一种防止松动的螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止松动的螺母，包括底座、螺母本体、螺母内螺纹、限位孔、螺纹通孔、特制垫片、限位柱、垫片中孔、螺栓本体、螺栓外螺纹、空腔、限位板、弹簧和止付螺丝。当特制垫片与螺母本体安装时，将特制垫片表面的限位柱插入底座表面的限位孔内，使得特制垫片与螺母本体相对固定，解决了特制垫片与螺母本体之间出现相对松散的问题；通过将止付螺丝啮合进螺纹通孔内，使得止付螺丝底端推动限位板上内部运动，直至限位板插入螺栓本体表面的螺栓外螺纹内，此时弹簧处于拉伸的状态，当卸下止付螺丝时，限位板会在弹簧的作用下返回至内腔，保证了不影响螺栓本体与螺母本体的安装，解决了螺母在使用过程中会因为震动二产生松脱的问题。

A nut to prevent loosening

【技术实现步骤摘要】
一种防止松动的螺母
本技术涉及一种螺母，具体为一种防止松动的螺母，属于螺母应用

技术介绍
螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份，如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形；螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。螺母在使用过程中会因为震动而产生松脱的现象，现有技术中可使用胶水或别针等工具为其进行加固，但这种加固方法较为简单，胶水黏住时会影响螺母的再次拆卸，会使得拆卸过程变得较为麻烦，且在有些情况下会在螺母和安装件之间使用垫片螺母和垫片之间相对独立，长时间使用下会使的安装较为松散，会降低一次安装的使用时长。因此，针对上述问题提出了一种防止松动的螺母。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止松动的螺母。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防止松动的螺母，包括从上到下依次安装的底座、螺母本体、特制垫片和限位结构；所述底座的上表面开设有限位孔，且所述底座的下表面与所述螺母本体的上表面固接；所述螺母本体的内壁设有螺母内螺纹，所述螺母本体内部设有螺栓本体，所述螺栓本体表面设有螺栓外螺纹，且所述螺栓本体与所述螺母本体啮合连接；所述特制垫片的上表面固接有限位柱，且所述特制垫片的上表面开有垫片中孔；所述限位结构包括空腔、限位板、弹簧和止付螺丝，所述螺母本体的一侧表面开有螺纹通孔，且所述螺纹通孔内部啮合连接有所述止付螺丝；所述螺母本体内部设有所述空腔，所述空腔内部套接有所述限位板，所述限位板与所述空腔内壁之间设有所述弹簧，所述弹簧的一端端面与所述空腔内壁固接，且所述弹簧的另一端端面与所述限位板一侧端面固接；优选的，所述底座与所述特制垫片均为环状结构，且所述底座表面的通孔与所述垫片中孔的直径相等。优选的，所述螺母本体为六角螺母，且表面相邻平面之间的夹角为一百二十度。优选的，所述限位孔和所述限位柱的数目均为八个，八个所述限位孔呈环形分布在所述底座的上表面，八个所述限位柱呈环形分布在所述特制垫片的上表面。优选的，所述限位结构的数目为两个，且对称分布在所述螺母本体的两侧表面。优选的，所述限位板为三角结构，且所述限位板的顶部为凸型结构。本技术的有益效果是：1、本技术在使用垫片时，在底座的表面设置限位孔，并且在特制垫片的表面增加限位柱，当特制垫片与螺母本体安装时，可将特制垫片表面的限位柱插入底座表面的限位孔内，使得特制垫片与螺母本体相对固定，解决了特制垫片与螺母本体之间安装时出现相对松散的问题；2、本技术的两侧面均设有一个螺纹通孔，在螺母本体的内部空腔套接有限位板，螺母本体安装在螺栓本体上时，通过将止付螺丝啮合进螺纹通孔内，使得止付螺丝底端推动限位板向内部运动，直至限位板插入螺栓本体表面的螺栓外螺纹内，此时弹簧处于拉伸的状态，当卸下止付螺丝时，限位板会在弹簧的作用下返回至内腔，保证了不影响螺栓本体与螺母本体的安装，解决了螺母在使用过程中会因为震动而产生松脱的问题。附图说明图1为本技术螺母本体结构示意图；图2为本技术特制垫片结构示意图；图3为本技术限位结构示意图。