一种绕线机单总成传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机单总成传感器，包括固定座、二号电机和原料转轴，所述固定座上侧设置有所述原料转轴，所述原料转轴一端设置有所述二号电机，所述固定座一侧设置有支架，所述支架上设置有单总成传感器，所述单总成传感器一侧设置有限位柱，所述限位柱之间设置有张力杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的一号电机、橡皮滚轮、张力杆、张力轮和限位柱，使得产品绕制过程中恒张力的控制能力提高，避免出现铜线绕制不直打圈，通过设置的控线夹具和模具孔，使得铜线的直径可以加工到∅0.05‑∅0.055，增加了产品的种类。

A Single Assembly Sensor for Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机单总成传感器
本技术涉及绕线机领域，具体涉及一种绕线机单总成传感器。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。现有的绕线机为单电机带动多个齿轮转动，对于产品绕制过程中恒张力的控制能力差，张力无法单向调降，会造成铜线绕制不直出现打圈，同时，现有的传统金刚线最高精度多为线径∅0.06-∅0.065，产品的直径较粗，使得产品的种类少，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出绕线机单总成传感器，解决了现有的绕线机为单电机带动多个齿轮转动，对于产品绕制过程中恒张力的控制能力差，张力无法单向调降，会造成铜线绕制不直出现打圈的问题，以及现有的传统金刚线最高精度多为线径∅0.06-∅0.065，产品的直径较粗，使得产品的种类少的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了绕线机单总成传感器，包括固定座、二号电机和原料转轴，所述固定座上侧设置有所述原料转轴，所述原料转轴一端设置有所述二号电机，所述固定座一侧设置有支架，所述支架上设置有单总成传感器，所述单总成传感器一侧设置有限位柱，所述限位柱之间设置有张力杆，所述张力杆一端设置有张力轮，所述张力杆上侧设置有橡皮滚轮，所述橡皮滚轮一侧设置有一号电机，所述单总成传感器上侧设置有一号滑轮，所述一号滑轮的数量为五个，所述一号滑轮一侧设置有控线夹具，所述控线夹具与所述支架通过卡槽连接，所述控线夹具的数量为五个，所述控线夹具内设置有模具孔，所述控线夹具远离所述一号滑轮一侧设置有二号滑轮，所述二号滑轮的数量为五个，所述支架远离所述固定座一侧设置有冷却液槽，所述冷却液槽与所述支架通过螺栓连接，所述冷却液槽远离所述支架一侧设置有控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述控制面板与所述控制器通过卡槽连接，所述控制器的型号为GOT2000。进一步的，所述固定座与所述原料转轴通过轴承连接，所述二号电机与所述原料转轴通过花键连接，所述支架与所述单总成传感器通过螺栓连接。进一步的，所述单总成传感器与所述张力杆通过转动连接，所述张力杆与所述张力轮通过转动连接，所述限位柱与所述单总成传感器通过卡槽连接。进一步的，所述一号电机与所述单总成传感器通过螺栓连接，所述一号电机与所述橡皮滚轮通过花键连接，所述一号滑轮与所述支架通过转动连接。进一步的，所述二号滑轮与所述支架通过转动连接。进一步的，所述控制面板与所述支架通过螺栓连接。进一步的，所述单总成传感器的数量为五个。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的绕线机为单电机带动多个齿轮转动，对于产品绕制过程中恒张力的控制能力差，张力无法单向调降，会造成铜线绕制不直出现打圈的问题，本技术通过设置的一号电机、橡皮滚轮、张力杆、张力轮和限位柱，使得产品绕制过程中恒张力的控制能力提高，避免出现铜线绕制不直打圈；2、为解决现有的传统金刚线最高精度多为线径∅0.06-∅0.065，产品的直径较粗，使得产品的种类少的问题，本技术通过设置的控线夹具和模具孔，使得铜线的直径可以加工到∅0.05-∅0.055，增加了产品的种类。附图说明图1是本技术所述绕线机的主视图；图2是本技术所述绕线机中单总成传感器的主视图；图3是本技术所述绕线机中控线夹具的左视图；图4是本技术所述绕线机中控制面板的左剖视图；图5是本技术所述绕线机中控制器的工作原理图。