无害化垃圾燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无害化垃圾燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛包括依次设置的燃烧腔、换热腔和排烟腔；所述燃烧腔内设有炉排，所述炉排连接有密封进料装置和出渣装置；所述换热腔内设有换热装置，所述排烟腔连接有尾气处理装置；所述炉体上设有至少一个预热腔，所述预热腔内设有喷风管，所述喷风管连接有预热风管，所述预热风管依次穿过所述预热腔连接有供风机；本实用新型专利技术燃烧腔内部分热量透过炉体进入所述预热腔，可将供风机供给的首先经过预热风管的空气进行预热，可提高初始温度的同时促进垃圾充分燃烧，高温环境下二噁英等有害物质可被燃烧殆尽。

Harmless Waste Combustion Furnace

【技术实现步骤摘要】
无害化垃圾燃烧炉
本技术涉及一种燃烧炉，尤其涉及一种无害化垃圾燃烧炉。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，排出量大、成分复杂多样，具有污染性、资源性和社会性，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。现阶段对垃圾处理的要求是无害化、资源化和减量化，无害化就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理。目前广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，其中焚烧是世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为垃圾处理方法的主流。中国城市垃圾处理起步较晚，采用焚烧法处理垃圾的技术目前还存在许多问题亟待解决，首先，垃圾中大分子有机物含量较大，在燃烧过程中，因垃圾中成分驳杂且含有部分无机物，燃烧过程难以获得理想的高温，大分子有机物的燃烧极易产生二噁英等有害物质，造成环境二次污染；其次，城市生活垃圾含氯量很高，垃圾的燃烧产物中含有大量的HCl，HCl对各种金属物品都有较强的腐蚀性，对于垃圾焚烧设备不可避免地会采用金属部件来说，HCl的存在会大大限制垃圾焚烧设备及后续尾气处理设备的应用。专利技术人着眼于垃圾焚烧处理技术的研究与应用，并在研究中发现，HCl的腐蚀作用受温度影响，在150℃～400℃之间时，HCl活性较低，腐蚀作用较低。根据上述特点和针对前述问题，专利技术人设计了一种新型的垃圾焚烧炉，本专利技术创造由此而生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理，可实现垃圾高温焚烧、减少有害物质生成并可配合降低尾气温度，降低HCl腐蚀作用的无害化垃圾燃烧炉。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：无害化垃圾燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛包括依次设置的燃烧腔、换热腔和排烟腔；所述燃烧腔内设有炉排，所述炉排连接有密封进料装置和出渣装置；所述换热腔内设有换热装置，所述排烟腔连接有尾气处理装置；位于所述炉排上方的所述炉体上通过隔热层设有至少一个预热腔，所述预热腔内设有若干穿过所述隔热层并朝向所述炉排喷吹的喷风管，所述喷风管连接有预热风管，所述预热风管依次穿过所述预热腔连接有供风机。作为优选的技术方案，所述预热腔设有三个，三个所述预热腔分别为沿输送方向依次设置的第一预热腔、第二预热腔和第三预热腔。作为优选的技术方案，所述预热风管依次穿过所述第三预热腔、第二预热腔和第一预热腔连接所述供风机。作为优选的技术方案，所述第一预热腔和所述第二预热腔内设有所述喷风管。作为优选的技术方案，所述换热腔高于所述燃烧腔设置，所述排烟腔设置在所述燃烧腔上方且与所述换热腔连通。作为优选的技术方案，所述预热风管依次穿过所述排烟腔和所述预热腔连接所述供风机。作为优选的技术方案，所述燃烧腔的末端通过高温隔热壁横向设有高温热风腔，所述预热风管穿过所述高温热风腔和所述预热腔连接所述供风机；所述高温隔热壁与所述燃烧腔的腔壁之间设有过烟间隙。作为优选的技术方案，所述密封进料装置包括高于所述炉排设置的密封进料通道，所述密封进料通道与所述燃烧腔连通设置；所述密封进料通道内密封滑动有推料块，所述推料块连接有往复推料驱动装置；所述密封进料通道上设有进料斗。作为优选的技术方案，所述换热装置包括若干设置在所述换热腔内的换热水管，若干所述换热水管共同连接有水循环装置。作为优选的技术方案，所述出渣装置包括刮板出渣机。由于采用了上述技术方案，无害化垃圾燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛包括依次设置的燃烧腔、换热腔和排烟腔；所述燃烧腔内设有炉排，所述炉排连接有密封进料装置和出渣装置；所述换热腔内设有换热装置，所述排烟腔连接有尾气处理装置；位于所述炉排上方的所述炉体上通过隔热层设有至少一个预热腔，所述预热腔内设有若干穿过所述隔热层并朝向所述炉排喷吹的喷风管，所述喷风管连接有预热风管，所述预热风管依次穿过所述预热腔连接有供风机；本技术燃烧腔内对垃圾燃烧形成高温，部分热量透过炉体进入所述预热腔，可将供风机供给的首先经过预热风管的空气进行预热，预热后的空气直接从炉排上方吹向垃圾表面，可提高初始温度的同时促进垃圾充分燃烧，与燃烧腔内燃烧形成高温相辅相成，高温环境下二噁英等有害物质可被燃烧殆尽，减少有害物质生成；预热风管可经过排烟腔对尾气进行换热降温，抑制尾气中HCl活性，降低其腐蚀作用。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一预热风管的结构原理图；图3是本技术实施例一喷风管的结构原理图；图4是本技术实施例一尾气处理装置的结构示意图；图5是本技术实施例二的结构示意图。图中：1-炉体；11-炉膛；12-燃烧腔；13-换热腔；14-排烟腔；15-第一预热腔；16-第二预热腔；17-第三预热腔；18-高温热风腔；2-炉排；3-密封进料装置；4-喷风管；5-预热风管；6-换热装置；7-出渣装置；8-尾气处理装置；81-旋风分离器；82-二噁英净化器；83-布袋除尘器；84-脱硫脱硝装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一：如图1至图4共同所示，无害化垃圾燃烧炉，包括炉体1，所述炉体1内设有炉膛11，所述炉膛11包括依次设置的燃烧腔12、换热腔13和排烟腔14。所述炉体1内用耐火砖堆砌形成炉膛11，所述炉体1外侧使用保温层进行隔热，这些属于锅炉常规技术，在此不再赘述。所述燃烧腔12内设有炉排2，本实施例示意所述炉排2为链条式炉排2，当然也可为往复式炉排2。所述炉排2连接有密封进料装置3和出渣装置7，所述密封进料装置3包括高于所述炉排2设置的密封进料通道，本实施例示意所述密封进料通道横向设置。所述密封进料通道与所述燃烧腔12连通设置；所述密封进料通道内密封滑动有推料块，所述推料块连接有往复推料驱动装置；所述密封进料通道上设有进料斗。本实施例所述往复推料驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过曲柄滑块机构与所述推料块连接，所述驱动电机运行时，所述推料块作往复运动；当然所述往复推料驱动装置也可为往复驱动油缸，通过油缸伸收实现所述推料块的往复运动。所述进料斗内储存垃圾，垃圾在自重作用下堆积到所述密封进料通道内，自然形成密封，所述推料块推动位于所述密封进料通道内的垃圾，将其推入所述燃烧腔12并落在所述炉排2上，当所述推料块返回后，垃圾又再次堆积入所述密封进料通道内，实现全程密封进料。所述出渣装置7包括刮板出渣机，位于所述炉排2输送的尾端，属于现有公知技术，在此不再赘述。所述换热腔13内设有换热装置6，所述换热装置6包括若干设置在所述换热腔13内的换热水管，若干所述换热水管共同连接有水循环装置。所述换热装置6利用水体吸收所述换热腔13内的燃烧热量，然后将热量转换为供暖、蒸汽动力等用途，所述换热装置6为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无害化垃圾燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，其特征在于：所述炉膛包括依次设置的燃烧腔、换热腔和排烟腔；所述燃烧腔内设有炉排，所述炉排连接有密封进料装置和出渣装置；所述换热腔内设有换热装置，所述排烟腔连接有尾气处理装置；位于所述炉排上方的所述炉体上通过隔热层设有至少一个预热腔，所述预热腔内设有若干穿过所述隔热层并朝向所述炉排喷吹的喷风管，所述喷风管连接有预热风管，所述预热风管依次穿过所述预热腔连接有供风机。