图中：1、底板，2、固定板，3、支撑板，4、圆盘，5、攻丝丝锥，6、方型卡块，7、气缸，8、活塞杆，9、进气口，10、V型卡块，11、凹型滑槽，12、六角螺母，13、支撑横板，14、凸型滑块，15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种防止松动的螺母，包括从上到下依次安装的底座1、螺母本体2、特制垫片6和限位结构；所述底座1的上表面开设有限位孔4，且所述底座1的下表面与所述螺母本体2的上表面固接；所述螺母本体2的内壁设有螺母内螺纹3，所述螺母本体2内部设有螺栓本体9，所述螺栓本体9表面设有螺栓外螺纹10，且所述螺栓本体9与所述螺母本体2啮合连接；所述特制垫片6的上表面固接有限位柱7，且所述特制垫片6的上表面开有垫片中孔8；所述限位结构包括空腔11、限位板12、弹簧13和止付螺丝14，所述螺母本体2的一侧表面开有螺纹通孔5，且所述螺纹通孔5内部啮合连接有所述止付螺丝14；所述螺母本体2内部设有所述空腔11，所述空腔11内部套接有所述限位板12，所述限位板12与所述空腔11内壁之间设有所述弹簧13，所述弹簧13的一端端面与所述空腔11内壁固接，且所述弹簧13的另一端端面与所述限位板12一侧端面固接；所述底座1与所述特制垫片6均为环状结构，且所述底座1表面的通孔与所述垫片中孔8的直径相等，便于所述螺母本体2和所述特制垫片6同时安装在所述螺栓本体9的表面；所述螺母本体2为六角螺母，且表面相邻平面之间的夹角为一百二十度，本技术采用的是现有的螺母作为本体，便于使用六角扳手对其进行安装；所述限位孔4和所述限位柱7的数目均为八个，八个所述限位孔4呈环形分布在所述底座1的上表面，八个所述限位柱7呈环形分布在所述特制垫片6的上表面，所述限位孔4和所述限位柱7的位置相同，有利于将所述限位柱7直接插入限位孔4内部；所述限位结构的数目为两个，且对称分布在所述螺母本体2的两侧表面，加强了所述限位结构对所述螺母本体2的防松动的能力；所述限位板12为三角结构，且所述限位板12的顶部为凸型结构，安装过后所述限位板12的顶部的凸型结构会顶在所述螺栓本体9表面的螺栓外螺纹10内。本技术在使用时，首先将螺栓本体9穿过要固定的部件，底座1的表面设置有限位孔4，特制垫片6的表面增加有限位柱7，当特制垫片6安装在螺母本体2的表面上时，将特制垫片6表面的限位柱7插入底座2表面的限位孔4内，使得特制垫片6与螺母本体2相对固定，以此来解决了特制垫片6与螺母本体2之间安装时出现相对松散的问题；在螺母本体2与螺栓本体9锁紧后，将止付螺丝14啮合进螺纹通孔5内，使得止付螺丝14底端推动限位板12在内部运动，直至限位板12插入螺栓本体9表面的螺栓外螺纹10内，此时弹簧13处于拉伸的状态，重复上述操作将另一侧的限位结构安装完成；当卸下止付螺丝14时，限位板12会在弹簧13的作用下返回至内腔11内，保证了不影响螺栓本体9与螺母本体2的安装，解决了螺母本体2在使用过程中会因为震动而产生松脱的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止松动的螺母，其特征在于：包括从上到下依次安装的底座(1)、螺母本体(2)、特制垫片(6)和限位结构；所述底座(1)的上表面开设有限位孔(4)，且所述底座(1)的下表面与所述螺母本体(2)的上表面固接；所述螺母本体(2)的内壁设有螺母内螺纹(3)，所述螺母本体(2)内部设有螺栓本体(9)，所述螺栓本体(9)表面设有螺栓外螺纹(10)，且所述螺栓本体(9)与所述螺母本体(2)啮合连接；所述特制垫片(6)的上表面固接有限位柱(7)，且所述特制垫片(6)的上表面开有垫片中孔(8)；所述限位结构包括空腔(11)、限位板(12)、弹簧(13)和止付螺丝(14)，所述螺母本体(2)的一侧表面开有螺纹通孔(5)，且所述螺纹通孔(5)内部啮合连接有所述止付螺丝(14)；所述螺母本体(2)内部设有所述空腔(11)，所述空腔(11)内部套接有所述限位板(12)，所述限位板(12)与所述空腔(11)内壁之间设有所述弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端端面与所述空腔(11)内壁固接，且所述弹簧(13)的另一端端面与所述限位板(12)一侧端面固接。

【技术特征摘要】
1.一种防止松动的螺母，其特征在于：包括从上到下依次安装的底座(1)、螺母本体(2)、特制垫片(6)和限位结构；所述底座(1)的上表面开设有限位孔(4)，且所述底座(1)的下表面与所述螺母本体(2)的上表面固接；所述螺母本体(2)的内壁设有螺母内螺纹(3)，所述螺母本体(2)内部设有螺栓本体(9)，所述螺栓本体(9)表面设有螺栓外螺纹(10)，且所述螺栓本体(9)与所述螺母本体(2)啮合连接；所述特制垫片(6)的上表面固接有限位柱(7)，且所述特制垫片(6)的上表面开有垫片中孔(8)；所述限位结构包括空腔(11)、限位板(12)、弹簧(13)和止付螺丝(14)，所述螺母本体(2)的一侧表面开有螺纹通孔(5)，且所述螺纹通孔(5)内部啮合连接有所述止付螺丝(14)；所述螺母本体(2)内部设有所述空腔(11)，所述空腔(11)内部套接有所述限位板(12)，所述限位板(12)与所述空腔(11)内壁之间设有所述弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：包礼文，
申请(专利权)人：苏州达舟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32