检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种检漏装置，用于检测气动元件的泄漏性，属于气动元件检测技术领域。检漏装置包括进气管、出气管和第一压力开关，所述进气管包括气源接口，以及用于连接气动元件的进气接口，所述气源接口与所述进气接口位于所述进气管相对的两端，所述第一压力开关连接所述进气管；所述出气管包括用于连接气动元件的出气接口，所述出气管上与所述出气接口相对的一端连接有第二压力开关。本实用新型专利技术无需将待检气动元件浸水，且具有检测效率高、通用性强的优点。

DUNGS Weishaupt

【技术实现步骤摘要】
检漏装置
本技术属于气动元件检测
，尤其涉及一种检漏装置。
技术介绍
阀门、电磁阀、气缸等气动元件在组装完成后，需要通气进行泄漏性检测，以保证产品的密封性。目前所采用的检测方法为水检式，将通气的气动元件放入水中，观察其周边有无气泡冒出，若无，则无泄漏，若有气泡冒出，则说明有泄漏。上述方法的弊端在于，需要将整个气动元件完全浸入水中，检测后需要单独除水，效率较低且气动元件中残留的水无法完全清理干净，导致生锈从而影响产品外观和质量。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提出一种的检漏装置，无需将待检元件浸水，且具有检测效率高、通用性强的优点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种检漏装置，用于检测气动元件的泄漏性，包括进气管、出气管和第一压力开关，所述进气管包括气源接口，以及用于连接气动元件的进气接口，所述气源接口与所述进气接口位于所述进气管相对的两端，所述第一压力开关连接所述进气管；所述出气管包括用于连接气动元件的出气接口，所述出气管上与所述出气接口相对的一端连接有第二压力开关。作为优选，所述进气管上还连接有单向阀，所述单向阀位于所述气源接口与所述第一压力开关之间。作为优选，所述进气接口、所述单向阀的出气口、所述第一压力开关之间的气管通过三通接头连接。作为优选，还包括盒体，所述进气管、所述出气管安装于所述盒体内，所述第一压力开关、所述第二压力开关固定连接于所述盒体的外表面，所述气源接口、所述进气接口、所述出气接口从所述盒体引出。作为优选，所述进气管、所述出气管分别通过电缆螺纹接头固定于所述盒体上。作为优选，所述盒体内还设置有分别与所述第一压力开关、所述第二压力开关电连接的开关电源，所述开关电源的电源接头从所述盒体引出。作为优选，所述第一压力开关、所述第二压力开关为数显开关。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本检漏装置设置进气管连接气源，气动元件分别与进气管的进气接口、出气管的出气接口连通，并设置与进气管连接的第一压力开关、与出气管连接的第二压力开关，通过第一压力开关和第二压力开关的压力值来判断气动元件是否有泄漏，可以避免现有技术中将气动元件浸入水中，通过观察气泡来检漏所带来的检测效率低、气动元件中残留的水难清理干净的技术问题，具有检测效率高、且不会影响气动元件外观和质量的优点；另一方面，本检测装置适用于各类阀件、气缸等的检测，只需将待检气动元件连接进气接口和出气接口即可，具有检测简单、通用性强的优点；又一方面，通过观察第二压力开关有无压力值，可以判断待检气动元件是否完全打通，能够检测出因加工缺陷导致的出气口不通的不合格产品。2、本检漏装置通过在进气管上设置单向阀来保证检测过程中气体不会倒流，相对于现有技术中通过控制电磁阀开闭的方式所带来的控制成本高，以及通过普通阀门开闭的方式所带来的手动操作麻烦的问题，具有成本低、操作简便、检测效率高的优点。3、本检漏装置通过设置盒体，进气管、出气管等安装于盒体上，具有方便携带的优点。