【技术特征摘要】
1.无害化垃圾燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，其特征在于：所述炉膛包括依次设置的燃烧腔、换热腔和排烟腔；所述燃烧腔内设有炉排，所述炉排连接有密封进料装置和出渣装置；所述换热腔内设有换热装置，所述排烟腔连接有尾气处理装置；位于所述炉排上方的所述炉体上通过隔热层设有至少一个预热腔，所述预热腔内设有若干穿过所述隔热层并朝向所述炉排喷吹的喷风管，所述喷风管连接有预热风管，所述预热风管依次穿过所述预热腔连接有供风机。2.如权利要求1所述的无害化垃圾燃烧炉，其特征在于：所述预热腔设有三个，三个所述预热腔分别为沿输送方向依次设置的第一预热腔、第二预热腔和第三预热腔。3.如权利要求2所述的无害化垃圾燃烧炉，其特征在于：所述预热风管依次穿过所述第三预热腔、第二预热腔和第一预热腔连接所述供风机。4.如权利要求2所述的无害化垃圾燃烧炉，其特征在于：所述第一预热腔和所述第二预热腔内设有所述喷风管。5.如权利要求1所述的无害化垃圾燃烧炉，其特征在于：所述换热腔高于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振亮，
申请(专利权)人：刘振亮，
类型：新型
国别省市：山东,37