光电自动分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工机械领域，涉及光电自动分条机，所述的入料辊和收料双辊之间设有切割刀辊组，检查光电眼设置在切割刀辊组前方，切割刀辊后方依次设有磨边压辊组，磨边压辊组和收料双辊之间设有过渡辊组，切割刀辊底部设有凹槽辊，圆环刀片通过夹刀盘安装在切割刀辊上，凹槽辊上套有圆环盘，圆环盘之间设有一间隙。与现有技术相比，有益效果是：本申请通过入料和辊收料双辊带动薄膜位移，并利用切割刀辊来进行分条，将整卷薄膜切割成若干小卷，由磨边轮将切割后产生翘边进行打磨，保证切割后的薄膜整体的平整性，并用检查光电眼进行监控，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而降低生产企业的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

Photoelectric automatic slitting machine

【技术实现步骤摘要】
光电自动分条机
本技术涉及塑料加工机械领域，更具体地，涉及光电自动分条机。
技术介绍
条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，可对纸张、皮革、布类、塑料、薄膜、甚至金属卷材进行切割，可以集成到大多数卷取设备，且适用于任何卷材宽度，其应用范围十分广泛。其中上下圆盘刀滚剪式分条是分条厚膜、薄膜、纸张等材料的主要分条方式。本申请人有见于上述习知现有光电自动分条机的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提出一种光电自动分条机，提高整体装置的便利性及可靠性，提高工作效率的技术效果。为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：光电自动分条机，主要包括：入料辊、收料双辊、检查光电眼、切割刀辊、过渡辊组，所述的入料辊和收料双辊之间设有切割刀辊组，检查光电眼设置在切割刀辊组前方，切割刀辊后方依次设有磨边压辊组，磨边压辊组和收料双辊之间设有过渡辊组，切割刀辊底部设有凹槽辊，圆环刀片通过夹刀盘安装在切割刀辊上，凹槽辊上套有圆环盘，圆环盘之间设有一间隙，圆环刀片契合在间隙内。具体的，所述的收料双辊分为上收料辊和下收料辊，两收料辊分别安装在支撑架上下两端，收料电机通过传动齿轮带动收料辊旋转。所述的支撑架两侧均连接于推动气缸，推动气缸带动支撑架沿着滑轨位移，推动气缸安装在机架。具体的，所述的磨边压辊组主要由压辊、磨边轮和磨边辊组成，磨边辊和压辊两侧均轴承安装在机架上，若干磨边轮套在磨边辊，磨边轮与圆环刀片一一对应。具体的，所述的磨边辊设置在压辊一侧，两压辊呈上下布置，下压辊与磨边轮相切。具体的，所述的收料双辊收料双辊上均设有若干限位板，限位板与圆环刀片一一对应。具体的，所述的切割刀辊两侧通过调节组件安装在机架上，调节组件主要由调节气缸和调节摆臂组成，切割刀辊两侧安装在调节摆臂一端，调节气缸连接于调节摆臂另一端且带动调节摆臂摆动。与现有技术相比，有益效果是：本申请通过入料和辊收料双辊带动薄膜位移，并利用切割刀辊来进行分条，将整卷薄膜切割成若干小卷，由磨边轮将切割后产生翘边进行打磨，保证切割后的薄膜整体的平整性，并用检查光电眼进行监控，确保薄膜不会偏移，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而降低生产企业的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1所示，光电自动分条机，主要包括：入料辊1、收料双辊2、检查光电眼3、切割刀辊4、过渡辊组5，所述的入料辊1和收料双辊2之间设有切割刀辊组4，检查光电眼3设置在切割刀辊组4前方，切割刀辊4后方依次设有磨边压辊组6，磨边压辊组6和收料双辊2之间设有过渡辊组5，切割刀辊4底部设有凹槽辊41，圆环刀片43通过夹刀盘42安装在切割刀辊4上，凹槽辊7上套有圆环盘71，圆环盘71之间设有一间隙，圆环刀片43契合在间隙内。上述方案，所述的收料双辊2分为上收料辊和下收料辊，两收料辊分别安装在支撑架21上下两端，收料电机通过传动齿轮带动收料辊旋转。所述的支撑架21两侧均连接于推动气缸8，推动气缸8带动支撑架21沿着滑轨位移，推动气缸8安装在机架。上述方案，所述的磨边压辊组6主要由压辊61、磨边轮62和磨边辊63组成，磨边辊63和压辊61两侧均轴承安装在机架上，若干磨边轮62套在磨边辊63，磨边轮62与圆环刀片43一一对应。所述的磨边辊63设置在压辊61一侧，两压辊61呈上下布置，下压辊61与磨边轮62相切。所述的收料双辊收料双辊2上均设有若干限位板22，限位板22与圆环刀片43一一对应。上述方案，所述的切割刀辊4两侧通过调节组件9安装在机架上，调节组件9主要由调节气缸91和调节摆臂92组成，切割刀辊4两侧安装在调节摆臂92一端，调节气缸91连接于调节摆臂92另一端且带动调节摆臂92摆动。实施时，首先将需要分条的薄膜卷套在入料辊1上，并依次牵引至检查光电眼3、切割刀辊4、磨边压辊组6、过渡辊组5和收料双辊2，并由检查光电眼3检测薄膜位置；然后由电机通过切割刀辊4带动圆环刀片43转动，圆环刀片43契合在两圆环盘71之间，从而对薄膜进行分条，磨边辊63上的磨边轮62对切割边进行磨边；最后由上下两收料辊来对薄膜进行错位收料，随着收料越多直径越大，推动气缸8带动支撑架21沿着滑轨位移，便于后序取出分条后的薄膜卷。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光电自动分条机，主要包括：入料辊（1）、收料双辊（2）、检查光电眼（3）、切割刀辊组（4）、过渡辊组（5），其特征在于：所述的入料辊（1）和收料双辊（2）之间设有切割刀辊组（4），检查光电眼（3）设置在切割刀辊组（4）前方，切割刀辊组（4）后方设有磨边压辊组（6），磨边压辊组（6）和收料双辊（2）之间设有过渡辊组（5），切割刀辊组（4）底部设有凹槽辊（7），圆环刀片（43）通过夹刀盘（42）安装在切割刀辊组（4）上，凹槽辊（7）上套有圆环盘（71），圆环盘（71）之间设有一间隙，圆环刀片（43）契合在间隙内。

【技术特征摘要】
1.光电自动分条机，主要包括：入料辊（1）、收料双辊（2）、检查光电眼（3）、切割刀辊组（4）、过渡辊组（5），其特征在于：所述的入料辊（1）和收料双辊（2）之间设有切割刀辊组（4），检查光电眼（3）设置在切割刀辊组（4）前方，切割刀辊组（4）后方设有磨边压辊组（6），磨边压辊组（6）和收料双辊（2）之间设有过渡辊组（5），切割刀辊组（4）底部设有凹槽辊（7），圆环刀片（43）通过夹刀盘（42）安装在切割刀辊组（4）上，凹槽辊（7）上套有圆环盘（71），圆环盘（71）之间设有一间隙，圆环刀片（43）契合在间隙内。2.根据权利要求1所述的光电自动分条机，其特征在于：所述的收料双辊（2）分为上收料辊和下收料辊，两收料辊分别安装在支撑架（21）上下两端，收料电机通过传动齿轮带动收料辊旋转。3.根据权利要求2所述的光电自动分条机，其特征在于：所述的支撑架（21）两侧均连接于推动气缸（8），推动气缸（8）带动支撑架（21）沿着滑轨位移，推动气缸（8）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小春，张瑜，
申请(专利权)人：汕头市汇诚包装材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44