一种安全光栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全光栅，包括两个安全光栅和横杆，所述安全光栅的外侧均设有一固定杆，固定杆的相对面上均设有一滑槽，滑槽中均滑动安装一滑块，滑块一端均固定于安全光栅上，安全光栅的相反面位于滑块上端处均设有一凹槽，凹槽内部的一侧面上均焊接固定安装一块以上的凸齿，凹槽内部均设有一第一齿轮，第一齿轮均与凸齿啮合连接，固定杆正对于第一齿轮处均设有一通孔，通孔的外部均设有一第二齿轮，通道内部设有一轴杆，轴杆两端均固定安装一第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮之间均盘绕设有一链条。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能同步的调整两个安全光栅的高度，避免了两者之间出现倾斜，使高度能始终保持一致。

A Safety Grating

【技术实现步骤摘要】
一种安全光栅
本技术涉及一种安全光栅。
技术介绍
安全光栅也就是光电安全保护装置，在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备等，安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的先进技术，同传统的安全措施，比如机械栅栏，滑动门、回拉限制等来相比，安全性光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度。但是目前市场上的可调节的安全光栅功能单一，由于两个安全光栅是独立安装的，安全光栅发光器和受光器高度不一致时不方便调整，不能很好的保持平齐相对。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能同步的调整两个安全光栅的高度，避免了两者之间出现倾斜，使高度能始终保持一致的安全光栅。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种安全光栅，包括两个安全光栅和横杆，所述横杆设置于两个安全光栅下端，安全光栅的外侧均设有一固定杆，固定杆下端均焊接固定于横杆的表面上，固定杆的相对面上均设有一滑槽，滑槽中均滑动安装一滑块，滑块一端均延伸至外界，并焊接固定于安全光栅上，安全光栅的相反面位于滑块上端处均设有一凹槽，凹槽内部的一侧面上均焊接固定安装一块以上的凸齿，凹槽内部均设有一第一齿轮，第一齿轮均与凸齿啮合连接，固定杆正对于第一齿轮处均设有一通孔，通孔内部焊接固定安装一第一轴承，通孔的外部均设有一第二齿轮，横杆的两侧面上均嵌入式安装一第二轴承，横杆内部设有一与第二轴承内孔相通的通道，通道内部设有一轴杆，轴杆两端均穿过第二轴承延伸至外界，并均焊接固定安装一第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮之间均盘绕设有一链条，轴杆位于第二轴承内部的一段均与第二轴承的内环焊接固定，轴杆的右侧面上焊接固定安装一握把，第三齿轮的相对面上均焊接固定安装一旋转杆，旋转杆一端均穿过第一轴承的内环，并均与第一齿轮焊接连接。作为优选的技术方案，握把的外壁面上环绕握把一圈设有一个以上的定位孔，一个以上的定位孔呈环形结构分布，右侧固定杆的底部焊接固定安装一横板，横板上设有一螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接一螺杆，螺杆上端焊接固定安装一手轮，螺杆下端插入定位孔中。作为优选的技术方案，横杆的两侧面上均焊接固定安装一块以上的安装板，安装板上均设有一安装孔。作为优选的技术方案，滑块和滑槽均呈“T”型结构设置。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能同步的调整两个安全光栅的高度，避免了两者之间出现倾斜，使高度能始终保持一致。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中安全光栅相反面的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种安全光栅，包括两个安全光栅16和横杆20，所述横杆20设置于两个安全光栅16下端，安全光栅16的外侧均设有一固定杆15，固定杆15下端均焊接固定于横杆20的表面上，固定杆15的相对面上均设有一滑槽14，滑槽14中均滑动安装一滑块10，滑块10一端均延伸至外界，并焊接固定于安全光栅16上，安全光栅16的相反面位于滑块10上端处均设有一凹槽18，凹槽18内部的一侧面上均焊接固定安装一块以