述丝杆转动连接在所述箱体上，所述试架的两侧均设置有滑块，所述箱体的内侧壁对应所述丝杆的位置开设有滑槽，所述箱体上设置有引导所述试架沿丝杆的长度方向滑动的导向部件，其中一所述滑块穿过所述丝杆且滑动连接在所述滑槽上，另一所述滑块穿过导向部件，所述丝杆上设置有驱动其转动的驱动部件。通过采用上述技术方案，打开箱盖后，使驱动部件驱动丝杆转动，在导向部件的引导下，试架两侧的滑块沿丝杆的长度方向滑动，以带动试架上的水泥试样露出箱体的外部，进而无需将沸煮箱内的热水排出，水泥试样可以取出至箱体外部进行冷却取样，工作效率提高。优选的，所述驱动部件为旋钮，所述丝杆上设置有一对锥齿轮，所述旋钮固定在所述锥齿轮上且露出于所述箱体的外表面。通过采用上述技术方案，转动旋钮，带动与旋钮固定的锥齿轮转动，进而带动与锥齿轮啮合的另一锥齿轮转动，以达到驱动丝杆转动的目的；旋钮设置在箱体的外表面,以方便操作人员操作。优选的，所述导向部件为导向杆，所述导向杆与所述丝杆平行且固定在所述箱体上。通过采用上述技术方案，导向杆对试架起到导向的作用，在试架沿丝杆的长度方向滑动时，防止试架发生晃动，试架移动的过程稳固，避免放置在试架上的水泥试样因晃动掉落。优选的，两个所述滑块通过螺栓分别固定在所述试架的两侧。通过采用上述技术方案，试架与滑块可拆卸，即试架与丝杆、导向杆可拆卸，便于试架的清洁与更换，以节约维修成本。优选的，所述丝杆为单旋往复丝杆。通过采用上述技术方案，丝杆的往复纹路能使试架沿丝杆滑动至箱体内部，以便于试架沿丝杆回到沸煮箱内部，操作方便。优选的，所述试架的底部设置有与其大小相同的滤网。通过采用上述技术方案，在加热试架上的水泥试样时，设置在试架底部的滤网能够拦截从试架上掉落的水泥试样，以减少掉落至箱体内底部的水泥试样数量，减少沸煮箱内底部的堆积物，便于沸煮箱的清洁。优选的，所述滤网可拆卸连接在所述试架上。通过采用上述技术方案，滤网与试架可拆卸连接，以便于滤网的更换与维护，节约维修成本。优选的，所述箱体内沿周向设置有位于所述丝杆和所述导向杆外侧的防水涂层。通过采用上述技术方案，防水涂层对箱体内部与箱体的外表面起到隔离作用，以加强沸煮箱的防泄漏性能，减少操作人员被从箱体内部泄露出来的沸水烫伤的情况发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、箱体内部的试架能沿丝杆的长度方向滑动至箱体外部，以带动试架上的水泥试样露出箱体的外部，进而无需将沸煮箱内的热水排出，水泥试样即可取出至箱体外部进行冷却取样，工作效率提高；2、丝杆为单旋往复丝杆，以便于将试架放回沸煮箱内部，操作方便；3、试架底部有滤网，以拦截从试架上掉落的水泥试样，便于沸煮箱的清洁。附图说明图1是沸煮箱的结构示意图；图2是试架、丝杆、导向杆、驱动部件的关系示意图；图3是图2的A的放大图；图4是箱体内部滑槽的位置示意图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、试架；4、丝杆；5、滑块；6、滑槽；7、导向杆；8、锥齿轮；9、旋钮；10、滤网；11、防水涂层；12、控制箱；13、底脚；14、水龙头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的沸煮箱，包括箱体1和封盖在箱体1上的箱盖2，箱盖2与箱体1的顶部插接配合，箱盖2的上表面固定有手把，箱盖2上开设有用于排气的排气孔。箱体1连接有用于控制沸煮箱工作的控制箱12，箱体1的侧面设置有用于排水的水龙头14，箱体1的底部固定有底脚13。参照图2，箱体1内部设置有用于放置水泥试样的试架3，箱体1一侧面的内部竖直设置有丝杆4，丝杆4转动连接在箱体1上，箱体1相对丝杆4的侧面内部竖直固定有导向杆7，导向杆7与丝杆4平行。箱体1内沿其周向涂覆有位于丝杆4和导向杆7外侧的防水涂层11，以隔离箱体1内部与箱体1外表面，加强沸煮箱的防泄漏性能，减少操作人员被从箱体1内部泄露出来的沸水烫伤的情况发生。