4、本检漏装置通过设置第一压力开关、第二压力开关为数显开关，通过观测数显开关显示的直观数字，不仅可以直观的判断待检气动元件的泄漏性，还可以准确判断出泄漏量的大小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供检漏装置的结构示意图；以上各图中：10、进气管；11、气源接口；12、进气接口；20、出气管；21、出气接口；2、盒体；3、单向阀；4、三通接头；5、第一压力开关；6、第二压力开关；7、开关电源；71、电源接头；8、螺纹接头；9、电缆螺纹接头。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现有技术中气动元件的气密性检测方法是将气动元件浸入水中，向气动元件中通气，通过观察有无气泡冒出来判断气动元件有无泄漏；一方面，该检测方法的效率低，另一方面，气动元件内的水不能够完全清理干净会带来生锈的问题；本技术在进气管、出气管连接压力开关，通过向进气管通气，由压力开关显示的压力值变化来判断气动元件的泄漏性。参见图1所示，一种检漏装置，用于检测气动元件的泄漏性，包括进气管10、出气管20和第一压力开关5，其中，进气管10一端为气源接口11，用于连接气源，另一端为进气接口12，用于与待检气动元件连接，第一压力开关5与进气管10连通，用来检测进气端的压力；出气管20一端为出气接口21，用于与待检气动元件连接，另一端连接第二压力开关6。在进行气动元件的泄漏性检测时，将待检气动元件连接进气接口12和出气接口21，从而与进气管10、出气管20连通，将进气管10的气源接口11连接气源，为检漏装置提供压缩气体，而后将气源断气，观察第一压力开关5、第二压力开关6的压力数值，若数值不断连续下降，则判断为漏气，若数值不变，则判断无泄漏；同时通过观察第二压力开关6有无压力值，可以判断待检气动元件是否完全打通，能够检测出因加工缺陷导致的出气口不通的不合格产品。本检漏装置通过第一压力开关5和第二压力开关6的压力值来判断气动元件是否有泄漏，可以避免现有技术中将气动元件浸入水中，通过观察气泡来检漏所带来的检测效率低、气动元件中残留的水难清理干净的技术问题，具有检测效率高、且不会影响气动元件外观和质量的优点；另一方面，本检测装置适用于各类阀件、气缸等的检测，只需将待检气动元件连接进气接口12和出气接口21即可，具有检测简单、通用性强的优点。进一步地，检漏装置还包括单向阀3，单向阀3设置在气源接口11与第一压力开关5之间的进气管10上。本检漏装置通过在进气管10上设置单向阀3来保证检测过程中气体不会倒流，相对于通过控制电磁阀开闭的方式所带来的控制成本高，以及通过普通阀门开闭的方式所带来的手动操作麻烦的问题，本检漏装置具有成本低、操作简便、检测效率高的优点。具体地，检漏装置还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检漏装置，用于检测气动元件的泄漏性，其特征在于：包括进气管、出气管和第一压力开关，所述进气管包括气源接口，以及用于连接待检气动元件的进气接口，所述气源接口与所述进气接口位于所述进气管相对的两端，所述第一压力开关连接所述进气管；所述出气管包括用于连接待检气动元件的出气接口，所述出气管上与所述出气接口相对的一端连接有第二压力开关。

【技术特征摘要】
1.一种检漏装置，用于检测气动元件的泄漏性，其特征在于：包括进气管、出气管和第一压力开关，所述进气管包括气源接口，以及用于连接待检气动元件的进气接口，所述气源接口与所述进气接口位于所述进气管相对的两端，所述第一压力开关连接所述进气管；所述出气管包括用于连接待检气动元件的出气接口，所述出气管上与所述出气接口相对的一端连接有第二压力开关。2.根据权利要求1所述的检漏装置，其特征在于：所述进气管上还连接有单向阀，所述单向阀位于所述气源接口与所述第一压力开关之间。3.根据权利要求2所述的检漏装置，其特征在于：所述进气接口、所述单向阀的出气口、所述第一压力开关之间的气管通过三通接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世新，
申请(专利权)人：青岛斯林德工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37