上的凸齿17，凹槽18内部均设有一第一齿轮19，第一齿轮19均与凸齿17啮合连接，固定杆15正对于第一齿轮19处均设有一通孔，通孔内部焊接固定安装一第一轴承，通孔的外部均设有一第二齿轮13，横杆20的两侧面上均嵌入式安装一第二轴承3，横杆20内部设有一与第二轴承3内孔相通的通道1，通道1内部设有一轴杆2，轴杆2两端均穿过第二轴承3延伸至外界，并均焊接固定安装一第三齿轮4，第三齿轮4和第二齿轮13之间均盘绕设有一链条11，轴杆2位于第二轴承3内部的一段均与第二轴承3的内环焊接固定，轴杆2的右侧面上焊接固定安装一握把6，第三齿轮13的相对面上均焊接固定安装一旋转杆12，旋转杆12一端均穿过第一轴承的内环，并均与第一齿轮19焊接连接，旋转杆位于第一轴承内环中的一段均与第一轴承的内环焊接固定。本实施例中，握把6的外壁面上环绕握把一圈设有一个以上的定位孔5，一个以上的定位孔5呈环形结构分布，右侧固定杆15的底部焊接固定安装一横板8，横板穿过链条，横板8上设有一螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接一螺杆7，螺杆7上端焊接固定安装一手轮9，螺杆7下端插入定位孔5中，通过螺杆能有效的将握把固定。本实施例中，横杆20的两侧面上均焊接固定安装一块以上的安装板21，安装板21上均设有一安装孔；滑块10和滑槽14均呈“T”型结构设置，避免了滑块从滑槽中滑出。工作原理：调整时，旋转握把，握把的旋转带动了轴杆，轴杆的旋转带动了第二齿轮，由于第二齿轮与第三齿轮之间通过链条连接，从而第二齿轮能同步的带动第三齿轮，第三齿轮的旋转带动了第一齿轮，通过旋转的第一齿轮能有效的拨动凸齿，凸齿的移动带动了安全光栅，使两个安全光栅能同步的上下移动，使两个安全光栅移动后能始终的保持相同的高度，避免了出现倾斜的情况，完成后，旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，直至使螺杆下端插入握把上的定位孔中，从而有效的将握把定位，避免了握把的自行旋转，同时也使第二、第三和第一齿轮定位，齿轮的定位能有效的固定安全光栅，使安全光栅能保持原位不动。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能同步的调整两个安全光栅的高度，避免了两者之间出现倾斜，使高度能始终保持一致。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全光栅，其特征在于：包括两个安全光栅和横杆，所述横杆设置于两个安全光栅下端，安全光栅的外侧均设有一固定杆，固定杆下端均焊接固定于横杆的表面上，固定杆的相对面上均设有一滑槽，滑槽中均滑动安装一滑块，滑块一端均延伸至外界，并焊接固定于安全光栅上，安全光栅的相反面位于滑块上端处均设有一凹槽，凹槽内部的一侧面上均焊接固定安装一块以上的凸齿，凹槽内部均设有一第一齿轮，第一齿轮均与凸齿啮合连接，固定杆正对于第一齿轮处均设有一通孔，通孔内部焊接固定安装一第一轴承，通孔的外部均设有一第二齿轮，横杆的两侧面上均嵌入式安装一第二轴承，横杆内部设有一与第二轴承内孔相通的通道，通道内部设有一轴杆，轴杆两端均穿过第二轴承延伸至外界，并均焊接固定安装一第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮之间均盘绕设有一链条，轴杆位于第二轴承内部的一段均与第二轴承的内环焊接固定，轴杆的右侧面上焊接固定安装一握把，第三齿轮的相对面上均焊接固定安装一旋转杆，旋转杆一端均穿过第一轴承的内环，并均与第一齿轮焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种安全光栅，其特征在于：包括两个安全光栅和横杆，所述横杆设置于两个安全光栅下端，安全光栅的外侧均设有一固定杆，固定杆下端均焊接固定于横杆的表面上，固定杆的相对面上均设有一滑槽，滑槽中均滑动安装一滑块，滑块一端均延伸至外界，并焊接固定于安全光栅上，安全光栅的相反面位于滑块上端处均设有一凹槽，凹槽内部的一侧面上均焊接固定安装一块以上的凸齿，凹槽内部均设有一第一齿轮，第一齿轮均与凸齿啮合连接，固定杆正对于第一齿轮处均设有一通孔，通孔内部焊接固定安装一第一轴承，通孔的外部均设有一第二齿轮，横杆的两侧面上均嵌入式安装一第二轴承，横杆内部设有一与第二轴承内孔相通的通道，通道内部设有一轴杆，轴杆两端均穿过第二轴承延伸至外界，并均焊接固定安装一第三齿轮，第三齿轮和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：明水红，
申请(专利权)人：明水红，
类型：新型
国别省市：湖北,42