一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计，包括螺母螺柱组合、压盖法兰、密封圈、高压角式管道壳体、插入式电磁，高压角式管道壳体内部设有三通流体通道，三通流体通道包括竖直通道、水平通道，竖直通道内设有插入式电磁，插入式电磁包括主体组件、O型圈、衬里、电极、绝缘垫片、压紧螺母、焊接座、外壳、励磁线圈、接线走线孔。本实用新型专利技术的插入式电磁流量计结构采用内通式结构，测量液全部从流量计内部通过，不会阻碍阻挡流体的正常流通，测量液流体流动稳定匀速，极大的提高测量精度和稳定性，高压低压场合均可使用。

A New Inserted Electromagnetic Flowmeter for High Pressure Angular Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计
本专利技术涉及计量检测
，具体为一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计。
技术介绍
在石油化工行业中，流量计作为测量的标准手段被广泛的应用，电磁流量计由于其较为突出的测量液适应性、良好的耐腐蚀性以及较高的测量精度，受到行业内众多使用者的青睐。目前市面上的电磁流量计内通式只能应用于直管段进行测量，普通插入式电磁只能应用于外通式低压环境，流量计会阻挡测量液的流动，局限性较大。对于测量精度要求高的高压场合角式管道结构，均无法使用市面上现有的电磁流量计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决高精度要求、高压场合，角式管道结构电磁流量计的应用，避免切割管道安装内通式普通电磁流量计。且本新型插入式电磁流量计结构采用内通式结构，测量液全部从流量计内部通过，不会阻碍阻挡流体的正常流通，测量液流体流动稳定匀速，极大的提高测量精度和稳定性，高压低压场合均可使用。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计，包括螺母螺柱组合、压盖法兰、密封圈、高压角式管道壳体、插入式电磁，所述高压角式管道壳体内部设有三通流体通道，所述三通流体通道包括竖直通道、水平通道，所述竖直通道内设有插入式电磁，所述插入式电磁包括主体组件、O型圈、衬里、电极、绝缘垫片、压紧螺母、焊接座、外壳、励磁线圈、接线走线孔；所述焊接座上连接主体组件，所述焊接座的里面衬里上开孔使得电磁探头穿过孔；所述电极的另一端安装绝缘垫片，所述压紧螺纹固定连接焊接座并压紧电极；所述电极的下端安装设有O型圈，所述电极安装垂直面上将两个励磁线圈通过扎带连接在主体上，励磁线圈和电极接线通过主体上端走线孔排线，连接外部表头传感器，所述主体组件的上部凸台处设有O型圈，所述外壳底端设有O型圈，所述主体下端与外壳底端通过螺纹拧紧，所述外壳上端压紧O型圈与主体密封，主体组件下端端面与外壳底部O型圈压紧密封。进一步的，所述焊接座上焊接连接主体组件。焊接座与主体组件焊接连接，使得连接效果更好更稳定。进一步的，所述接线走线孔为φ10孔。在主体上部侧面开一个φ10孔，使流量计内部接线可以从此孔走线连接到外部表头进行数据传输。进一步的，所述O型圈采用氟橡胶O型圈、丁腈橡胶O型圈的其中一种。进一步的，所述绝缘垫片采用聚砜树脂绝缘垫片。进一步的，所述电极为304不锈钢电极、316不锈钢电极的其中一种，所述外壳为202不锈钢外壳。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术流量计解决了在高精度要求、高压场合使用的问题，角式管道结构电磁流量计的应用，避免切割管道安装内通式普通电磁流量计。且本新型插入式电磁流量计结构采用内通式结构，测量液全部从流量计内部通过，不会阻碍阻挡流体的正常流通，测量液流体流动稳定匀速，极大的提高测量精度和稳定性，高压低压场合均可使用。附图说明图1是本专利技术整体安装示意图；图2是本专利技术的插入式电磁零部件示意图；图3是本专利技术的线圈芯轴剖视图；图4是本专利技术的工作示意图（图中箭头表示测量液流动方向，图中曲线表电极和线圈走线）。图中：1、螺母螺柱连接组件；2、压盖法兰；3、密封圈4、高压角式管道壳体5、插入式电磁；51、主体组件；52、O型圈；53、衬里；54、O型圈；55、电极；56、绝缘垫片；57、压紧螺母；58、焊接座；59、外壳；510、O型圈；511、励磁线圈、接线走线孔512。