参照图3，试架3的两侧均固定有滑块5，两个滑块5通过螺栓固定在试架3的两侧，以便于试架3的清洁与更换，节约维修成本，其中一滑块5穿过丝杆4，另一滑块5穿过导向杆7。丝杆4为单旋往复丝杆4，以便于试架3沿丝杆4回到沸煮箱内部，操作方便。丝杆4上设置有一对相互啮合的锥齿轮8，其中一锥齿轮8固定在丝杆4的端部，另一锥齿轮8上设置有露出于箱体1外部的旋钮9，锥齿轮8与旋钮9的转轴固定连接。旋钮9为驱动部件，以为丝杆4提供动力源。导向杆7为导向部件，以引导试架3沿丝杆4的长度方向滑动，防止试架3发生晃动致使试架3上的水泥试样掉落。试架3的底部设置有与其大小相同的滤网10，以拦截从试架3上掉落的水泥试样，减少沸煮箱内底部的堆积物，便于沸煮箱的清洁。滤网10通过螺栓固定在试架3的底部，以便于更换与维护滤网10，节约维修成本。参照图4，箱体1沿内侧壁竖直开设有两个槽口相对的滑槽6，滑槽6对称设置。试架3两侧的滑块5分别滑动连接在两个滑槽6上。箱体1内底部设置有用于加热水的管伏加热器(图中未示出)。本实施例的实施原理为：手握手把，取下箱盖2，在箱体1内部注入符合要求的水量，将水泥试样放置在试架3上，水漫过水泥试样。手握手把，合上箱盖2，启动控制箱12，待加热完毕，沸煮箱停止工作。手握手把，取下箱盖2，转动旋钮9，带动与旋钮9固定的锥齿轮8转动，锥齿轮8带动与其啮合的另一锥齿轮8转动。进而丝杆4转动，在导向杆7的导向作用下，试架3沿丝杆4的长度方向向箱体1的外部滑动至箱体1外部，停止转动旋钮9，此时试架3上的水泥试样被带出至箱体1外部，进而无需将沸煮箱内的热水排出，水泥试样即可取出，工作效率提高。待取走水泥试样后，转动旋钮9，使试架3沿丝杆4的纹路朝箱体1内部运动，直至试架3回到原位，停止转动旋钮9，手握手把，合上箱盖2。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沸煮箱，包括箱体(1)和封盖在箱体(1)上的箱盖(2)，所述箱体(1)内设置有试架(3)，其特征是：所述箱体(1)的一侧内部竖直设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)转动连接在所述箱体(1)上，所述试架(3)的两侧均设置有滑块(5)，所述箱体(1)的内侧壁对应所述丝杆(4)的位置开设有滑槽(6)，所述箱体(1)上设置有引导所述试架(3)沿丝杆(4)的长度方向滑动的导向部件，其中一所述滑块(5)穿过所述丝杆(4)且滑动连接在所述滑槽(6)上，另一所述滑块(5)穿过导向部件，所述丝杆(4)上设置有驱动其转动的驱动部件。

【技术特征摘要】
1.沸煮箱，包括箱体(1)和封盖在箱体(1)上的箱盖(2)，所述箱体(1)内设置有试架(3)，其特征是：所述箱体(1)的一侧内部竖直设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)转动连接在所述箱体(1)上，所述试架(3)的两侧均设置有滑块(5)，所述箱体(1)的内侧壁对应所述丝杆(4)的位置开设有滑槽(6)，所述箱体(1)上设置有引导所述试架(3)沿丝杆(4)的长度方向滑动的导向部件，其中一所述滑块(5)穿过所述丝杆(4)且滑动连接在所述滑槽(6)上，另一所述滑块(5)穿过导向部件，所述丝杆(4)上设置有驱动其转动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的沸煮箱，其特征是：所述驱动部件为旋钮(9)，所述丝杆(4)上设置有一对锥齿轮(8)，所述旋钮(9)固定在所述锥齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：许广森，俞裕星，俞建松，陈经怀，
申请(专利权)人：深圳市恒星建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44