附图标记说明如下：1、原料转轴；2、支架；3、单总成传感器；4、控线夹具；5、冷却液槽；6、控制面板；7、限位柱；8、张力杆；9、张力轮；10、橡皮滚轮；11、一号电机；12、模具孔；13、二号电机；14、固定座；15、控制器；16、一号滑轮；17、二号滑轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，绕线机单总成传感器，包括固定座14、二号电机13和原料转轴1，固定座14上侧设置有原料转轴1，原料转轴1上可以固定铜线原料，原料转轴1一端设置有二号电机13，二号电机13可以带动原料转轴1转动，固定座14一侧设置有支架2，支架2上设置有单总成传感器3，单总成传感器3一侧设置有限位柱7，限位柱7之间设置有张力杆8，限位柱7可以限制张力杆8的转动角度，张力杆8一端设置有张力轮9，张力杆8上侧设置有橡皮滚轮10，橡皮滚轮10可以固定绕制工具，橡皮滚轮10一侧设置有一号电机11，单总成传感器3上侧设置有一号滑轮16，一号滑轮16的数量为五个，一号滑轮16一侧设置有控线夹具4，控线夹具4与支架2通过卡槽连接，控线夹具4的数量为五个，控线夹具4内设置有模具孔12，控线夹具4远离一号滑轮16一侧设置有二号滑轮17，二号滑轮17的数量为五个，支架2远离固定座14一侧设置有冷却液槽5，冷却液槽5可以将加工的产品进行冷却降温，冷却液槽5与支架2通过螺栓连接，冷却液槽5远离支架2一侧设置有控制面板6，控制面板6内设置有控制器15，控制面板6与控制器15通过卡槽连接，控制器15的型号为GOT2000。其中，固定座14与原料转轴1通过轴承连接，二号电机13与原料转轴1通过花键连接，支架2与单总成传感器3通过螺栓连接，单总成传感器3与张力杆8通过转动连接，张力杆8与张力轮9通过转动连接，限位柱7与单总成传感器3通过卡槽连接，一号电机11与单总成传感器3通过螺栓连接，一号电机11与橡皮滚轮10通过花键连接，一号滑轮16与支架2通过转动连接，二号滑轮17与支架2通过转动连接，控制面板6与支架2通过螺栓连接，单总成传感器3的数量为五个。本技术提到的绕线机单总成传感器的工作原理：在使用时，先将需要绕制的原材料固定在原料转轴1上，然后将原料铜线绕过二号滑轮17，并穿过控线夹具4，再将原料铜线绕过一号滑轮16，绕过一号滑轮16之后将原料铜线绕过张力轮9，最后将原料铜线固定在橡皮滚轮10上的固定装置上，固定好之后，通过控制面板6调节一号电机11和二号电机13，进而使得绕制速度和恒张力得到调节，使得产品绕制过程中恒张力的控制能力提高，避免出现铜线绕制不直打圈，原料铜线经过控线夹具4的加工之后，线直径加工到∅0.05-∅0.055，使得产品的种类增加，提高产品的稳定性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绕线机单总成传感器，其特征在于：包括固定座（14）、二号电机（13）和原料转轴（1），所述固定座（14）上侧设置有所述原料转轴（1），所述原料转轴（1）一端设置有所述二号电机（13），所述固定座（14）一侧设置有支架（2），所述支架（2）上设置有单总成传感器（3），所述单总成传感器（3）一侧设置有限位柱（7），所述限位柱（7）之间设置有张力杆（8），所述张力杆（8）一端设置有张力轮（9），所述张力杆（8）上侧设置有橡皮滚轮（10），所述橡皮滚轮（10）一侧设置有一号电机（11），所述单总成传感器（3）上侧设置有一号滑轮（16），所述一号滑轮（16）的数量为五个，所述一号滑轮（16）一侧设置有控线夹具（4），所述控线夹具（4）与所述支架（2）通过卡槽连接，所述控线夹具（4）的数量为五个，所述控线夹具（4）内设置有模具孔（12），所述控线夹具（4）远离所述一号滑轮（16）一侧设置有二号滑轮（17），所述二号滑轮（17）的数量为五个，所述支架（2）远离所述固定座（14）一侧设置有冷却液槽（5），所述冷却液槽（5）与所述支架（2）通过螺栓连接，所述冷却液槽（5）远离所述支架（2）一侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）内设置有控制器（15），所述控制面板（6）与所述控制器（15）通过卡槽连接，所述控制器（15）的型号为GOT2000。...

【技术特征摘要】
1.绕线机单总成传感器，其特征在于：包括固定座（14）、二号电机（13）和原料转轴（1），所述固定座（14）上侧设置有所述原料转轴（1），所述原料转轴（1）一端设置有所述二号电机（13），所述固定座（14）一侧设置有支架（2），所述支架（2）上设置有单总成传感器（3），所述单总成传感器（3）一侧设置有限位柱（7），所述限位柱（7）之间设置有张力杆（8），所述张力杆（8）一端设置有张力轮（9），所述张力杆（8）上侧设置有橡皮滚轮（10），所述橡皮滚轮（10）一侧设置有一号电机（11），所述单总成传感器（3）上侧设置有一号滑轮（16），所述一号滑轮（16）的数量为五个，所述一号滑轮（16）一侧设置有控线夹具（4），所述控线夹具（4）与所述支架（2）通过卡槽连接，所述控线夹具（4）的数量为五个，所述控线夹具（4）内设置有模具孔（12），所述控线夹具（4）远离所述一号滑轮（16）一侧设置有二号滑轮（17），所述二号滑轮（17）的数量为五个，所述支架（2）远离所述固定座（14）一侧设置有冷却液槽（5），所述冷却液槽（5）与所述支架（2）通过螺栓连接，所述冷却液槽（5）远离所述支架（2）一侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）内设置有控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希，
申请(专利权)人：宁波利恒达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33