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1如图1、图2、图3所示，一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计，包括螺母螺柱组合、压盖法兰、密封圈、高压角式管道壳体、插入式电磁，所述高压角式管道壳体内部设有三通流体通道，所述三通流体通道包括竖直通道、水平通道，所述竖直通道内设有插入式电磁，所述插入式电磁包括主体组件、O型圈、衬里、电极、绝缘垫片、压紧螺母、焊接座、外壳、励磁线圈、接线走线孔；所述焊接座58上焊接连接主体组件51，所述焊接座的里面衬里上开孔，所述电磁探头穿过孔；所述电极55的另一端安装绝缘垫片56，所述压紧螺纹57固定连接焊接座并压紧电极；所述电极的下端安装设有O型圈54，所述电极安装垂直面上将两个励磁线圈511通过扎带连接在主体组件51上，励磁线圈和电极接线通过主体组件51上端走线孔512排线，连接外部表头传感器，所述主体组件51的上部凸台处设有O型圈52，所述外壳59底端设有O型圈510，所述主体组件下端与外壳底端通过螺纹拧紧，所述外壳上端压紧O型圈52与主体密封，主体组件51下端端面与外壳59底部O型圈压紧密封。在本实施例中，接线走线孔为φ10孔。在主体上部侧面开一个φ10孔，使流量计内部接线可以从此孔走线连接到外部表头进行数据传输。在本实施例中，O型圈采用氟橡胶O型圈、丁腈橡胶O型圈的其中一种。在本实施例中，绝缘垫片采用聚砜树脂绝缘垫片。在本实施例中，电极为304不锈钢电极、316不锈钢电极的其中一种，所述外壳为202不锈钢外壳。实施例2装配方式，如图2所示，焊接座58通过焊接连接在主体51上，注塑完成后在焊接座孔内注塑体上打孔，此孔是为了使电极探头插入至内部；电极55下端安装O型圈54，放入焊接座内并插入先前打好的孔内，电极55另一端安装绝缘垫片56，将压紧螺母57拧入焊接座内螺纹上，压紧绝缘垫片56并使得电极55压紧，电极55下端O型圈54由于压紧起到密封作用。当两个电极全部安装完成后，如图3所示，在电极安装垂直面上将两个励磁线圈511通过扎带连接在主体组件51上，励磁线圈和电极接线通过主体组件51上端走线孔512排线，连接外部表头传感器。上述为主体各零件位置及安装连接关系。下一步将O型圈52放置在主体组件51上部凸台处，在外壳59底端放入O型圈510，再将外壳套入主体上，主体下端及外壳底端通过螺纹拧紧，外壳上端压紧O型圈52与主体密封，主体组件51下端端面与外壳59底部O型圈510压紧密封，整体装配完成。实施例3专利技术原理，如图4所示，测量液全部从新型插入式电磁内部通过，解决了普通插入式电磁外侧流通测量液，仪表对测量液流通造成阻挡，测量精度低、流通受阻的影响。主体组件上部开孔，使测量液可以在角式管道内正常流通。当测量液从仪表内部流通时，为了解决走线及出线问题，在主体上部侧面开一个φ10孔，使流量计内部接线可以从此孔走线连接到外部表头进行数据传输。另，此方案主体与外壳采用O型圈密封，电极处采用O型圈和推拔密封，主体上部采用压盖法兰压紧O型圈密封，法兰与管道采用螺栓螺母连接，整个新型插入式电磁可在25MPA高压环境下工作，弥补了目前市场上只有低压插入式电磁的缺陷。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计，其特征在于：包括螺母螺柱组合、压盖法兰、密封圈、高压角式管道壳体、插入式电磁，所述高压角式管道壳体内部设有三通流体通道，所述三通流体通道包括竖直通道、水平通道，所述竖直通道内设有插入式电磁，所述插入式电磁包括主体组件、O型圈、衬里、电极、绝缘垫片、压紧螺母、焊接座、外壳、励磁线圈、接线走线孔；所述焊接座上连接主体组件，所述焊接座的里面衬里上开孔使得电磁探头穿过孔；所述电极的另一端安装绝缘垫片，所述压紧螺纹固定连接焊接座并压紧电极；所述电极的下端安装设有O型圈，所述电极安装垂直面上将两个励磁线圈通过扎带连接在主体上，励磁线圈和电极接线通过主体上端走线孔排线，连接外部表头传感器，所述主体组件的上部凸台处设有O型圈，所述外壳底端设有O型圈，所述主体下端与外壳底端通过螺纹拧紧，所述外壳上端压紧O型圈与主体密封，主体组件下端端面与外壳底部O型圈压紧密封。

【技术特征摘要】
1.一种适用于高压角式管道新型插入式电磁流量计，其特征在于：包括螺母螺柱组合、压盖法兰、密封圈、高压角式管道壳体、插入式电磁，所述高压角式管道壳体内部设有三通流体通道，所述三通流体通道包括竖直通道、水平通道，所述竖直通道内设有插入式电磁，所述插入式电磁包括主体组件、O型圈、衬里、电极、绝缘垫片、压紧螺母、焊接座、外壳、励磁线圈、接线走线孔；所述焊接座上连接主体组件，所述焊接座的里面衬里上开孔使得电磁探头穿过孔；所述电极的另一端安装绝缘垫片，所述压紧螺纹固定连接焊接座并压紧电极；所述电极的下端安装设有O型圈，所述电极安装垂直面上将两个励磁线圈通过扎带连接在主体上，励磁线圈和电极接线通过主体上端走线孔排线，连接外部表头传感器，所述主体组件的上部凸台处设有O型圈，所述外壳底端设有O型圈，所述主体下端与外壳底...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永淼，孔祥伟，朱守志，陈欣，
申请(专利权)人：安徽金大仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34