加气混凝土砌块吊具制造技术

技术编号:21974184 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-28 02:03
本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块吊具,包括安装吊架,在安装吊架上设置有在动力的驱动下能上下滑动的升降吊架,升降吊架包括水平设置的大梁和两根分别竖直设置在大梁两端的吊臂,在大梁上设置有至少一个吊具组件,吊具组件包括安装在大梁上的固定架和两个分别铰接在固定架前后两端的夹具半体,夹具半体中部与固定架铰接,上端部与设置在大梁上方的气缸固定连接,下端部具有夹持部,夹持部为长条形且水平设置,在两个夹持部的相对侧各设置有橡胶条安装槽,在橡胶条安装槽内安装有橡胶条,橡胶条分别突出对应的夹持部端头。结构稳定可靠,夹持力度大,夹取加气混凝土砌块时加气混凝土砌块与橡胶条接触,不仅增大摩擦力,且不会造成加气混凝土砌块磨损,避免损失。

Aerated concrete block hanger

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土砌块吊具
本技术属于吊具工装领域,具体涉及一种加气混凝土砌块吊具。
技术介绍
加气混凝土砌块在入釜蒸养前需要更换底板,将底板返回生产车间,避免底板在釜内温度的作用下产生变形,更换底板前要移动整个加气混凝土砌块,使加气混凝土砌块与底板分离,由于加气混凝土砌块处于切割后的状态,且体积、硬度较大,在移动加气混凝土砌块过程中要保证平稳且不对加气混凝土砌块造成磨损,移动难度大,一般的吊具无法满足要求。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术旨在提供一种能够平稳移动加气混凝土砌块且不对加气混凝土砌块造成磨损的加气混凝土砌块吊具。为此,本技术所采用的技术方案为:一种加气混凝土砌块吊具,包括安装吊架,在所述安装吊架上设置有在动力的驱动下能上下滑动的升降吊架,所述升降吊架包括水平设置的大梁和两根分别竖直设置在大梁两端的吊臂,在所述大梁上设置有至少一个吊具组件,所述吊具组件包括安装在大梁上的固定架和两个分别铰接在固定架前后两端的夹具半体,所述夹具半体中部与固定架铰接,上端部与设置在大梁上方的气缸固定连接,下端部具有夹持部,所述夹持部为长条形且水平设置,在两个夹持部的相对侧各设置有橡胶条安装槽,在所述橡胶条安装槽内安装有橡胶条,两个橡胶条分别通过紧固件和设置在橡胶条安装槽内的防脱倒钩固定在对应的橡胶条安装槽内,所述橡胶条分别突出对应的夹持部端头,两个夹具半体在气缸的带动下同时反向转动,共同夹紧或松开加气混凝土砌块。作为优选,所述安装吊架为门型吊架,所述升降吊架位于安装吊架的两根纵梁之间,在所述安装吊架的横梁和大梁之间设置有升降链条,所述大梁与升降链条的下端部固定连接,在两个吊臂上分别设置有滑轮,在所述安装吊架的两个纵梁上分别设置有与滑轮相适应的滑轨,所述升降吊架在升降链条的带动下沿滑轨上下滑动。采用以上结构,结构稳定可靠,升降吊架在上下滑动时运行平稳,避免加气混凝土砌块倾斜或松动,导致加气混凝土砌块滑落,造成损失。作为优选,在所述大梁上设置有同步稳定装置,所述同步稳定装置包括上部固定杆和滑杆,所述上部固定杆安装在吊臂上,所述上部固定杆位于大梁上方并与大梁平行,在每个所述气缸的左侧或右侧竖直设置有一根所述滑杆,所述滑杆的上端与上部固定杆固定连接,下端与大梁固定连接,在所述滑杆上套设有能沿滑杆上下滑动的呈伞形的滑动件,所述滑动件包括套设在滑杆上的环形滑块和两个对称设置在环形滑块前后两侧的连接杆,所述连接杆的一端与环形滑块铰接,另一端与对应的夹具半体的上端部铰接,当两个夹具半体同时反向转动时,所述夹具半体通过连接杆带动环形滑块沿滑杆上下滑动。采用以上结构,两个夹具半体转动时受到同步稳定装置的约束,使两个夹具半体同步转动,且转动过程更为稳定。本技术的有益效果是:结构稳定可靠,夹持力度大,只需将加气混凝土砌块夹住并向上移动升降吊架,即可使加气混凝土砌块与底板分离,夹取加气混凝土砌块时加气混凝土砌块与橡胶条接触,不仅增大摩擦力,且不会造成加气混凝土砌块磨损,避免损失。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为吊具组件和同步稳定装置的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:如图1和图2所示,一种加气混凝土砌块吊具,主要由安装吊架1、升降吊架2、固定架3和夹具半体4组成,安装吊架1为门型吊架,升降吊架2位于安装吊架1的两根纵梁之间,升降吊架2包括水平设置的大梁201和两根分别竖直设置在大梁201两端的吊臂202,在安装吊架1的横梁和大梁201之间设置有升降链条6,大梁201与升降链条6的下端部固定连接,在两个吊臂202上分别设置有至少一个滑轮7,在安装吊架1的两个纵梁上分别设置有与滑轮7相适应的滑轨8,升降吊架2在升降链条6的带动下沿滑轨8上下滑动;在大梁201上设置有至少一个吊具组件,本实施例中,由于加气混凝土砌块质量较大,根据实际加气混凝土砌块大小,在大梁201上设置有并排的四个吊具组件同时夹取加气混凝土砌块,相比设置一个吊具组件,大大提高了夹持力度,吊具组件包括安装在大梁201上的固定架3和两个分别铰接在固定架3前后两端的夹具半体4,固定架3位于大梁201下方,固定架3的前后两端分别位于大梁201前后两侧,且前后相互对称,夹具半体4中部与固定架3铰接,上端部与设置在大梁201上方的气缸5固定连接,下端部具有夹持部4a,夹持部4a为长条形且水平设置,相邻吊具组件的夹持部4a相对的端部彼此紧贴,在两个夹持部4a的相对侧各设置有橡胶条安装槽,在橡胶条安装槽内安装有橡胶条12,两个橡胶条12分别通过紧固件和设置在橡胶条安装槽内的防脱倒钩固定在对应的橡胶条安装槽内,橡胶条12分别突出对应的夹持部4a端头,两个夹具半体4在气缸5的带动下同时反向转动,共同夹紧或松开加气混凝土砌块,夹取加气混凝土砌块时,橡胶条12与加气混凝土砌块接触,增大摩擦力,同时避免加气混凝土砌块磨损。如图1和图2所示,在大梁201上设置有同步稳定装置,同步稳定装置包括上部固定杆9和滑杆10,上部固定杆9安装在吊臂202上,上部固定杆9位于大梁201上方并与大梁201平行,在每个气缸5的左侧或右侧竖直设置有一根滑杆10,滑杆10的上端与上部固定杆9固定连接,下端与大梁201固定连接,在滑杆10上套设有能沿滑杆10上下滑动的呈伞形的滑动件11,滑动件11包括套设在滑杆10上的环形滑块11a和两个对称设置在环形滑块11a前后两侧的连接杆11b,连接杆11b的一端与环形滑块11a铰接,另一端与对应的夹具半体4的上端部铰接,当两个夹具半体4同时反向转动时,夹具半体4通过连接杆11b带动环形滑块11a沿滑杆10上下滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块吊具,包括安装吊架(1),其特征在于:在所述安装吊架(1)上设置有在动力的驱动下能上下滑动的升降吊架(2),所述升降吊架(2)包括水平设置的大梁(201)和两根分别竖直设置在大梁(201)两端的吊臂(202),在所述大梁(201)上设置有至少一个吊具组件,所述吊具组件包括安装在大梁(201)上的固定架(3)和两个分别铰接在固定架(3)前后两端的夹具半体(4),所述夹具半体(4)中部与固定架(3)铰接,上端部与设置在大梁(201)上方的气缸(5)固定连接,下端部具有夹持部(4a),所述夹持部(4a)为长条形且水平设置,在两个夹持部(4a)的相对侧各设置有橡胶条安装槽,在所述橡胶条安装槽内安装有橡胶条(12),两个橡胶条(12)分别通过紧固件和设置在橡胶条安装槽内的防脱倒钩固定在对应的橡胶条安装槽内,所述橡胶条(12)分别突出对应的夹持部(4a)端头,两个夹具半体(4)在气缸(5)的带动下同时反向转动,共同夹紧或松开加气混凝土砌块。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块吊具,包括安装吊架(1),其特征在于:在所述安装吊架(1)上设置有在动力的驱动下能上下滑动的升降吊架(2),所述升降吊架(2)包括水平设置的大梁(201)和两根分别竖直设置在大梁(201)两端的吊臂(202),在所述大梁(201)上设置有至少一个吊具组件,所述吊具组件包括安装在大梁(201)上的固定架(3)和两个分别铰接在固定架(3)前后两端的夹具半体(4),所述夹具半体(4)中部与固定架(3)铰接,上端部与设置在大梁(201)上方的气缸(5)固定连接,下端部具有夹持部(4a),所述夹持部(4a)为长条形且水平设置,在两个夹持部(4a)的相对侧各设置有橡胶条安装槽,在所述橡胶条安装槽内安装有橡胶条(12),两个橡胶条(12)分别通过紧固件和设置在橡胶条安装槽内的防脱倒钩固定在对应的橡胶条安装槽内,所述橡胶条(12)分别突出对应的夹持部(4a)端头,两个夹具半体(4)在气缸(5)的带动下同时反向转动,共同夹紧或松开加气混凝土砌块。2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块吊具,其特征在于:所述安装吊架(1)为门型吊架,所述升降吊架(2)位于安装吊架(1)的两根纵梁之间,在所述安装吊架(1)的横梁和大梁(201)之间设置有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨荣杨文信杨仕捷
申请(专利权)人:重庆源冠建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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